[0002] 电缆通常是由几根或几组导线组成，每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆是通过拉制、绞制、包覆和冷却四种工艺来制作完成的,而包覆是根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料,在包覆好线缆后,需要过水进行冷却，从而使包覆的材料定型,进而使电缆有较好的绝缘层。
[0003] 但现有的电缆生产的冷却装置在电缆通过的时候对电缆的磨损较大，且现有的电缆生产的冷却装置对其内部的气流控制的不够完善，导致冷却效果较差，且现有的电缆生产的冷却装置在电缆通过后电缆上会有残留的水渍。
[0004] 所以，如何设计一种用于电缆生产的冷却装置，成为我们当前要解决的问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于电缆生产的冷却装置，以解决上述背景技术中提出对电缆的磨损较大，冷却效果较差，电缆通过后会电缆上会有残留的水渍的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆生产的冷却装置，包括电缆冷却箱和支架，所述电缆冷却箱的内部通过螺母固定连接有若干支架，所述电缆冷却箱的外壁左侧上端和下端分别嵌入设置有进线口和出线口，且进线口位于出线口上方，所述进线口和出线口的中部通过转动轴转动连接有过线轮组，所述支架的上端转动连接有滑轮，所述电缆冷却箱的内部上端焊接设置有风冷箱，所述风冷箱的内部上端和下端均电性连接有鼓风机，所述鼓风机外部设置有扰流板，所述电缆冷却箱的外壁上端通过螺母固定连接有散热器，所述散热器的内部上端和下端均卡接设置有网罩，所述散热器的内部中部电性连接有电机，两个所述电机的正面均电性连接有散热风扇，所述电缆冷却箱的内部右下角焊接设置有水冷箱，所述水冷箱的右侧上下端分别贯穿设置有进水口和出水口，且进水口位于出水口的上方，所述电缆冷却箱的内部靠近水冷箱的左侧电性连接有二组鼓风机。
[0007] 进一步的，所述过线轮组有两个线轮组成，且两个线轮之间平行设置，扰流板呈“J”状，数量为两个，鼓风机贴合在扰流板内侧，同时，两个扰流板呈中心对称设置。
[0008] 进一步的，所述散热器下方的通气管一直延伸至风冷箱的内部，且另一支通气管延伸至电缆冷却箱的内部。
[0009] 进一步的，所述二组鼓风机的上端通过固定架与电缆冷却箱固定连接，二组鼓风机的下端平铺设置有若干出风口，且若干出风口之间的间距相等。
[0010] 进一步的，所述风冷箱的左右两侧均开孔设置有过线孔，进水口和出水口另一侧均与外界水槽之间通过循环泵连接。
[0011] 进一步的，两个所述散热风扇之间平行设置。
[0012] 进一步的，所述鼓风机、电机、散热风扇、二组鼓风机均与外界电源之间电性连接。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] 该种电缆生产的冷却装置，在进线口的中部通过转动轴转动连接有过线轮组，过线轮组有两个线轮组成，且两个线轮之间平行设置，且上述冷却装置中所有进出线口均设有过线轮组，通过过线轮组可以减少电缆在冷却装置中的磨损，当电缆线在经过冷却装置冷却的时候，会穿过冷却装置中的过线轮组，过线轮组中的上下线轮转动让电缆线滑动穿过，从而解决了现有的电缆生产的冷却装置在电缆通过的时候对电缆的磨损较大的问题。
[0015] 该种电缆生产的冷却装置，在电缆冷却箱的外壁上端通过螺母固定连接有散热器，散热器下方的通气管一直延伸至风冷箱的内部，且另一支通气管延伸至电缆冷却箱的内部，配合扰流板的使用，通过散热器可以增大冷却装置的空气流速，使冷却装置的冷却效果增大，从而解决了现有的电缆生产的冷却装置冷却效果较差的问题。
[0016] 该种电缆生产的冷却装置，在电缆冷却箱的内部靠近水冷箱的左侧电性连接有二组鼓风机，二组鼓风机的上端通过固定架与电缆冷却箱固定连接，二组鼓风机的下端平铺设置有若干出风口，且若干出风口之间的间距相等，通过二组鼓风机可以吹去电缆线上的水渍，当电缆线经过水冷箱后会留有大量的水渍，然后再经过二组鼓风机的时候，二组鼓风机吹出的风会让电缆线上的水渍加快蒸发，从而解决了现有的电缆生产的冷却装置在电缆通过后会有残留的水渍的问题。
