首页 > 专利 > 重庆优云迪科技有限公司 > 一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备专利详情

一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-11
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-04-06
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-02-01
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-12-11
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202011443366.8 申请日 2020-12-11
公开/公告号 CN112518320B 公开/公告日 2022-02-01
授权日 2022-02-01 预估到期日 2040-12-11
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B23P21/00 主分类号 B23P21/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 5 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN110340642A、CN208713351U、CN111702448A、CN104309396A、KR20100091283A 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 重庆优云迪科技有限公司 当前专利权人 重庆优云迪科技有限公司
发明人 孔丽杰、黄泽鑫 第一发明人 孔丽杰
地址 重庆市渝北区回兴街道金石大道368号1幢4-11-09号 邮编 401120
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 重庆市 申请人所在市 重庆市渝北区
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,包括组装机箱,所述组装机箱的左侧顶部上方设置有金属球进料斗,所述组装机箱的顶部端面右侧焊接固定安装有摆针进料箱,本发明通过将金属球进料斗和框架进料箱与摆针进料箱分别设置于组装机箱的顶部端面,通过金属球进料斗和框架进料箱与摆针进料箱的设置,便于对金属球和框架与摆针之间起到自动上料的结构,并且将金属球传送箱和摆针导流槽对称设置于摆针定位架的两侧,从而便于对金属球与摆针进项安装,同时通过摆针叉和电动伸缩杆的设置,便于带动摆针升起的同时将摆针与框架之间进行组装,避免手动组装长时间的身体疲乏和对场地的要求,从而有利于加快生产效率。
  • 摘要附图
    一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备
  • 说明书附图:图1
    一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备
  • 说明书附图:图2
    一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备
  • 说明书附图:图3
    一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备
  • 说明书附图:图4
    一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备
  • 说明书附图:图5
    一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备
  • 说明书附图:图6
    一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-02-01 授权
2 2021-04-06 实质审查的生效 IPC(主分类): B23P 21/00 专利申请号: 202011443366.8 申请日: 2020.12.11
3 2021-03-19 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,包括组装机箱(1),其特征在于:所述组装机箱(1)的左侧顶部上方设置有金属球进料斗(2),所述组装机箱(1)的顶部内腔左侧安装有金属球传送箱(5),且金属球传送箱(5)的内腔右侧设置有校正组件(6),所述校正组件(6)的支架底部横向设置有中心轴(7),且中心轴(7)的轴体外侧安装有弹簧(8),所述金属球传送箱(5)的顶部端面上方安装有框架进料箱(9),所述金属球传送箱(5)的右侧组装机箱(1)的内部嵌入设置有摆针定位架(13),且摆针定位架(13)的底部夹层槽中安装有摆针叉(14),所述组装机箱(1)的内腔右侧底部螺栓固定安装有控制电机(20),且控制电机(20)的输出端上卡合固定安装有第二曲柄(21),所述第二曲柄(21)的右侧端部固定块卡合连接有拨杆(22),且拨杆(22)的顶部嵌入活动设置于滑座(23)的左侧底部,所述组装机箱(1)的内腔右侧顶部滑座(23)的上方横向设置有摆针导流槽(28),所述组装机箱(1)的顶部端面右侧焊接固定安装有摆针进料箱(29),且摆针进料箱(29)的左侧端部下方设置有电动伸缩杆(30)。

2.根据权利要求1所述的一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,其特征在于:所述金属球进料斗(2)的形状呈倒梯形结构,其底部卡合固定安装有导流管(3),且导流管(3)的形状呈Z字形结构,其底部导管出口位于金属球传送箱(5)的上方,所述导流管(3)的导管顶部螺栓固定与支撑架(4)的横梁相固定,且支撑架(4)的底部与组装机箱(1)的顶部端面左侧之间为螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,其特征在于:所述金属球传送箱(5)整体嵌入设置于组装机箱(1)的内腔上方,且金属球传送箱(5)的内向水平安装有传送螺杆(501),所述传送螺杆(501)的背部贴合连接有传送轴(502),且传送螺杆(501)的左侧和传送轴(502)的左侧均与伺服电机(503)之间相连接,所述伺服电机(503)的上方螺栓固定安装有第一单轴气压缸(504),且第一单轴气压缸(504)的右侧活塞杆端部焊接固定安装有金属球进给块(505)。

