一种分裂导线支撑装置   0    0

[0001] 本发明涉及分裂导线技术领域，具体为一种分裂导线支撑装置。

[0002] 分裂导线指超高压输电线路为抑制电晕放电和减少线路电抗所采取的一种导线架设方式，即每条导线由几根直径较小的分导线组成，各分导线间隔一定距离并按对称多角形排列，而且布置在正多边形的顶点上，分裂导线不同于常规导线，它是由三根或四根单芯导线经过某种工艺制造在一起的一种可分裂的导线，或称为导线束，这种分裂导线不仅仅是形式上与常规导线不同，由于分裂导线可使导线周围磁场分布改变，从而等效地增大了导线半径，减小了导线电抗，分裂导线安装时需要对其进行支撑，对分裂导线的支撑需要使用到专用的导线支撑装置。

[0003] 然而，现有的导线支撑装置施工麻烦，不便于安装，安装时需要耗费较多的时间和精力，导致施工费用过高，结构不够牢固，容易发生散架的情况，有着安全性上的隐患，不能根据当地的气候和环境进行高度上的调节，适用范围小，整体强度底，且绝缘性能差，在分裂导线漏电时，会造成整个支撑装置上通电的情况，容易发生路人误触而触电的意外，为此，我们提出一种安装方便，施工流程简易，能够根据气候和环境进行高度调节，整体强度高，且绝缘性强的导线支撑装置。

[0004] 本发明的目的在于提供一种分裂导线支撑装置，以解决上述背景技术中提出的导线支撑装置施工麻烦，不便于安装，安装时需要耗费较多的时间和精力，导致施工费用过高，结构不够牢固，容易发生散架的情况，有着安全性上的隐患，不能根据当地的气候和环境进行高度上的调节，适用范围小，整体强度底，且绝缘性能差，在分裂导线漏电时，会造成整个支撑装置上通电的情况，容易发生路人误触而触电的意外的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分裂导线支撑装置，包括预埋件、支撑板和延伸杆，所述预埋件的上方底端表面安装有固定螺栓，且预埋件的上方固定有底座，所述底座的上方贴合有橡胶圈，且橡胶圈的右侧安置有螺母，所述橡胶圈的上方安装有支柱，且支柱的内部左右两端均固定有钢筋，所述钢筋之间连接有加强筋，所述支柱的外部表面连接有安装板，且安装板的上方设置有液压杆，所述液压杆的上方固定有中间板，且中间板的上方安装有侧支柱，所述支撑板的上方设置有固定杆，且支撑板位于侧支柱的上方，所述固定杆的左侧安置有第一法兰盘，且第一法兰盘的左侧固定有第二法兰盘，所述第二法兰盘的外部表面贴合有防腐蚀层，且防腐蚀层的前端表面固定有螺丝，所述延伸杆的外部表面设置有通孔，且延伸杆位于防腐蚀层的上方，所述支柱的上方安装有固定块，且固定块的上方设置有升降架。

[0006] 优选的，所述预埋件设置为“L”字结构，且预埋件通过固定螺栓和螺母之间的配合与底座固定连接。

[0007] 优选的，所述橡胶圈与支柱之间尺寸相吻合，且底座通过橡胶圈与支柱构成密封结构。

[0008] 优选的，所述第二法兰盘的上方连接有定位板，且定位板的上方贴合有顶板，所述液压杆通过安装板与支柱相连接，且中间板通过液压杆与支柱构成升降结构。

[0009] 优选的，所述钢筋的右侧固定有连接杆，且连接杆的右侧安装有攀爬梯，所述侧支柱的上下两端分别与支撑板的底端和中间板的顶端焊接，且侧支柱与中间板之间的夹角为45°。

[0010] 优选的，所述第一法兰盘通过螺丝与第二法兰盘固定连接，且第一法兰盘和第二法兰盘均通过固定杆的竖直中心线对称分布，并且第一法兰盘与第二法兰盘之间结构相同。

[0011] 优选的，所述通孔的内部贴合有绝缘垫，所述延伸杆与第二法兰盘之间为冲压成型，且防腐蚀层与第二法兰盘之间表面贴合，并且延伸杆之间关于第二法兰盘的圆心环形分布。

[0012] 优选的，所述升降架的左侧连接有连接架，且连接架的左端安装有转轴，所述支柱为上窄下宽的梯形结构，且攀爬梯在支柱左右两端的斜面上等距分布，并且攀爬梯通过连接杆与钢筋固定连接。

[0013] 优选的，所述升降架的竖直中心线与支柱的竖直中心线相重合，且升降架通过连接架和转轴之间的配合构成伸缩结构。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0015] 1、本发明通过预埋件、固定螺栓、底座和螺母的设置，通过计算将预埋件埋于合适的位置，预埋件起到定位的作用，预埋件可以使支撑装置的后续安装更加便利，将预埋件通过固定螺栓和螺母与底座连接，从而稳定了支撑装置的底部结构，提升了底座的稳定性，防止了支撑装置发生抖动的情况。

