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一种炭黑加工用转筒干燥机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-09-26
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-09-26
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202122331064.8 申请日 2021-09-26
公开/公告号 CN216308442U 公开/公告日 2022-04-15
授权日 2022-04-15 预估到期日 2031-09-26
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-10-26
分类号 F26B11/04F26B23/04F26B25/00F26B25/16F26B25/12 主分类号 F26B11/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 熊伟 当前专利权人 熊伟
发明人 熊伟 第一发明人 熊伟
地址 江苏省盐城市盐都区新都西路汇都大厦23层(B) 邮编 224000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省盐城市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种炭黑加工用转筒干燥机,包括底板,所述底板的顶部设有升降机构,本实用新型通过设置升降机构和遮挡机构,通过电动伸缩杆、推板、齿条板、竖板、摆动杆、移动杆、活动齿轮、固定槽、第一弹簧和T形杆这些部件之间的相互配合,便于对固定板进行拆卸,从而使收集槽向上移动至外壳的内腔,从而对干燥好的炭黑进行收集,本实用新型通过设置干燥机构和和下料机构,通过皮带、壳体、叶片、电加热网、挡板、插销、第二弹簧和连接板这些部件之间的相互配合,便于对炭黑进行干燥以及干燥完成后对挡板进行拆卸,便于对干燥好的炭黑进行下料。
  • 摘要附图
    一种炭黑加工用转筒干燥机
  • 说明书附图:图1
    一种炭黑加工用转筒干燥机
  • 说明书附图:图2
    一种炭黑加工用转筒干燥机
  • 说明书附图:图3
    一种炭黑加工用转筒干燥机
  • 说明书附图:图4
    一种炭黑加工用转筒干燥机
  • 说明书附图:图5
    一种炭黑加工用转筒干燥机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-15 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种炭黑加工用转筒干燥机,包括底板(4),其特征在于:所述底板(4)的顶部设有升降机构(5),所述底板(4)顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板(3),两个所述侧板(3)之间靠近顶部处设有外壳(1),所述外壳(1)的左右两侧靠近底部处均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆相反的一端分别与相邻的侧板(3)固定连接,所述外壳(1)的底部设有放置槽(6),所述放置槽(6)的内腔顶部处设有收集槽(7),所述外壳(1)的左侧靠近顶部处开设有通风口,所述外壳(1)底部开设有矩形开口,所述矩形开口的内腔设有遮挡机构,所述外壳(1)内腔靠近顶部处设有脱水筒(16),所述脱水筒(16)的外侧开设有若干个排水孔,所述脱水筒(16)的顶部插接有进料管,所述进料管的内腔插接有塞子,且所述外壳(1)顶部开设有与进料管相对应的入料管,所述脱水筒(16)内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有弧形板(17),两个所述弧形板(17)远离脱水筒(16)内腔底部的一侧均与脱水筒(16)内腔固定连接,所述脱水筒(16)的底部开设有下料口,所述下料口底部设有下料机构,所述脱水筒(16)的左侧固定连接有转杆,所述外壳(1)内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第一轴承,两个所述侧板(3)相对的一侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承,所述转杆的左端贯穿相邻第一轴承,并插接在相邻第二轴承的内腔,所述脱水筒(16)的右侧固定连接有传动杆(13),位于右侧所述侧板(3)的右侧靠近顶部处固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部固定连接有驱动电机(10),所述传动杆(13)的右端依次贯穿相邻第一轴承和第二轴承的内腔,并与驱动电机(10)的输出轴固定连接,位于右侧所述侧板(3)的顶部设有干燥机构,位于右侧所述侧板(3)的左侧靠近底部处固定连接有水泵(8),所述水泵(8)的左侧固定连接有吸水管,所述吸水管的另一端贯穿外壳(1)的底部,并延伸至外壳(1)的内腔,所述水泵(8)的右侧固定连接有排水管,所述排水管的右端贯穿右侧侧板(3)的左侧壁,并延伸至右侧侧板(3)的外侧。