4.根据权利要求3所述的一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,其特征在于:所述传送螺杆(501)与传送轴(502)呈纵向平行设置于金属球传送箱(5)的内部,且金属球进给块(505)位于传送螺杆(501)与传送轴(502)连接处中心线的上方,与传送螺杆(501)与传送轴(502)之间为横向平行结构,所述金属球进给块(505)的右侧中心线设置有方形凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,其特征在于:所述校正组件(6)的支板中心线上设置有第一校准槽(601),其第一校准槽(601)与金属球进给块(505)的中心凹槽在同一水平线上,且第一校准槽(601)的下方校正组件(6)的内部嵌入焊接固定安装有轴承(602),所述轴承(602)的内圈卡合滑动连接于中心轴(7)的杆体左侧,且中心轴(7)的左侧端部均与传送螺杆(501)与传送轴(502)的右侧端部之间相连接,所述校正组件(6)的左侧端部轴承(602)的外侧卡合固定安装有弹簧(8),且弹簧(8)的右侧与金属球传送箱(5)的右侧内壁之间卡合固定连接,且校正组件(6)通过弹簧(8)和中心轴(7)之间构成水平往复移动结构。

6.根据权利要求1所述的一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,其特征在于:所述框架进料箱(9)位于导流管(3)的右侧与组装机箱(1)的顶部端面之间为螺栓固定连接,且框架进料箱(9)右侧端面下方设置有第二校准槽(10),所述框架进料箱(9)的内腔底座左侧嵌入设置有框架推送块(11),且框架推送块(11)的左侧端面与第二单轴气压缸(12)活塞杆之间为螺栓固定连接,所述框架进料箱(9)的右侧底部设置有开口,其开口尺寸与框架长度高度相吻合。

7.根据权利要求5所述的一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,其特征在于:所述摆针定位架(13)的两侧壁上设置有导向槽,其导向槽与第一校准槽(601)在同一水平线上,且摆针叉(14)的顶部呈U型结构对称设置于叉座(15)的顶部端面之间为焊接固定,所述叉座(15)的底部螺栓固定安装有升降杆(16),且升降杆(16)的小轴上卡合固定安装有连接杆(17),所述连接杆(17)的底部耳环卡合连接于第一曲柄(18)的右侧,且第一曲柄(18)的中心孔与从动齿轮(19)齿孔的中心轴之间相连接。

8.根据权利要求1所述的一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,其特征在于:所述滑座(23)的底部左侧焊接固定设置有支杆(24),且支杆(24)的底部横杆表面设置有齿条(25),所述滑座(23)的内部横穿设置有滑杆(26),且滑座(23)的支撑轴上卡合活动安装有摆针推送块(27)。

9.根据权利要求8所述的一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,其特征在于:所述支杆(24)的形状呈L形结构,且齿条(25)与支杆(24)之间为一体化结构,所述摆针推送块(27)呈L形结构,其底部重量大于顶部重量,且摆针推送块(27)横穿设置于摆针导流槽(28)的内部位于摆针进料箱(29)的底部右侧。

10.根据权利要求1所述的一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,其特征在于:所述摆针进料箱(29)的内腔成向内收缩状,其底部与摆针导流槽(28)的顶部之间相连接,且摆针导流槽(28)的左侧端部与摆针定位架(13)右侧壁导向槽在同一水平线上之间为焊接固定连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及铃铛提示挂件技术领域,具体为一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备。