[0016] 2、本发明通过橡胶圈和支柱的设置，橡胶圈提升了支柱的密封性，防止了外部介质渗入支柱的内部，导致钢筋、加强筋和连接杆受到腐蚀而生锈，从而对支撑装置的使用寿命和安全性产生影响，提升了支撑装置的使用寿命，节省了对支撑装置进行更换时所耗费的时间和额外开销，同时减小了支撑装置在安全性上的隐患。

[0017] 3、本发明通过液压杆、中间板、连接架、转轴和升降架的设置，液压杆的伸缩带动中间板进行竖直方向的移动，从而对支撑装置的高度进行调节，根据当地的环境和气候将支撑装置调节至最合适的高度，提升了支撑装置的适用范围，连接架通过转轴进行转动，带动升降架进行伸缩，升降架提升了支撑装置在进行升降时的稳定性。

[0018] 4、本发明通过支柱、攀爬梯、第一法兰盘、第二法兰盘和螺丝的设置，在支柱施工完成后通过攀爬梯可以爬上支柱，便于使用人员对支撑装置进行后续的使用，使施工过程更加简易，同时支撑装置顶端部件发生故障时，可以通过攀爬梯爬上支撑装置，便于维修人员对支撑装置进行修理，第一法兰盘和第二法兰盘之间连接方式的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好，提升了支撑装置的稳定性，进一步的简化了支撑装置的施工步骤，从而减小了施工成本。

[0019] 5、本发明通过第一法兰盘、第二法兰盘、防腐蚀层、通孔和绝缘垫的设置，防腐蚀层能够有效地防止第一法兰盘和第二法兰盘在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，在第一法兰盘和第二法兰盘接触到腐蚀物质时，防腐蚀层都能够有效地将腐蚀物质隔绝开，提升了第一法兰盘和第二法兰盘的表面强度，进一步的提升了支撑装置的使用寿命，通过通孔将分裂导线与第一法兰盘和第二法兰盘进行固定，绝缘垫提升了第一法兰盘和第二法兰盘的绝缘性能，防止了分裂导线漏电，导致支撑装置通电，造成路人误触而导电的情况。

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种分裂导线支撑装置，包括预埋件1、支撑板13和延伸杆22，预埋件1的上方底端表面安装有固定螺栓2，且预埋件2的上方固定有底座3，底座3的上方贴合有橡胶圈5，且橡胶圈5的右侧安置有螺母4，预埋件1设置为“L”字结构，且预埋件1通过固定螺栓2和螺母4之间的配合与底座3固定连接，通过计算将预埋件1埋于合适的位置，预埋件1起到定位的作用，预埋件1可以使支撑装置的后续安装更加便利，同时可以稳定支撑装置的底部结构，提升了底座3的稳定性，防止了支撑装置发生抖动，橡胶圈5的上方安装有支柱6，且支柱6的内部左右两端均固定有钢筋7，橡胶圈5与支柱6之间尺寸相吻合，且底座3通过橡胶圈5与支柱6构成密封结构，橡胶圈5提升了支柱6的密封性，防止了外部介质渗入支柱6的内部，导致钢筋7、加强筋8和连接杆25受到腐蚀而生锈，从而对支撑装置的使用寿命和安全性产生影响，提升了支撑装置的使用寿命，节省了对支撑装置进行更换时所耗费的时间和额外开销，同时减小了支撑装置在安全性上的隐患，钢筋7之间连接有加强筋8，支柱6的外部表面连接有安装板9，且安装板9的上方设置有液压杆10，液压杆10的上方固定有中间板11，且中间板11的上方安装有侧支柱12，支撑板13的上方设置有固定杆14，且支撑板13位于侧支柱12的上方，固定杆14的左侧安置有第一法兰盘15，且第一法兰盘15的左侧固定有第二法兰盘16，第二法兰盘16的上方连接有定位板17，且定位板17的上方贴合有顶板18，液压杆10通过安装板9与支柱6相连接，且中间板11通过液压杆10与支柱6构成升降结构，液压杆10的伸缩带动中间板11进行竖直方向的移动，从而对支撑装置的高度进行调节，根据当地的环境和气候将支撑装置调节至最合适的高度，提升了支撑装置的适用范围，第二法兰盘16的外部表面贴合有防腐蚀层20，且防腐蚀层20的前端表面固定有螺丝21，第一法兰盘15通过螺丝21与第二法兰盘16固定连接，且第一法兰盘15和第二法兰盘16均通过固定杆14的竖直中心线对称分布，并且第一法兰盘15与第二法兰盘16之间结构相同，第一法兰盘15和第二法兰盘16之间连接方式的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好，提升了支撑装置的稳定性，简化了支撑装置的安装步骤，从而减小了施工成本，延伸杆22的外部表面设置有通孔23，且延伸杆22位于防腐蚀层20的上方，通孔23的内部贴合有绝缘垫24，延伸杆22与第二法兰盘16之间为冲压成型，且防腐蚀层20与第二法兰盘
16之间表面贴合，并且延伸杆22之间关于第二法兰盘16的圆心环形分布，防腐蚀层20能够有效地防止第一法兰盘15和第二法兰盘16在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，在第一法兰盘15和第二法兰盘16接触到腐蚀物质时，防腐蚀层20都能够有效地将腐蚀物质隔绝开，提升了第一法兰盘15和第二法兰盘16的表面强度，进一步的提升了支撑装置的使用寿命，钢筋7的右侧固定有连接杆25，且连接杆25的右侧安装有攀爬梯19，侧支柱12的上下两端分别与支撑板13的底端和中间板11的顶端焊接，且侧支柱12与中间板11之间的夹角为45°，侧支柱12通过支撑板13与固定杆14构成三角形结构，侧支柱12通过三角形结构提升了中间板11与支撑板13之间连接的牢固性，进一步的提升了支撑装置的稳定性，支柱6的上方安装有固定块26，且固定块26的上方设置有升降架27，升降架27的左侧连接有连接架28，且连接架28的左端安装有转轴29，支柱6为上窄下宽的梯形结构，且攀爬梯19在支柱6左右两端的斜面上等距分布，并且攀爬梯19通过连接杆25与钢筋7固定连接，在支柱6施工完成后通过攀爬梯19可以爬上支柱6，便于使用人员对支撑装置进行后续的使用，使施工过程更加简易，同时支撑装置顶端部件发生故障时，可以通过攀爬梯19爬上支撑装置，便于维修人员对支撑装置进行修理，升降架27的竖直中心线与支柱6的竖直中心线相重合，且升降架27通过连接架28和转轴29之间的配合构成伸缩结构，在液压杆10进行伸缩时，连接架28通过转轴29进行转动，带动升降架27进行伸缩，升降架27提升了支撑装置在进行升降时的稳定性。