2.如权利要求1所述的一种炭黑加工用转筒干燥机,其特征在于:所述外壳(1)的前侧开设有开口,所述外壳(1)的前侧设有与开口相匹配的透明门(2),所述透明门(2)的左侧设有若干个合页,所述透明门(2)通过若干个合页与外壳(1)活动连接,所述透明门(2)的前侧靠近右侧处固定连接有把手。

3.如权利要求1所述的一种炭黑加工用转筒干燥机,其特征在于:所述遮挡机构包括固定板,所述固定板插接在矩形开口的内腔,所述固定板的左右两侧靠近底部处均设有固定槽(18),两个所述固定槽(18)的顶部均与外壳(1)固定连接,两个所述固定槽(18)内腔相反的一侧均固定连接有第一弹簧(19),两个所述第一弹簧(19)相对的一端均固定连接有T形杆(20),所述固定板左右两侧靠近底部处均开设有凹槽,两个所述T形杆(20)相对的一端分别插接在相邻凹槽的内腔,且两个所述T形杆(20)的底部均固定连接有拨片。

4.如权利要求1所述的一种炭黑加工用转筒干燥机,其特征在于:所述干燥机构包括壳体(12),所述壳体(12)固定连接在右侧侧板(3)的顶部,所述壳体(12)内腔右侧靠近中间位置处固定连接有第三轴承,所述第三轴承的内腔插接有转动轴,所述转动轴的外侧靠近左端处固定连接有若干个叶片(14),所述转动轴的外侧靠近左端处套设有第一单槽轮,所述第一单槽轮的底部设有第二单槽轮,所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带(11)传动连接,所述壳体(12)的底部开设有与皮带(11)相匹配的穿孔,且所述第二单槽轮套设在驱动电机(10)的输出轴上。

5.如权利要求4所述的一种炭黑加工用转筒干燥机,其特征在于:所述壳体(12)内腔靠近左侧处固定连接有电加热网(15),所述壳体(12)的底部靠近左侧处插接有排风管,所述排风管的另一端固定连接有排风罩,且所述排风罩插接在外壳(1)的右侧靠近顶部处。

6.如权利要求1所述的一种炭黑加工用转筒干燥机,其特征在于:所述下料机构包括挡板(21),所述挡板(21)设置在下料口的底部,所述挡板(21)上靠近左右两侧处均开设有第一开槽,且所述挡板(21)左右两侧均开设于凹槽,所述第一开槽内腔设有连接板,两个所述连接板的顶部与均与脱水筒(16)固定连接,所述连接板上均开设有与凹槽相互匹配的第二开槽,所述第二开槽与凹槽内腔共同插接有插销(22),所述插销(22)上套设有第二弹簧(23),且所述第二弹簧(23)的左右两端分别与挡板(21)和插销(22)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种炭黑加工用转筒干燥机,其特征在于:所述升降机构(5)包括电动伸缩杆(50),所述电动伸缩杆(50)固定连接在右侧侧板(3)的左侧靠近底部处,所述电动伸缩杆(50)的左端固定连接有推板(51),所述推板(51)的左侧固定连接有齿条板(52),所述底板(4)顶部靠近中间位置处固定连接有两个竖板(53),且两个所述竖板(53)为前后设置,两个所述竖板(53)之间设有活动齿轮(56),所述活动齿轮(56)的内腔贯穿设有转动轴,两个所述竖板(53)相对一侧均固定连接有第四轴承,所述转动轴的后端插接在相邻第四轴承的内腔,且所述转动轴的前端贯穿相邻第四轴承的内腔,并套设有摆动杆(54),所述摆动杆(54)远离转动轴的一端铰接有移动杆(55),所述活动齿轮(56)的顶部设有承重板,所述移动杆(55)远离摆动杆(54)的一端与承重板的底部活动连接,且所述承重板的顶部与放置槽(6)固定连接,所述承重板的底部靠近左侧处固定连接有限位板,所述限位板的左侧靠近底部处固定连接有滑块,所述限位板的左侧设有直板,且所述直板的底部与底板(4)固定连接,所述直板的右侧开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块活动连接在滑槽的内腔。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及炭黑加工的技术领域,尤其涉及一种炭黑加工用转筒干燥机。

