背景技术
[0002] 覆盖剂是指在铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料,覆盖剂可分为保温覆盖剂和发热覆盖剂两种,在对覆盖剂生产过程中,需要使用振动筛对覆盖剂进行筛分过滤,然后在对筛分后的覆盖剂进行下一道工序的加工生产。
[0003] 但是,现有技术中,常用的覆盖剂生产用振动筛在使用时,不具有自动上料的功能,不能够把覆盖剂匀速匀量的输送至振动筛内进行筛分,通常是工作人员直接将覆盖剂全部倒入振动筛内进行筛分,不但增加了工作人员的劳动量,并且对覆盖剂的筛分效率低,而且不具有对一些结块的覆盖剂进行破碎打散的功能,进而会影响筛分质量,为此,我们提出一种新型覆盖剂生产用振动筛用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型覆盖剂生产用振动筛,解决了现有的覆盖剂生产用振动筛不具有自动上料的功能,不能够把覆盖剂匀速匀量的输送至振动筛内进行筛分,工作人员的劳动量大,对覆盖剂的筛分效率低,而且不具有对一些结块的覆盖剂进行破碎打散的功能,影响筛分质量的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型覆盖剂生产用振动筛,包括底板,所述底板的顶部固定安装有四个呈两两对称设置的立柱,四个立柱的顶端均开设有滑槽,四个滑槽内均滑动安装有滑杆,四个滑杆的顶端均分别延伸至相对应的滑槽外,四个滑槽的顶端固定安装有同一个筛箱,筛箱的底部固定安装有四个弹簧,四个弹簧分别套设在相对应的滑杆上,四个弹簧的底端分别与相对应立柱的顶端固定连接,筛箱的底部固定安装有振动电机,筛箱的顶部内壁上开设有落料孔,筛箱内固定安装有筛网和固定板,筛网和固定板均为倾斜设置,筛网位于固定板的上方,筛箱的右侧外壁上均固定安装有上排料罩和下排料罩,上排料罩和下排料罩均为倾斜设置,上排料罩和下排料罩均与筛箱内部相连通,筛箱的左侧设置有输料机构。
[0008] 优选的,所述输料机构包括料箱、四个支撑柱、输料筒、出料管、输料轴、螺旋输料叶轮和破碎组件,料箱设置在筛箱的左侧,料箱的顶部为开口构造,四个支撑柱均固定安装在料箱的底部,四个支撑柱呈两两对称设置,四个支撑柱的底端均与底板的顶部固定连接,输料筒固定安装在料箱的右侧外壁上,输料筒为竖直设置,出料管固定安装在输料筒的一侧,出料管与输料筒内部相连通,出料管为倾斜设置并位于落料孔的上方,料箱的右侧内壁上开设有倾斜设置的出料孔,输料筒靠近料箱的一侧内壁上开设有倾斜设置的进料孔,出料孔与进料孔相连通,输料轴转动安装在输料筒内,螺旋输料叶轮固定安装在输料轴上。
[0009] 优选的,所述破碎组件包括竖轴、多个破碎刀片、主皮带轮、L型支架、驱动电机、从皮带轮和皮带,料箱的底部内壁上开设有安装孔,竖轴转动安装在安装孔内,竖轴的两端均延伸至安装孔外,多个破碎刀片均固定安装在竖轴上,多个破碎刀片均位于料箱内,主皮带轮固定套设在竖轴上,主皮带轮位于料箱的下方,L型支架固定安装在料箱的底部,驱动电机固定安装在L型支架上,竖轴的底端与驱动电机的输出轴端固定连接,输料轴的底端延伸至输料筒外,从皮带轮固定套设在输料轴的底端,皮带套设在主皮带轮和从皮带轮上。
[0010] 优选的,所述竖轴上固定套设有密封轴承,密封轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接,料箱的外壁上固定安装有控制开关。
[0011] 优选的,所述筛箱的前侧内壁上开设有观察孔,观察孔内固定安装有观察镜,筛箱的顶部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板。
[0012] 优选的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有导向槽,滑杆的两侧均固定安装有导向杆,导向杆滑动安装在相对应的导向槽内。
[0013] (三)有益效果
[0014] 本实用新型提供了一种新型覆盖剂生产用振动筛。具备以下有益效果:
[0015] (1)、该一种新型覆盖剂生产用振动筛,通过启动驱动电机工作,利用主皮带轮、从皮带轮和皮带的传动作用,可控制竖轴和输料轴同时转动,进而利用竖轴带动多个破碎刀片转动,可对料箱内的覆盖剂进行搅拌破碎处理,可把料箱内结块的覆盖剂打散,利用输料轴带动螺旋输料叶轮的转动,可控制覆盖剂匀速匀量的从出料管排出并下落至筛箱内,进而实现了对覆盖剂进行边打散边上料的功能,能够把覆盖剂匀速匀量的输送至筛箱内,进行自动上料,减少了工作人员的劳动量,提高了筛分效率和筛分质量。
[0016] (2)、该一种新型覆盖剂生产用振动筛,通过启动振动电机工作,并配合四个弹簧的弹力作用,可控制筛箱进行上下往复性震动,利用筛网可对覆盖剂进行快速筛分,使得粒径大的覆盖剂沿着筛网的倾斜方向滑落并从上排料罩排出,粒径小的覆盖剂透过筛网上的筛孔下落至固定板,使得粒径小的覆盖剂沿着固定板的倾斜方向滑落并从下排料罩排出,从而实现了对覆盖剂进行快速有效的筛分效果。