[0028] 工作原理：对于这类的导线支撑装置首先将通过计算将预埋件1埋于合适的位置，预埋件1起到定位的作用，再通过预埋件1的位置对支撑装置进行后续的施工，通过固定螺栓2将预埋件1与底座3进行连接，将支柱6安装完成后，通过攀爬梯19爬上支柱6，再对支撑装置进行后续的施工，将支撑装置施工完成后，通过液压杆10的伸缩带动中间板11进行竖直方向的移动，从而对支撑装置的高度进行调节，根据当地的环境和气候将支撑装置调节至最合适的高度，在液压杆10进行伸缩时，连接架28通过转轴29进行转动，带动升降架27进行伸缩，升降架27提升了支撑装置在进行升降时的稳定性，预埋件1提升了底座3的稳定性，防止了支撑装置发生抖动，橡胶圈5提升了支柱6的密封性，防止了外部介质渗入支柱6的内部，导致钢筋7、加强筋8和连接杆25受到腐蚀而生锈，加强筋8提升了支柱6的强度，连接杆25使攀爬梯19与钢筋7之间的连接更加牢固，防腐蚀层20能够有效地防止第一法兰盘15和第二法兰盘16在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，在第一法兰盘15和第二法兰盘16接触到腐蚀物质时，防腐蚀层20都能够有效地将腐蚀物质隔绝开，通过通孔23将分裂导线与第一法兰盘15和第二法兰盘16进行固定，从而使支撑装置对分裂导线进行支撑，绝缘垫24提升了第一法兰盘15和第二法兰盘16的绝缘性能，侧支柱12提升了中间板11与支撑板13之间连接的牢固性，在支撑装置的顶端部件或分裂导线需要进行维修时，通过攀爬梯19爬上支撑装置，再对支撑装置或分裂导线进行修理，就这样完成整个导线支撑装置的使用过程。

[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0020] 图1为本发明主视结构示意图；

[0021] 图2为本发明正面结构示意图；

[0022] 图3为本发明第二法兰盘结构示意图；

[0023] 图4为本发明A处放大结构示意图；

[0024] 图5为本发明B处放大结构示意图。

[0025] 图中：1、预埋件，2、固定螺栓，3、底座，4、螺母，5、橡胶圈，6、支柱，7、钢筋，8、加强筋，9、安装板，10、液压杆，11、中间板，12、侧支柱，13、支撑板，14、固定杆，15、第一法兰盘，16、第二法兰盘，17、定位板，18、顶板，19、攀爬梯，20、防腐蚀层，21、螺丝，22、延伸杆，23、通孔，24、绝缘垫，25、连接杆，26、固定块，27、升降架，28、连接架，29、转轴。