背景技术

[0002] 炭黑是烃类在严格的工艺条件下,经气相不完全燃烧或热解而成,它主要是由碳元素所组成,以近于球形的胶体粒子和胶体尺寸的聚集体而存在的一类物质,炭黑在加工过程中,对原料的水分有严格要求,故炭黑加工用转筒干燥机因此而诞生。
[0003] 由于传统的炭黑加工用转筒干燥机,在使用的过程中,不便于对炭黑中的水进行干燥,从而导致后期使用较为麻烦,同时传统的装置不具有可以对除去水分的炭黑进行下料收集,从而导致装置的实用性差。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种炭黑加工用转筒干燥机。
[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006] 一种炭黑加工用转筒干燥机,包括底板,所述底板的顶部设有升降机构,所述底板顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板,两个所述侧板之间靠近顶部处设有外壳,所述外壳的左右两侧靠近底部处均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆相反的一端分别与相邻的侧板固定连接,所述外壳的底部设有放置槽,所述放置槽的内腔顶部处设有收集槽,所述外壳的左侧靠近顶部处开设有通风口,所述外壳底部开设有矩形开口,所述矩形开口的内腔设有遮挡机构,所述外壳内腔靠近顶部处设有脱水筒,所述脱水筒的外侧开设有若干个排水孔,所述脱水筒的顶部插接有进料管,所述进料管的内腔插接有塞子,且所述外壳顶部开设有与进料管相对应的入料管,所述脱水筒内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有弧形板,两个所述弧形板远离脱水筒内腔底部的一侧均与脱水筒内腔固定连接,所述脱水筒的底部开设有下料口,所述下料口底部设有下料机构,所述脱水筒的左侧固定连接有转杆,所述外壳内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第一轴承,两个所述侧板相对的一侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承,所述转杆的左端贯穿相邻第一轴承,并插接在相邻第二轴承的内腔,所述脱水筒的右侧固定连接有传动杆,位于右侧所述侧板的右侧靠近顶部处固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机,所述传动杆的右端依次贯穿相邻第一轴承和第二轴承的内腔,并与驱动电机的输出轴固定连接,位于右侧所述侧板的顶部设有干燥机构,位于右侧所述侧板的左侧靠近底部处固定连接有水泵,所述水泵的左侧固定连接有吸水管,所述吸水管的另一端贯穿外壳的底部,并延伸至外壳的内腔,所述水泵的右侧固定连接有排水管,所述排水管的右端贯穿右侧侧板的左侧壁,并延伸至右侧侧板的外侧。
[0007] 进一步的,所述外壳的前侧开设有开口,所述外壳的前侧设有与开口相匹配的透明门,所述透明门的左侧设有若干个合页,所述透明门通过若干个合页与外壳活动连接,所述透明门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。
