实施方案
[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0017] 如图1-2所示，软质面状材料展平装置，包括位于下端的硬质支撑板1、弹性薄膜2和位于上端的支撑环3；硬质支撑板1上表面固定有基座4；硬质支撑板1上表面均匀固定有四个竖直设置的导向支腿5；支撑环3侧面均匀固定有支撑骨架6；每个导向支腿5的另一端分别与位置对应的支撑骨架6固定；基座4上安装有驱动电机8以及与驱动电机8输出端连接的齿轮变速器；齿轮变速器7的输出端连接有丝杠9；丝杠9上下端均设有换向开关10；丝杠9上转轴连接有升降块11；升降块11与支撑骨架6固定；弹性薄膜2位于硬质支撑板1下面，弹性薄膜2的边缘与支撑环3固定；支撑骨架6上固定有提手12，提手12上表面设有开关按钮13。弹性薄膜2底面中心位置开有散气口14，散气口14边缘固定有环形通气管15；环形通气管15上均匀设有出气孔16；环形通气管15通过导气管连通有蒸汽发生器17，蒸汽发生器17固定在基座4上。基座4上固定有振动电机18。硬质支撑板1下表面涂有聚四氟乙烯涂层。
[0018] 把本装置放在需要展平的软质面状材料上，弹性薄膜2与软质面状材料水平接触；丝杠9转动，带动丝杠9上的升降块11上升，因为升降块11固定在支撑骨架6上，所以支撑骨架6也随着上升；又因为支撑骨架6固定在支撑环3上，而支撑环3下端固定有弹性薄膜2，所以支撑环3也上升；弹性薄膜2位于硬质支撑板1的下端，弹性薄膜2的边缘固定在支撑环3下端，硬质支撑板1上表面固定有导向支腿5，导向支腿5的另一端固定在支撑骨架6上，当支撑环3上升时，支撑环3距离硬质支撑板1更远，所以支撑环3上升就会拉动硬质支撑板1下面的弹性薄膜2向外伸张，弹性薄膜2向四周伸张时，四周处都有个向外的伸力，这个向外的伸力会作用在软质面状材料上，会拉动不平的软质面状材料展平；
[0019] 本装置中采用有弹性的薄膜，是为了在支撑环3上升的过程中，能更好的实现自身的伸展，薄膜自身伸展后，在硬质支撑板1下面的薄膜向外伸展，在伸展的过程中就类似于人的手作用在不平的软质面状材料上向外展平，最终就可以把软质面状材料给展平；驱动电机8的输出端与齿轮变速器7的输入端连接，齿轮变速器7的输出端连接有丝杠9，驱动电机8转速很快，驱动电机8的输出端直接和丝杠9连接，快速的转动使得支撑环3快速上升，而弹性薄膜2快速的伸展，丝杠9上的升降块11快速的达到丝杠9顶端，并触碰到上端的换向开关10，这时升降块11会向下运动，支撑环3向下移动，弹性薄膜2收缩，会把展平的软质材料弄皱，不利于弹性薄膜2更好的展平软质材料。
[0020] 蒸汽发生器17喷出的蒸汽从环形通气管15的出气孔16处喷出，蒸汽会被喷在软质面状材料上，会使被喷上蒸汽的软质面状材料变软，这样在弹性薄膜2伸展时，能更好的被展平。基座4上固定有振动电机18，使本装置产生轻微的震动，这样可以更好的促进不平的软质面状材料展平。硬质支撑板1下表面涂有聚四氟乙烯涂层,减小弹性薄膜2与硬质支撑板1之间的摩擦，使弹性薄膜2伸展不受外力的阻扰，有利于更好的展平不平的软质面状材料。
[0021] 丝杠9上下两端设有换向开关10，当升降块11上升到丝杠9顶端时，会触碰到上端的换向开关10，这时的升降块11就会向下移动，当移动到下端的时候，会触碰下端的换向开关10，升降块11继续向上移动；这样可以实现自动化作业；当升降块11在上升时，把本装置放在需要展平的软质面状材料上，当升降块11快要到顶端上时，就把本装置拿下来；升降块11下降时不能放在软质面状材料上展平。
[0022] 导向支腿5是由两个套管套接组成的，两个套管在竖直方向上伸缩。
[0023] 本装置中的蒸汽发生器17可以为雾化器，通过喷出水雾气，使软质面状材料变潮软，这样在弹性薄膜2伸展的过程中，可以使软质面状材料更好的被展平；本装置可以适用于所有的软质面状材料，不仅限于面料。
[0024] 硬质支撑板1上固定有导向支腿5，导向支腿5上端固定在支撑骨架6上，支撑骨架6固定在支撑环3上；这样就可以形成一个支架，当支撑环3上升时，硬质支撑板1在下端不动，支撑环3上升使得弹性薄膜2被拉长，硬质支撑板1下面的弹性薄膜2在被拉长的过程中向外侧伸展，弹性薄膜2向外侧伸展时就会把不平的软质面状材料展平。
[0025] 在使用时，把本装置水平放在需要展平的软质面状材料上，这时的升降块11在下端，使用者按下开关按钮13，驱动电机8、振动电机18和蒸汽发生器17就会工作，丝杠9转动，升降块11会慢慢的上升；在上升的过程中，支撑环3也随着上升，弹性薄膜2被拉长，位于本装置下面的软质面状材料被蒸汽发生器17内喷出的水雾气软化的同时，一边受弹性薄膜2向外的伸展力，一边受到本装置中振动电机18产生的轻微振动，最终使不平的地方被更好的展平。
