[0023] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
[0024] 实施例1一种手动双面印章机器，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、工作台2、推送机构
3、下压机构4和下料机构5，底板1顶部后侧设有工作台2，工作台2顶部设有推送机构3，工作台2顶部左侧设有下压机构4，工作台2底部左侧设有下料机构5。
[0025] 推送机构3包括有第一固定座30、第一滑块31、第二固定座32、第二滑块33、安装块34、推杆35、连接卡套36、第一连杆37、第二连杆38和弹性杆39，工作台2顶部右侧设有第一固定座30，第一固定座30上滑动式设有第一滑块31，工作台2顶部左侧设有第二固定座32，第二固定座32上滑动式设有第二滑块33，工作台2顶部中间设有安装块34，安装块34上部转动式设有推杆35，推杆35下部设有连接卡套36，连接卡套36左侧转动式设有第一连杆37，第一连杆37与第二滑块33转动式连接，第一滑块31左侧设有第二连杆38，第二连杆38与安装块34滑动式连接，第二连杆38中部转动式设有弹性杆39，弹性杆39与连接卡套36右侧转动式连接。
[0026] 下压机构4包括有第一支撑架40、第一传动轴41、第二传动轴42、直齿轮组件43、第一齿条44、支撑杆45、第一转轴46、第一皮带轮组件47、传动齿轮48、第二齿条49、下压杆410和压块411，工作台2顶部左侧前后对称设有第一支撑架40，第一支撑架40上部之间转动式设有第一传动轴41，第一支撑架40上部之间转动式设有第二传动轴42，第二传动轴42位于第一传动轴41上方，第二传动轴42中部与第一传动轴41中部之间设有直齿轮组件43，第二滑块33顶部左侧设有第一齿条44，第一齿条44与直齿轮组件43啮合，工作台2上部左侧前部设有支撑杆45，支撑杆45右侧转动式设有第一转轴46，第一转轴46与第二传动轴42之间设有第一皮带轮组件47，第一转轴46上设有传动齿轮48，工作台2上部左侧滑动式设有第二齿条49，第二齿条49与传动齿轮48啮合，第二齿条49后侧设有下压杆410，下压杆410底部设有压块411。
[0027] 下料机构5包括有滑轨50、滑板52、拉块51、过线轮53、拉绳54、固定块55和第一弹簧56，工作台2底部左侧前后对称设有滑轨50，滑轨50之间左右对称滑动式设有滑板52，右侧的滑板52底部中间设有拉块51，工作台2底部左侧后部设有两个过线轮53，滑板52之间设有拉绳54，拉绳54绕过两个过线轮53，工作台2底部左侧中部设有固定块55，固定块55与左侧的滑板52之间设有第一弹簧56。
[0028] 当人们需要对包装盒进行印章时，先推动推杆35往右转动，推杆35通过连接卡套36和弹性杆39带动第二连杆38和第一滑块31往右运动，同时推杆35通过连接卡套36和第一连杆37带动第二滑块33和第一齿条44往右运动，第一齿条44带动直齿轮组件43、第一传动轴41和第二传动轴42转动，第二传动轴42通过第一皮带轮组件47带动第一转轴46和传动齿轮48转动，传动齿轮48带动第二齿条49、下压杆410和压块411往上运动，然后将包装盒放到滑板52顶部之间，此时包装盒位于压块411的正下方，然后推动推杆35往左转动，推杆35带动第二连杆38、第一滑块31、第二滑块33和第一齿条44往左运动复位，第二滑块33对包装盒的右侧进行印章，同时第一齿条44带动直齿轮组件43、第一传动轴41和第二传动轴42反向转动，从而带动第二齿条49、下压杆410和压块411往下运动复位，压块411对包装盒的顶部进行印章，然后往右拉动拉块51，拉块51带动右侧的滑板52往右运动，同时通过拉绳54带动左侧的滑板52往左运动，第一弹簧56压缩，此时人们只需在滑板52底部接住印章好的包装盒即可，然后松开拉块51，第一弹簧56恢复原状，带动左侧的滑板52往右运动复位，同时通过拉绳54带动右侧的滑板52往左运动复位，如果人们还需要给包装盒印章，重复上述操作即可。
[0029] 实施例2在实施例1的基础之上，如图3、图4、图5和图6所示，还包括有上料机构6，上料机构