背景技术

[0002] 铃铛的形状一般分为球形或扁圆形而下部或中部开一条口,里面放金属丸或小石子,式样大小不一,有骡马带的、儿童玩的或做服饰的。也有的铃铛是钟形而里面悬着金属小锤的,振动时相击,发出清凉的声音,而铃铛发源于英国,中国的铜铃与小巧玲珑的铃铛有很大关系,在国外的圣诞节是当天节日非常重要的装饰品之一。
[0003] 而铃铛大多时候用于提示在一些商品店的门口会挂有铃铛,在开关门中铃铛响起通过声音起到提示的作用,而此铃铛为金属球和经书外壳与框架组成,通常是先将摆针穿过金属球,随后将金属球连同摆针穿过框架的顶部,而这些操作全有人工手动后组装,从而单个组装效率降低,且组装环境需要光线明亮,为此,我们提出一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,以解决上述背景技术中提出的此铃铛为金属球和经书外壳与框架组成,通常是先将摆针穿过金属球,随后将金属球连同摆针穿过框架的顶部,而这些操作全有人工手动后组装,从而单个组装效率降低,且组装环境需要光线明亮等问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,包括组装机箱,所述组装机箱的左侧顶部上方设置有金属球进料斗,所述组装机箱的顶部内腔左侧安装有金属球传送箱,且金属球传送箱的内腔右侧设置有校正组件,所述校正组件的支架底部横向设置有中心轴,且中心轴的轴体外侧安装有弹簧,所述金属球传送箱的顶部端面上方安装有框架进料箱,所述金属球传送箱的右侧组装机箱的内部嵌入设置有摆针定位架,且摆针定位架的底部夹层槽中安装有摆针叉,所述组装机箱的内腔右侧底部螺栓固定安装有控制电机,且控制电机的输出端上卡合固定安装有第二曲柄,所述第二曲柄的右侧端部固定块卡合连接有拨杆,且拨杆的顶部嵌入活动设置于滑座的左侧底部,所述组装机箱的内腔右侧顶部滑座的上方横向设置有摆针导流槽,所述组装机箱的顶部端面右侧焊接固定安装有摆针进料箱,且摆针进料箱的左侧端部下方设置有电动伸缩杆。
[0006] 优选的,所述金属球进料斗的形状呈倒梯形结构,其底部卡合固定安装有导流管,且导流管的形状呈Z字形结构,其底部导管出口位于金属球传送箱的上方,所述导流管的导管顶部螺栓固定与支撑架的横梁相固定,且支撑架的底部与组装机箱的顶部端面左侧之间为螺栓固定连接。
[0007] 优选的,所述金属球传送箱整体嵌入设置于组装机箱的内腔上方,且金属球传送箱的内向水平安装有传送螺杆,所述传送螺杆的背部贴合连接有传送轴,且传送螺杆的左侧和传送轴的左侧均与伺服电机之间相连接,所述伺服电机的上方螺栓固定安装有第一单轴气压缸,且第一单轴气压缸的右侧活塞杆端部焊接固定安装有金属球进给块。
[0008] 优选的,所述传送螺杆与传送轴呈纵向平行设置于金属球传送箱的内部,且金属球进给块位于传送螺杆与传送轴连接处中心线的上方,与传送螺杆与传送轴之间为横向平行结构,所述金属球进给块的右侧中心线设置有方形凹槽。
[0009] 优选的,所述校正组件的支板中心线上设置有第一校准槽,其第一校准槽与金属球进给块的中心凹槽在同一水平线上,且第一校准槽的下方校正组件的内部嵌入焊接固定安装有轴承,所述轴承的内圈卡合滑动连接于中心轴的杆体左侧,且中心轴的左侧端部均与传送螺杆与传送轴的右侧端部之间相连接,所述校正组件的左侧端部轴承的外侧卡合固定安装有弹簧,且弹簧的右侧与金属球传送箱的右侧内壁之间卡合固定连接,且校正组件通过弹簧和中心轴之间构成和水平往复移动结构。