[0008] 进一步的,所述遮挡机构包括固定板,所述固定板插接在矩形开口的内腔,所述固定板的左右两侧靠近底部处均设有固定槽,两个所述固定槽的顶部均与外壳固定连接,两个所述固定槽内腔相反的一侧均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧相对的一端均固定连接有T形杆,所述固定板左右两侧靠近底部处均开设有凹槽,两个所述T形杆相对的一端分别插接在相邻凹槽的内腔,且两个所述T形杆的底部均固定连接有拨片。
[0009] 进一步的,所述干燥机构包括壳体,所述壳体固定连接在右侧侧板的顶部,所述壳体内腔右侧靠近中间位置处固定连接有第三轴承,所述第三轴承的内腔插接有转动轴,所述转动轴的外侧靠近左端处固定连接有若干个叶片,所述转动轴的外侧靠近左端处套设有第一单槽轮,所述第一单槽轮的底部设有第二单槽轮,所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接,所述壳体的底部开设有与皮带相匹配的穿孔,且所述第二单槽轮套设在驱动电机的输出轴上。
[0010] 进一步的,所述壳体内腔靠近左侧处固定连接有电加热网,所述壳体的底部靠近左侧处插接有排风管,所述排风管的另一端固定连接有排风罩,且所述排风罩插接在外壳的右侧靠近顶部处。
[0011] 进一步的,所述下料机构包括挡板,所述挡板设置在下料口的底部,所述挡板上靠近左右两侧处均开设有第一开槽,且所述挡板左右两侧均开设于凹槽,所述第一开槽内腔设有连接板,两个所述连接板的顶部与均与脱水筒固定连接,所述连接板上均开设有与凹槽相互匹配的第二开槽,所述第二开槽与凹槽内腔共同插接有插销,所述插销上套设有第二弹簧,且所述第二弹簧的左右两端分别与挡板和插销固定连接。
[0012] 进一步的,所述升降机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接在右侧侧板的左侧靠近底部处,所述电动伸缩杆的左端固定连接有推板,所述推板的左侧固定连接有齿条板,所述底板顶部靠近中间位置处固定连接有两个竖板,且两个所述竖板为前后设置,两个所述竖板之间设有活动齿轮,所述活动齿轮的内腔贯穿设有转动轴,两个所述竖板相对一侧均固定连接有第四轴承,所述转动轴的后端插接在相邻第四轴承的内腔,且所述转动轴的前端贯穿相邻第四轴承的内腔,并套设有摆动杆,所述摆动杆远离转动轴的一端铰接有移动杆,所述活动齿轮的顶部设有承重板,所述移动杆远离摆动杆的一端与承重板的底部活动连接,且所述承重板的顶部与放置槽固定连接,所述承重板的底部靠近左侧处固定连接有限位板,所述限位板的左侧靠近底部处固定连接有滑块,所述限位板的左侧设有直板,且所述直板的底部与底板固定连接,所述直板的右侧开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块活动连接在滑槽的内腔。
[0013] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0014] 1、本实用新型通过设置升降机构和遮挡机构,通过电动伸缩杆、推板、齿条板、竖板、摆动杆、移动杆、活动齿轮、固定槽、第一弹簧和T形杆这些部件之间的相互配合,便于对固定板进行拆卸,从而使收集槽向上移动至外壳的内腔,从而对干燥好的炭黑进行收集;
[0015] 2、本实用新型通过设置干燥机构和和下料机构,通过皮带、壳体、叶片、电加热网、挡板、插销、第二弹簧和连接板这些部件之间的相互配合,便于对炭黑进行干燥以及干燥完成后对挡板进行拆卸,便于对干燥好的炭黑进行下料。
[0016] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