6包括有第一支撑板60、下料斗61、第二支撑架62、第二支撑板63、第二皮带轮组件64、第二转轴65、锥齿轮组件66、旋转块67、摇动块68、连接板69、挡板610、棘轮组件611和内齿圆环
612，底板1顶部左侧前部设有两个第一支撑板60，第一支撑板60顶部之间设有下料斗61，下料斗61底部后侧与工作台2顶部左侧连接，底板1顶部左侧前部设有两个第二支撑架62，第二支撑架62上部之间转动式设有第二转轴65，底板1顶部左侧前部设有第二支撑板63，第二支撑板63上部前侧转动式设有旋转块67，旋转块67与第二转轴65之间设有锥齿轮组件66，第二支撑板63上部后侧转动式设有摇动块68，旋转块67下部转动式设有连接板69，连接板
69中部与摇动块68转动式连接，工作台2顶部左侧后部设有挡板610，第一传动轴41前侧设有棘轮组件611，第一传动轴41前侧转动式设有内齿圆环612，内齿圆环612与棘轮组件611配合，内齿圆环612与第二转轴65之间设有第二皮带轮组件64。
[0030] 当人们需要对包装盒进行印章时，先将包装盒全部放到下料斗61中，在重力的作用下，包装盒会往右滑落至下料斗61的右部，当人们推动推杆35往右转动时，此时第一传动轴41带动棘轮组件611转动，棘轮组件611带动内齿圆环612转动，内齿圆环612通过第二皮带轮组件64带动第二转轴65转动，第二转轴65通过锥齿轮组件66带动旋转块67转动，在摇动块68的作用下，旋转块67带动连接板69做半弧运动，当连接板69往后运动时，推动最右侧的包装盒往后运动，当包装盒与挡板610接触时，包装盒停止运动，包装盒正好位于压块411正下方，然后连接板69会往前做弧形运动越过下一个包装盒的上方复位，当人们推动推杆35往左转动复位时，即可对包装盒进行印章，此时第一传动轴41带动棘轮组件611反向转动，棘轮组件611不带动内齿圆环612转动，连接板69停止运动，从而实现间歇性上料功能。
[0031] 还包括有下料组件7，下料组件7包括有连接拉杆70、推动架71、第三连杆72、连接块73、回力弹簧74、伸缩块75和限位块76，第二连杆38底部设有连接拉杆70，连接拉杆70与工作台2滑动式连接，连接拉杆70下部设有推动架71，推动架71左侧设有第三连杆72，第三连杆72左侧设有连接块73，连接块73内部设有伸缩块75，伸缩块75与拉块51配合，伸缩块75上套有回力弹簧74，两侧的滑轨50上均设有两个限位块76，限位块76与右侧的滑板52配合。
[0032] 当第二连杆38往右运动时，带动连接拉杆70、推动架71、第三连杆72、连接块73、回力弹簧74和伸缩块75往右运动，伸缩块75带动拉块51和右侧的滑板52往右运动，从而实现自动下料功能，当右侧的滑板52与右侧的限位块76接触时，右侧的滑板52和拉块51停止运动，此时连接拉杆70、推动架71、第三连杆72、连接块73、回力弹簧74和伸缩块75继续往右运动，回力弹簧74压缩，使得伸缩块75缩短脱离拉块51，然后回力弹簧74恢复原状，带动伸缩块75伸长恢复原状，此时右侧的滑板52和拉块51往左运动复位，当右侧的滑板52与左侧的限位块76接触时，右侧的滑板52和拉块51停止运动，使得下一个包装盒能够被传输至滑板52上方，当第二连杆38往左运动时，带动连接拉杆70、推动架71、第三连杆72、连接块73、回力弹簧74和伸缩块75往左运动，当伸缩块75再次与拉块51接触时，拉块51缩短，回力弹簧74压缩，当伸缩块75与拉块51中的孔对齐时，回力弹簧74恢复原状，带动伸缩块75伸长恢复原状，使得伸缩块75再次与拉块51卡接，从而实现自动下料功能。
[0033] 还包括有第二弹簧8、挡块9和储物箱10，第一滑块31右侧与工作台2之间设有第二弹簧8，工作台2顶部右侧中部设有挡块9，底板1顶部后侧左部设有储物箱10。
[0034] 当第一滑块31往右运动时，第二弹簧8压缩，起缓冲作用，此时印好章的包装盒往下掉落至储物箱10中，当第一滑块31往左运动复位时，第二弹簧8恢复原状，辅助第一滑块31往左运动复位，减小弹性杆39被拉伸的强度，当第一滑块31与挡块9接触时，第一滑块31停止运动，人们可以停止推动推杆35，然后取走储物箱10中的包装盒即可。
[0035] 以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