[0010] 优选的,所述框架进料箱位于导流管的右侧与组装机箱的顶部端面之间为螺栓固定连接,且框架进料箱右侧端面下方设置有第二校准槽,所述框架进料箱的内腔底座左侧嵌入设置有框架推送块,且框架推送块的左侧端面与第二单轴气压缸活塞杆之间为螺栓固定连接,所述框架进料箱的右侧底部设置有开口,其开口尺寸与框架长度高度相吻合。
[0011] 优选的,所述摆针定位架的两侧壁上设置有导向槽,其导向槽与第一校准槽在同一水平线上,且摆针叉的顶部呈U型结构对称设置于叉座的顶部端面之间为焊接固定,所述叉座的底部螺栓固定安装有升降杆,且升降杆的小轴上卡合固定安装有连接杆,所述连接杆的底部耳环卡合连接于第一曲柄的右侧,且第一曲柄的中心孔与从动齿轮齿孔的中心轴之间相连接。
[0012] 优选的,所述滑座的底部左侧焊接固定设置有支杆,且支杆的底部横杆表面设置有齿条,所述滑座的内部横穿设置有滑杆,且滑座的支撑轴上卡合活动安装有摆针推送块。
[0013] 优选的,所述支杆的形状呈L形结构,且齿条与支杆之间为一体化结构,所述摆针推送块呈L形结构,其底部重量大于顶部重量,且摆针推送块横穿设置于摆针导流槽的内部位于摆针进料箱的底部右侧。
[0014] 优选的,所述摆针进料箱的内腔成向内收缩状,其底部与摆针导流槽的顶部之间相连接,且摆针导流槽的左侧端部与摆针定位架右侧壁导向槽在同一水平线上之间为焊接固定连接。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0016] 1、本发明通过将金属球进料斗和框架进料箱与摆针进料箱分别设置于组装机箱1的顶部端面,通过金属球进料斗和框架进料箱与摆针进料箱的设置,便于对金属球和框架与摆针之间起到自动上料的结构,并且将金属球传送箱和摆针导流槽对称设置于摆针定位架的两侧,从而便于对金属球与摆针进项安装,同时通过摆针叉和电动伸缩杆的设置,便于带动摆针升起的同时将摆针与框架之间进行组装,避免手动组装长时间的身体疲乏和对场地的要求,从而有利于加快生产效率。
[0017] 2、本发明通过将导流管的管道出口设置于金属球传送箱的内腔中,通过将导流管的顶部嵌入设置于金属球进料斗的内部,从而便于金属球通过导流管排列依次落入到金属球传送箱的内部中,并且通过支撑架的设置便于对金属球进料斗起到支撑的作用,从而使金属球通过自身重力向下移动,从而有利于起到送料的结构。
[0018] 3、本发明通过将传送螺杆与传送轴与伺服电机之间相连接,通过伺服电机的设置,便于带动传送螺杆与传送轴开始旋转,同时通过第一单轴气压缸和金属球进给块的设置,便于对金属球产生一个推力将摆针横穿金属球的插孔中,从而有利于金属球和摆针之间进行组装。
[0019] 4、本发明通过将将第一校准槽和轴承设置于校正组件的支板上,通过第一校准槽的设置,便于对摆针起到定位导向的作用,避免摆针的前端与金属球穿孔位置发生偏移,同时通过弹簧和中心轴的设置,便于对校正组件的支板起到支撑的同时便于校正组件起到复位滑动,从而有利于对摆针起到定位安装的作用。
[0020] 5、本发明通过将拨杆的两端分别与滑座和第二曲柄之间相连接,通过控制电机的设置,便于带动第二曲柄开始旋转,使拨杆带动滑座顺着滑杆水平移动,同时通过将摆针推送块的设置,便于将摆针导流槽内槽中的摆针向前推送到金属球传送箱的内部中,同时通过将支杆设置于滑座的底部与从动齿轮的底部在同一水平线上,便于齿条与从动齿轮之间齿槽啮合连接,带动从动齿轮开始旋转,从而有利于对摆针传送的同时还能起到升降的作用。