实施方案

[0023] 下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024] 需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026] 请参阅图1至图5,一种炭黑加工用转筒干燥机,包括底板4,底板4的顶部设有升降机构5,底板4顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板3,两个侧板3之间靠近顶部处设有外壳1,外壳1的前侧开设有开口,外壳1的前侧设有与开口相匹配的透明门2,透明门2的左侧设有若干个合页,透明门2通过若干个合页与外壳1活动连接,透明门2的前侧靠近右侧处固定连接有把手,便于打开和关上透明门2,外壳1的左右两侧靠近底部处均固定连接有支撑杆,两个支撑杆相反的一端分别与相邻的侧板3固定连接,外壳1的底部设有放置槽6,放置槽6的内腔顶部处设有收集槽7,外壳1的左侧靠近顶部处开设有通风口,外壳1底部开设有矩形开口,矩形开口的内腔设有遮挡机构,外壳1内腔靠近顶部处设有脱水筒16,脱水筒16的外侧开设有若干个排水孔,脱水筒16的顶部插接有进料管,进料管的内腔插接有塞子,且外壳1顶部开设有与进料管相对应的入料管,脱水筒16内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有弧形板17,两个弧形板17远离脱水筒16内腔底部的一侧均与脱水筒16内腔固定连接,脱水筒16的底部开设有下料口,下料口底部设有下料机构,脱水筒16的左侧固定连接有转杆,外壳1内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第一轴承,两个侧板3相对的一侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承,转杆的左端贯穿相邻第一轴承,并插接在相邻第二轴承的内腔,脱水筒16的右侧固定连接有传动杆13,位于右侧侧板3的右侧靠近顶部处固定连接有支撑板9,支撑板9的顶部固定连接有驱动电机10,传动杆13的右端依次贯穿相邻第一轴承和第二轴承的内腔,并与驱动电机10的输出轴固定连接,位于右侧侧板3的顶部设有干燥机构,位于右侧侧板3的左侧靠近底部处固定连接有水泵8,水泵8的左侧固定连接有吸水管,吸水管的另一端贯穿外壳1的底部,并延伸至外壳1的内腔,水泵8的右侧固定连接有排水管,排水管的右端贯穿右侧侧板3的左侧壁,并延伸至右侧侧板3的外侧;
[0027] 遮挡机构包括固定板,固定板插接在矩形开口的内腔,固定板的左右两侧靠近底部处均设有固定槽18,两个固定槽18的顶部均与外壳1固定连接,两个固定槽18内腔相反的一侧均固定连接有第一弹簧19,两个第一弹簧19相对的一端均固定连接有T形杆20,固定板左右两侧靠近底部处均开设有凹槽,两个T形杆20相对的一端分别插接在相邻凹槽的内腔,且两个T形杆20的底部均固定连接有拨片,便于封住矩形开口,避免排水的水从矩形开口流出;
[0028] 干燥机构包括壳体12,壳体12固定连接在右侧侧板3的顶部,壳体12内腔靠近左侧处固定连接有电加热网15,壳体12的底部靠近左侧处插接有排风管,排风管的另一端固定连接有排风罩,且排风罩插接在外壳1的右侧靠近顶部处,壳体12内腔右侧靠近中间位置处固定连接有第三轴承,第三轴承的内腔插接有转动轴,转动轴的外侧靠近左端处固定连接有若干个叶片14,转动轴的外侧靠近左端处套设有第一单槽轮,第一单槽轮的底部设有第二单槽轮,第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带11传动连接,壳体12的底部开设有与皮带11相匹配的穿孔,且第二单槽轮套设在驱动电机10的输出轴上,便于对炭黑进行干燥;
[0029] 下料机构包括挡板21,挡板21设置在下料口的底部,挡板21上靠近左右两侧处均开设有第一开槽,且挡板21左右两侧均开设于凹槽,第一开槽内腔设有连接板,两个连接板的顶部与均与脱水筒16固定连接,连接板上均开设有与凹槽相互匹配的第二开槽,第二开槽与凹槽内腔共同插接有插销22,插销22上套设有第二弹簧23,且第二弹簧23的左右两端分别与挡板21和插销22固定连接,便于对干燥好的炭黑进行下料;
