[0025] 下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0026] 结合附图1-7所述的一种全自动智能上油印章的文件盖章终端，主要包括底座1以及支撑柱2，所述底座1上端面设有可移动纸张的移动机构71，所述支撑柱2上端固定有驱动块8，所述驱动块8内设有盖章机构70，所述盖章机构79左侧设有控制所述盖章机构79下降的传动机构69，所述传动机构69包括传动腔7，所述传动腔7后端壁固定有马达47，所述马达47前端动力连接有转动轴15，所述转动轴15前端固定有转动轮14，所述传动腔7后端壁还转动连接有传动轴5，所述传动轴前端固定有传动轮9，所述传动轮9内设有连通外界空间的第一环形腔46，所述转动轮14内设有第二环形腔46，所述第一环形腔46内设有两块环形夹板6以及可使所述环形夹板6复位的四个伸缩弹簧50，所述第一环形腔46内设有被两块所述环形夹板6夹紧的滑动块11，所述滑动块11上端固定有可拉动所述盖章机构79运动的绳索10，所述第二环形腔51前后端壁均固定有带有两个凸点的环形顶板13，所述传动腔7内还设有一端位于所述第一环形腔46且另一端位于所述第二环形腔51内的液压块52，所述液压块52内设有两个贯穿所述液压块52前后端面的液压腔53，所述液压腔53内设有两块液压杆80，两块所述液压杆80之间通过压缩弹簧54连接，左侧所述液压杆80一端位于所述第一环形腔
46内且与相邻的所述环形夹板6接触，右侧所述液压杆80一端位于所述第二环形腔51内且与相邻的所述环形顶板13接触，所述传动轮9转动时带动所述转动轮14转动，从而滑动块11下降，从而通过所述绳索10拉动所述盖章机构70运动盖章，待所述环形顶板13的凸点将右侧所述液压杆80顶回所述液压腔53内后，左侧所述液压杆80被顶出，从而使所述环形夹板6不再夹紧所述滑动块11，从而使所述盖章机构70复位，从而实现所述盖章机构70自动上下盖章，所述传动腔7下侧设有受所述传动机构69控制的从动机构68，在所述滑动块11一次次的上下运动中，控制所述从动机构68运动给所述盖章机构70上油。
[0027] 有益地，所述移动机构71包括固定在所述底座1上端面的两块支撑板45，两块所述支撑板45左端之间固定有挡板40，所述支撑板45内设有两个连通外界空间的升降槽44，所述升降槽44内设有升降块43以及可使所述升降块43复位的升降弹簧47，前后两块所述升降块43之间通过从动轴41连接，所述从动轴42前后两端均固定有从动轮42，右侧所述从动轴42后侧设有位于后侧所述升降块43内且与所述从动轴42动力连接的转动电机56，右侧所述支撑板45上端设有能够检测是否纸已盖章的传感器73。
[0028] 有益地，所述盖章机构70包括连通外界空间的抬升腔17，所述抬升腔17内设有抬升块18以及可使所述抬升块18复位的抬升弹簧16，所述抬升腔17内设有开口向下的收纳腔20，所述收纳腔20内设有下端位于外界空间内的抬升杆21以及可使所述抬升杆21复位的连接弹簧19，所述绳索10上端贯穿所述传动腔7上端壁与所述抬升腔17下端壁且与所述抬升块18固定连接，所述抬升杆21内设有开口向下的夹紧腔26，所述夹紧腔26上端壁内设有顶压腔25，所述顶压腔25内设有顶压板23以及两个可使所述顶压板23复位的顶压弹簧24，所述夹紧腔26内设有顶压块28且所述顶压块28上端固定有上端与所述顶压板23连接的顶压杆27，所述夹紧腔26左右端壁内均设有连通所述夹紧腔26的弹簧腔67，所述夹紧腔26内设有下端位于外界空间内的印章59，所述弹簧腔67内设有可夹紧所述印章59的梯形块58以及可使所述梯形块58复位的复位弹簧66，所述夹紧腔26左右端壁内均设有连通所述夹紧腔26的顶出腔65，所述顶出腔65内设有一端位于所述夹紧腔26内且能够限制所述印章59的梯形杆60，所述顶出腔65内还设有可使所述梯形杆60复位的限制弹簧63，右侧所述顶出腔56下端壁内设有连通外界空间的按压腔61，所述按压腔61内设有一端位于外界空间内的按压杆
62，所述按压杆62左端设有两根左端分别与两个所述梯形杆60一端连接的锁链64。
[0029] 有益地，两块所述环形夹板6夹紧所述滑动块11时，两块所述环形夹板6与所述滑动块11之间的摩擦力大于所述抬升弹簧16的弹力，所述环形夹板6与所述第一环形腔46之间的摩擦力足够使所述传动轮9带动所述环形夹板6转动，所述传动轴5后端与所述转动轴15后端均设有摩擦轮72,且两个所述摩擦轮72相接触。
