实施方案
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020] 参照图1-3，一种集间接加热和直接加热于一体的物料加热装置加热罐1，加热罐1的下端四角均固定连接有支撑腿2，加热罐1的上端设有进料口3，进料口3的侧壁上设有与进料口3相匹配的盖板4，在对物料进行加热时，盖板4可防止加热罐1内的热量流失，加热罐1的内壁设有环形槽5，环形槽5和加热罐1内壁上分别设有螺旋型加热管7和直型加热管11，分别启动螺旋型加热管7和直型加热管11的开关16，螺旋型加热管7和直型加热管11可分别进入加热状态。
[0021] 加热罐1的上端设有与环形槽5相连通的进液槽6，进液槽6便于向环形槽5内注入清水，加热罐1靠近下端侧壁上设有三通管8，三通管8的一端贯穿加热罐1的侧壁并与环形槽5相连通，三通管8的上端螺纹套接有液位显示机构，环形槽5内的水通过三通管8流入液位显示机构内，液位显示机构便于操作员通过观察液位管9内的水位上升情况而掌控好进水量，当液位管9内的水位快上升到顶部时，可停止加水，以保证环形槽5内的水位不高于热量流通机构所在位置，从而避免由于水位过高而使得蒸汽流通管18内进水的情况发生。
[0022] 加热罐1的内壁上连接有多个与环形槽5相连通的热量流通机构，且热量流通机构远离环形槽5的一端延伸至加热罐1的内部，水蒸气通过热量流通机构导入加热罐1内部，加热罐1的内底部固定连接有锥型落料管12，锥型落料管12的下端贯穿加热罐1并延伸向下，且锥型落料管12的内壁上设有电磁阀13，加热罐1的侧壁上设有电气控制系统，螺旋型加热管7和直型加热管11均为电气控制系统电性连接。
[0023] 本发明中，螺旋型加热管7和直型加热管11的个数均为两个，且螺旋型加热管7和直型加热管11分别对称设置在环形槽5和加热罐1内，对称设置可提高了热量上升的均匀度。液位显示机构包括螺纹套接在三通管8侧壁上的液位管9，液位管9的内壁上固定连接有温度计10，温度计10便于操作员知道环形槽5内的大致水温，满足不同物料对水温的要求，且液位管9的内壁和三通管8的外壁分别设有相互啮合的螺纹，螺纹连接便于对液位管9进行拆卸安装，液位管9有助于操作员控制加水量。
[0024] 热量流通机构为蒸汽流通管18,蒸汽流通管18从上到下等间距固定连接在加热罐1的内壁上，且蒸汽流通管18倾斜向上设置，蒸汽流通管18倾斜设置，可有效避免由于水位过高而导致蒸汽流通管18内进水。
[0025] 电气控制系统包括固定连接在加热罐1侧壁上的控制箱14，控制箱14的内部设有电源15，控制箱14的内部还设有两个分别对螺旋型加热管7和直型加热管11进行控制的开关16。进液槽6的侧壁上设有活塞17，且活塞17与进液槽6的侧壁相抵，活塞17避免热量流失。
[0026] 本发明中，在进行使用时，向加热罐1内倒入物料，通过进液槽6向环形槽5内注入适量的清水，启动控制螺旋型加热管7的开关16，螺旋型加热管7进行加热，环形槽5内的水温逐渐升高，温度通过罐体进行传递，从而使得加热罐1内温度逐渐升高，加热一段实间后产生水蒸气，水蒸气通过多个环形设置的蒸汽流通管18导入加热罐1内部，从而进一步提高了加热罐1内的温度，极大地提高了热量的利用率，若所需加热的物料为液体物料或凝状物物料，同时还可以启动另一个控制加热罐1内直型加热管11的开关16，直型加热管11对加热罐1内的物料进行直接加热，加快物料的升温速度，实现间接加热和直接加热同时进行操作。
[0027] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