[0030] 升降机构5包括电动伸缩杆50,电动伸缩杆50固定连接在右侧侧板3的左侧靠近底部处,电动伸缩杆50的左端固定连接有推板51,推板51的左侧固定连接有齿条板52,底板4顶部靠近中间位置处固定连接有两个竖板53,且两个竖板53为前后设置,两个竖板53之间设有活动齿轮56,活动齿轮56的内腔贯穿设有转动轴,两个竖板53相对一侧均固定连接有第四轴承,转动轴的后端插接在相邻第四轴承的内腔,且转动轴的前端贯穿相邻第四轴承的内腔,并套设有摆动杆54,摆动杆54远离转动轴的一端铰接有移动杆55,活动齿轮56的顶部设有承重板,移动杆55远离摆动杆54的一端与承重板的底部活动连接,且承重板的顶部与放置槽6固定连接,承重板的底部靠近左侧处固定连接有限位板,限位板的左侧靠近底部处固定连接有滑块,限位板的左侧设有直板,且直板的底部与底板4固定连接,直板的右侧开设有与滑块相匹配的滑槽,滑块活动连接在滑槽的内腔,便于带动收集槽7进行上升和下降,从而便于对干燥好的炭黑进行收集。
[0031] 工作原理:首先,在使用的过程中,先拉动把手打开透明门2后再拔出塞子,然后通过入料管和进料管向脱水筒16的内腔加入炭黑,加料完成后,把塞子塞入进进料管的内腔,然后通过外接电源启动驱动电机10和电加热网15,驱动电机10工作的时候其输出轴会带动传动杆13转动,传动杆13转动会带动脱水筒16转动,从而使炭黑中的水从若干个排水孔中排出,由于驱动电机10工作的时候其输出轴还会带动第二单槽轮转动,由于第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带11传动连接,所以第二单槽轮转动会带动第一单槽轮转动,第一单槽轮转动会带动转动轴转动,转动轴转动会带动若干个叶片14转动,若干个叶片14转动所产生的风经过电加热网15对其加热后对通过排风管的内腔,最后由排风罩对外壳1的内腔进行加热烘干,热风会通过若干个排水孔进入到脱水筒16的内腔对炭黑进行烘干,工作人员可以通过透明门2贯穿外壳1内腔中的水量,然后通过外接电源启动水泵8,水泵8工作的时候会通过吸水管抽吸炭黑所排出的水,然后由排水管排出,当水抽吸完成后使水泵8停止运行,然后驱动电机10继续运行带动脱水筒16转动和加热烘干,可以使炭黑中残留的水分蒸发,当烘干一定的时间后,使下料口位于底部处时并使驱动电机10停止运行,然后向相反的方向拨动拨片,从而带动两个T形杆20远离凹槽的内腔,即可取出固定板,然后再通过外接电源启动电动伸缩杆50,电动伸缩杆50工作的时候其动力端会带动推板51向左移动,推板51向左移动会带动齿条板52向左移动,齿条板52向左移动会与活动齿轮56接触并带动活动齿轮56转动,活动齿轮56转动会带动转动轴转动,转动轴转动会带动摆动杆54向上摆动,摆动杆54向上摆动会带动移动杆55向上移动,移动杆55向上移动会带动承重板在限位板、滑块和滑槽的限位下向上移动,从而带动收集槽7进入到外壳1的内腔,然后拉动把手打开透明门2,同时拉动两个插销22向相反方向移动,通过第二弹簧23向外延伸使得插销22从第二开槽中脱离,连接板从挡板21上第一开槽中脱离,从而对挡板21进行拆卸,拆卸完成后,炭黑会从下料口进入到收集槽7的内腔,当下料完成后,通过外接电源启动电动伸缩杆50,使电动伸缩杆50的动力端向右移动,从而会带动收集槽7向下移动恢复原位,然后工作人员取出收集槽7对炭黑进行收集即可。
[0032] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

附图说明

[0017] 图1为本实施例的正视剖面图;
[0018] 图2为本实施例的正视图;
[0019] 图3为本实施例的图1中A处放大图;
[0020] 图4为本实施例的图1中B处放大图;
[0021] 图5为本实施例的底部局部右侧视图。
[0022] 图中:1、外壳;2、透明门;3、侧板;4、底板;5、升降机构;50、电动伸缩杆;51、推板;52、齿条板;53、竖板;54、摆动杆;55、移动杆;56、活动齿轮;6、放置槽;7、收集槽;8、水泵;9、支撑板;10、驱动电机;11、皮带;12、壳体;13、传动杆;14、叶片;15、电加热网;16、脱水筒;
17、弧形板;18、固定槽;19、第一弹簧;20、T形杆;21、挡板;22、插销;23、第二弹簧。
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