[0030] 有益地，所述从动机构68包括开口向上的电磁腔30，所述电磁腔30内设有磁铁板31以及与所述磁铁板31相吸的电磁铁22，所述磁铁板31上侧设有上端位于所述传动腔7内的移动块52，所述移动块52内设有开口向上的限位槽33，所述传动腔7下端壁固定有上端位于所述第一环形腔46内的固定杆48，所述固定杆48下端设有贯穿所述固定杆48且与所述固定杆48滑动连接的滑动杆49，所述滑动杆49左端固定有上端位于所述第一环形腔46内的滑动板4，所述固定杆48上端固定有右端位于所述传动腔7内的固定板12，所述固定板12右端内设有贯穿所述固定板12且下端位于所述限位槽33内的限位杆34，所述限位杆34上端固定有上端贯穿所述固定板12且与所述滑动杆49右端连接的细绳3，所述电磁腔30下端壁内设有连通外界空间的平移腔32，所述平移腔32内设有平移块35以及可使所述平移块35复位的所述平移弹簧37，所述平移块35左端固定有左端与所述移动块52右端连接的钢丝36，所述平移块35下端固定有下端位于外界空间内的平移杆38，所述平移杆38下端固定有承载有印泥的平移板39。
[0031] 整个装置的机械动作的顺序 ：
[0032] 1 ：将需要盖章的纸放置在两块支撑板45之间，将需要盖的印章59上端顶入夹紧腔26内，从而使顶压块28向上运动，从而使顶压杆27与顶压板23向上运动，从而使顶压弹簧24拉伸，当顶压块23与梯形块58失去接触时，梯形块58在复位弹簧66的作用下顶出且夹紧印章59，同时梯形杆60在限制弹簧63的作用下顶出，从而使梯形杆60夹紧或限制印章59；
[0033] 2 ：马达47工作带动传动轴5转动，从而带动传动轮9转动，从而带动转动轮14与转动轴15转动，传动轮9的转动带动滑动块11转动，从而带动滑动块11向下运动，从而拉动绳索10，从而带动抬升块18向下运动，抬升弹簧16被拉伸，从而带动抬升杆21向下运动，从而带动印章59向下运动，且在纸张上敲上印子；
[0034] 3 ：传动轮9转动带动滑动块11转动到最下侧时带动滑动板4匀速向右运动，从而带动滑动杆49向右运动，从而拉动细绳3，从而使限位杆34向上运动，在滑动块11与滑动板4接触时，环形顶板13上的凸点与位于第二环形腔51内的液压杆80接触，将右侧液压杆80顶回液压腔53内，从而使左侧的液压杆80在液压的作用下向第一环形腔46内运动，从而带动环形夹板6离开滑动块4，从而使抬升块18在抬升弹簧16的作用下复位，从而使滑动块11位于复位且位于第一环形腔46最上侧，单次滑动块11与滑动板4接触，不能使滑动板4向右运动到时滑动杆49与移动块52接触；
[0035] 4 ：在抬升块18向上运动时，传感器73工作，检测到已经盖章后，控制转动电机56工作带动从动轮42转动，从而使最上侧已经盖章的纸向右运动，待已经盖章的纸离开后转动电机56停止工作；
[0036] 5 ：滑动块11多次与滑动板4接触后带动滑动杆49与移动块52接触，此时限位杆34离开限位槽33，从而使平移块35在平移弹簧37的作用下向右运动，从而使平移板39与抬升杆21左端接触，当盖章机构70在传动机构69的控制下再次复位时，平移板39在平移弹簧37的作用下位于印章59下侧，此时传动机构69正常工作，从而使盖章机构70再次下降，从而使印章59与平移板39接触，从而连接弹簧19压缩，当盖章机构70在传动机构68的作用下复位时，电磁铁22工作与磁铁板31相斥，从而使移动块52上端与转动轮14下端啮合，从而随着转动轮14的转动使移动块52复位，从而使平移板39与平移块35复位；
[0037] 6 ：移动块52在转动轮14带动复位时，滑动块11还未运动到最下侧，移动块52运动在最左侧时，带动滑动杆49与滑动板4复位，从而使限位杆34下降重新进入限位槽33内，此时电磁铁22停止工作，从而使磁铁板31与移动块52下降，从而使移动怪52与转动轮14分离，从而使平移弹簧37复位直至限位杆34与限位槽33左端壁接触，平移弹簧37停止复位，从动机构68完成复位，装置继续工作盖章，直至完成全部纸的盖章。
[0038] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