实施方案

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1‑6,本发明提供一种技术方案:一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,包括组装机箱1,组装机箱1的左侧顶部上方设置有金属球进料斗2,金属球进料斗2的形状呈倒梯形结构,其底部卡合固定安装有导流管3,且导流管3的形状呈Z字形结构,其底部导管出口位于金属球传送箱5的上方,导流管3的导管顶部螺栓固定与支撑架4的横梁相固定,且支撑架4的底部与组装机箱1的顶部端面左侧之间为螺栓固定连接,这样设置的作用是通过将导流管3的管道出口设置于金属球传送箱5的内腔中,通过将导流管3的顶部嵌入设置于金属球进料斗2的内部,从而便于金属球通过导流管3排列依次落入到金属球传送箱5的内部中,并且通过支撑架4的设置便于对金属球进料斗2起到支撑的作用,从而使金属球通过自身重力向下移动,从而有利于起到送料的结构;
[0030] 组装机箱1的顶部内腔左侧安装有金属球传送箱5,金属球传送箱5整体嵌入设置于组装机箱1的内腔上方,且金属球传送箱5的内向水平安装有传送螺杆501,传送螺杆501的背部贴合连接有传送轴502,且传送螺杆501的左侧和传送轴502的左侧均与伺服电机503之间相连接,伺服电机503的上方螺栓固定安装有第一单轴气压缸504,且第一单轴气压缸504的右侧活塞杆端部焊接固定安装有金属球进给块505,传送螺杆501与传送轴502呈纵向平行设置于金属球传送箱5的内部,且金属球进给块505位于传送螺杆501与传送轴502连接处中心线的上方,与传送螺杆501与传送轴502之间为横向平行结构,金属球进给块505的右侧中心线设置有方形凹槽,这样设置的作用是通过将传送螺杆501与传送轴502与伺服电机
503之间相连接,通过伺服电机503的设置,便于带动传送螺杆501与传送轴502开始旋转,同时通过第一单轴气压缸504和金属球进给块505的设置,便于对金属球产生一个推力将摆针横穿金属球的插孔中,从而有利于金属球和摆针之间进行组装;
[0031] 且金属球传送箱5的内腔右侧设置有校正组件6,校正组件6的支板中心线上设置有第一校准槽601,其第一校准槽601与金属球进给块505的中心凹槽在同一水平线上,且第一校准槽601的下方校正组件6的内部嵌入焊接固定安装有轴承602,轴承602的内圈卡合滑动连接于中心轴7的杆体左侧,且中心轴7的左侧端部均与传送螺杆501与传送轴502的右侧端部之间相连接,校正组件6的左侧端部轴承602的外侧卡合固定安装有弹簧8,且弹簧8的右侧与金属球传送箱5的右侧内壁之间卡合固定连接,且校正组件6通过弹簧8和中心轴7之间构成和水平往复移动结构,这样设置的作用是通过将第一校准槽601和轴承602设置于校正组件6的支板上,通过第一校准槽601的设置,便于对摆针起到定位导向的作用,避免摆针的前端与金属球穿孔位置发生偏移,同时通过弹簧8和中心轴7的设置,便于对校正组件6的支板起到支撑的同时便于校正组件6起到复位滑动,从而有利于对摆针起到定位安装的作用;
[0032] 校正组件6的支架底部横向设置有中心轴7,且中心轴7的轴体外侧安装有弹簧8,金属球传送箱5的顶部端面上方安装有框架进料箱9,框架进料箱9位于导流管3的右侧与组装机箱1的顶部端面之间为螺栓固定连接,且框架进料箱9右侧端面下方设置有第二校准槽10,框架进料箱9的内腔底座左侧嵌入设置有框架推送块11,且框架推送块11的左侧端面与第二单轴气压缸12活塞杆之间为螺栓固定连接,框架进料箱9的右侧底部设置有开口,其开口尺寸与框架长度高度相吻合,这样设置的作用是通过将第二校准槽10设置于框架进料箱
9的右侧,通过第二校准槽10的设置,便于对摆针起到导向的作用使摆针与框架之间进行组装,并且通过框架推送块11和第二单轴气压缸12的设置,便于将组装好的框架从框架进料箱9的内部,从而有利于形成自动卸料结构;
[0033] 金属球传送箱5的右侧组装机箱1的内部嵌入设置有摆针定位架13,且摆针定位架13的底部夹层槽中安装有摆针叉14,摆针定位架13的两侧壁上设置有导向槽,其导向槽与第一校准槽601在同一水平线上,且摆针叉14的顶部呈U型结构对称设置于叉座15的顶部端面之间为焊接固定,叉座15的底部螺栓固定安装有升降杆16,且升降杆16的小轴上卡合固定安装有连接杆17,连接杆17的底部耳环卡合连接于第一曲柄18的右侧,且第一曲柄18的中心孔与从动齿轮19齿孔的中心轴之间相连接,这样设置作用通过将摆针定位架13的两侧设置有与第一校准槽601水平的导向槽,通过摆针定位架13的设置,便于对摆针起到导向的作用,同时通过摆针叉14顶部U型结构,便于对摆针的针杆起到定位支撑的作用,同时通过从动齿轮19和升降杆16的设置,从而便于齿条25与从动齿轮19之间齿槽啮合连接时,带动第一曲柄18开始旋转,从而对升降杆16产生一个作用力带动摆针叉14向上升起,将摆针的左侧与第二校准槽10之间在同一水平线上,从而有利于摆针与框架之间进行组装;
[0034] 组装机箱1的内腔右侧底部螺栓固定安装有控制电机20,且控制电机20的输出端上卡合固定安装有第二曲柄21,第二曲柄21的右侧端部固定块卡合连接有拨杆22,且拨杆22的顶部嵌入活动设置于滑座23的左侧底部,滑座23的底部左侧焊接固定设置有支杆24,且支杆24的底部横杆表面设置有齿条25,滑座23的内部横穿设置有滑杆26,且滑座23的支撑轴上卡合活动安装有摆针推送块27,支杆24的形状呈L形结构,且齿条25与支杆24之间为一体化结构,摆针推送块27呈L形结构,其底部重量大于顶部重量,且摆针推送块27横穿设置于摆针导流槽28的内部位于摆针进料箱29的底部右侧,这样设置的作用是通过将拨杆22的两端分别与滑座23和第二曲柄21之间相连接,通过控制电机20的设置,便于带动第二曲柄21开始旋转,使拨杆22带动滑座23顺着滑杆26水平移动,同时通过将摆针推送块27的设置,便于将摆针导流槽28内槽中的摆针向前推送到金属球传送箱5的内部中,同时通过将支杆24设置于滑座23的底部与从动齿轮19的底部在同一水平线上,便于齿条25与从动齿轮19之间齿槽啮合连接,带动从动齿轮19开始旋转,从而有利于对摆针传送的同时还能起到升降的作用;
[0035] 组装机箱1的内腔右侧顶部滑座23的上方横向设置有摆针导流槽28,组装机箱1的顶部端面右侧焊接固定安装有摆针进料箱29,且摆针进料箱29的左侧端部下方设置有电动伸缩杆30,摆针进料箱29的内腔成向内收缩状,其底部与摆针导流槽28的顶部之间相连接,且摆针导流槽28的左侧端部与摆针定位架13右侧壁导向槽在同一水平线上之间为焊接固定连接,这样设置的作用是通过将摆针进料箱29的底部与摆针导流槽28之间相连接,通过摆针进料箱29底部向内逐渐收缩的设置,从而便于摆针逐一落入到摆针导流槽28中,并且将电动伸缩杆30设置于摆针进料箱29的左侧,从而有利于将升起摆针进行推送于框架之间进行组装。
[0036] 工作原理:对于这类的铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备,首先将金属球和摆针与框架分别放置于金属球进料斗2和摆针进料箱29与框架进料箱9的内部中,通过金属球进料斗2底部导流管3的设置,便于将金属球传送至金属球传送箱5的内部中,而此期间滑座23通过控制电机20带动第二曲柄21旋转,从而将动力通过拨杆22的带动,顺着滑杆26水平向左移动,这样摆针推送块27便带动落入到摆针导流槽28中的摆针水平传送,将摆针穿过摆针定位架13进入到校正组件6上第一校准槽601的内部中,随后第一单轴气压缸504便带动金属球进给块505向右移动,将金属球与摆针之间进行组装,当组装完按成后,滑座23继续向前移动,当支杆24上的齿条25与从动齿轮19之间啮合连接时带动其旋转,从而带动第一曲柄18同步移动,通过连接杆17对升降轴16产生一个作用力,从而带动叉座15和摆针叉14开始向上移动,从而将摆针和金属球上升至第二校准槽10的水平线上,随后电动伸缩杆30便开始向前延伸,从而使摆针横穿进入到框架进料箱9的内部与框架之间进行组装,当组装完成后设置于框架进料箱9内部的第二单轴气压缸12带动框架推送块11向前移动,将组装好的挂件从框架进料箱9的内部中移出,这样就完成了整个一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备的使通过程。
[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0021] 图1为本发明一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备正面内部结构示意图;
[0022] 图2为本发明一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备校正组件结构示意图;
[0023] 图3为本发明一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备框架进料箱结构示意图;
[0024] 图4为本发明一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备摆针定位架结构示意图;
[0025] 图5为本发明一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备摆针进料箱内腔连接结构示意图;
[0026] 图6为本发明一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备铃铛提示挂件结构示意图。
[0027] 图中:1、组装机箱;2、金属球进料斗;3、导流管;4、支撑架;5、金属球传送箱;501、传送螺杆;502、传送轴;503、伺服电机;504、第一单轴气压缸;505、金属球进给块;6、校正组件;601、第一校准槽;602、轴承;7、中心轴;8、弹簧;9、框架进料箱;10、第二校准槽;11、框架推送块;12、第二单轴气压缸;13、摆针定位架;14、摆针叉;15、叉座;16、升降杆;17、连接杆;18、第一曲柄;19、从动齿轮;20、控制电机;21、第二曲柄;22、拨杆;23、滑座;24、支杆;25、齿条;26、滑杆;27、摆针推送块;28、摆针导流槽;29、摆针进料箱;30、电动伸缩杆。
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号