实施方案
[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032] 请参阅图1‑8，本发明提供一种技术方案：一种方便更换纺织布缠绕辊的纺织布加工用裁剪装置，包括装置本体1、支撑板2、调节板3、布料缠绕辊4、螺纹杆5、电动伸缩杆6、移动块7、滑轮杆8、复位弹簧9、电熨斗10、工作台11、限位辊12、支撑辊13、压缩弹簧14、导向绳15、中心杆16、从动齿轮17、齿板18、活动柱19、驱动螺杆20、驱动电机21、吸尘风机22、输送管23、吸尘头24、防护架25、涡旋弹簧26、牵引绳27、联动杆28、残缺齿轮29、圆形齿轮30、连接杆31、衔接块32、不完全齿轮33、伺服电机34、裁剪刀片35和收卷辊36，装置本体1的左端中部固定安装有支撑板2，且支撑板2的上端连接有调节板3，并且装置本体1的右端中部安装有收卷辊36，调节板3的内侧安装有布料缠绕辊4，且调节板3的下端安装在螺纹杆5上，装置本体1的上端中部安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的下端固定安装有移动块7，移动块7的边侧安装有滑轮杆8，且滑轮杆8的外端和装置本体1的内部之间通过复位弹簧9相互连接，并且滑轮杆8的下端固定安装有电熨斗10，装置本体1的内部固定安装有工作台11，且工作台11的上端固定连接有限位辊12，限位辊12的边侧安装有支撑辊13，且支撑辊13的下端和工作台11之间通过压缩弹簧14相互连接，支撑辊13的上端固定安装有导向绳15，且导向绳15的上端缠绕连接在中心杆16上，中心杆16的中部固定安装有从动齿轮17，且从动齿轮17的内侧安装有齿板18，齿板18的内端固定安装在活动柱19的边侧，且活动柱19的上端安装有驱动螺杆20，驱动螺杆20的上端固定安装在驱动电机21的下端，且驱动电机21固定安装在装置本体1的内部，活动柱19的左侧固定连接有吸尘风机22，且吸尘风机22上固定安装有输送管23，输送管23的下端连接在吸尘头24的上端，且吸尘头24安装在防护架25的左侧，并且防护架25和吸尘头24之间安装有涡旋弹簧26，吸尘头24的上端固定连接有牵引绳
27，且牵引绳27缠绕连接在联动杆28上，联动杆28的内端固定安装有残缺齿轮29，且残缺齿轮29的上端安装有圆形齿轮30，圆形齿轮30的中部安装有连接杆31，且连接杆31贯穿安装在衔接块32的中部，连接杆31上固定连接有不完全齿轮33，且连接杆31的右端固定安装在伺服电机34的左端，衔接块32的下端固定安装有裁剪刀片35，且裁剪刀片35安装在防护架
25的下端中部。
[0033] 移动块7的边侧和滑轮杆8的上端内侧之间相互贴合，且移动块7和滑轮杆8之间的贴合面设置为斜边，并且移动块7设置为等腰梯形结构，移动块7的运动能够在斜边的作用下推动滑轮杆8进行同步运动。
[0034] 滑轮杆8关于装置本体1的竖向中轴线对称设置，且滑轮杆8和装置本体1之间构成滑动连接结构，并且对称分布的滑轮杆8下端均固定安装有电熨斗10，通过滑轮杆8在装置本体1内的滑动能够带动电熨斗10进行同步运动，在电熨斗10运动的作用下能够对布料进行熨平。
[0035] 支撑辊13的下端和工作台11的上端之间为滑动连接，且支撑辊13的上端和中心杆16之间通过导向绳15相互连接，中心杆16的转动能够在导向绳15的作用下拉动限位辊12在工作台11上进行运动。
[0036] 齿板18的内端和活动柱19的边侧之间为焊接一体化结构，且齿板18和从动齿轮17之间为啮合连接，并且齿板18的上端和装置本体1之间构成滑动连接结构，通过齿板18在装置本体1上的滑动从而能够避免活动柱19跟随驱动螺杆20进行同步旋转。
[0037] 吸尘头24的上端和防护架25之间构成旋转结构，且吸尘头24和联动杆28之间通过牵引绳27相互连接，通过吸尘头24在防护架25上的旋转从而能够方便调节自身的吸尘范围，进而以此来提高整体的除尘效果。
[0038] 联动杆28和连接杆31之间为平行分布，且联动杆28和连接杆31分别与残缺齿轮29和圆形齿轮30之间为键连接，并且残缺齿轮29和圆形齿轮30之间为啮合连接，连接杆31的转动能够在圆形齿轮30和残缺齿轮29的作用下使得联动杆28进行同步旋转。
[0039] 衔接块32的内侧和不完全齿轮33之间为啮合连接，且衔接块32的下端和裁剪刀片35的上端之间为焊接一体化结构，并且衔接块32的上端和防护架25的内侧中部之间为滑动连接，不完全齿轮33的转动能够使得衔接块32进行前后的往复直线运动，通过衔接块32的运动能够带动裁剪刀片35进行同步运动。
[0040] 工作原理：在使用该方便更换纺织布缠绕辊的纺织布加工用裁剪装置时，首先根据图1‑8所示，当需要进行布料裁剪时，转动螺纹杆5，螺纹杆5的转动能够使得调节板3向右运动，此时将布料缠绕辊4插入到调节板3的内侧，接着反向转动螺纹杆5，调节板3复位由此完成布料缠绕辊4的固定安装工作，布料缠绕辊4安装完成之后，将布料的一端依次穿过限位辊12和支撑辊13然后固定在收卷辊36上，如图1所示，此时开启电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的开启能够使得移动块7进行上下往复运动，移动块7的上下往复运动能够在斜边的作用下推动滑轮杆8进行同步运动，此时滑轮杆8在复位弹簧9的作用下进行左右往复运动，滑轮杆8的左右运动进而能够带动电熨斗10进行同步运动，通过往复运动的电熨斗10进而能够对布料进行熨平，避免因自身存在的褶皱给后续的裁剪操作带来影响；
[0041] 如图1、图3和图4所示，此时开启驱动电机21，驱动电机21的开启能够使得驱动螺杆20进行同步转动，驱动螺杆20的转动能够使得活动柱19向下运动，通过活动柱19的运动进而能够在防护架25的作用下使得裁剪刀片35进行同步的向下运动，同时活动柱19的运动能够带动齿板18进行同步运动，齿板18的运动能够在从动齿轮17的作用下使得中心杆16进行转动，通过转动的中心杆16进而能够对导向绳15进行收卷，通过导向绳15的收卷进而能够拉动支撑辊13向上运动，支撑辊13的向上运动进而能够将布料进行绷紧，避免在剪切时布料出现松弛的现象；
[0042] 如图1和图5‑8所示，开启伺服电机34，伺服电机34的开启能够在连接杆31的作用下使得不完全齿轮33进行转动，不完全齿轮33的转动进而能够使得衔接块32进行前后的往复运动，衔接块32的往复运动进而能够带动裁剪刀片35进行同步的往复运动，通过裁剪刀片35的往复运动进而能够对布料进行正常的裁剪操作，如图1、图5和图8所示，连接杆31的转动能够带动圆形齿轮30进行同步转动，当圆形齿轮30转动和残缺齿轮29上的齿块相互接触时，从而在残缺齿轮29的作用下带动联动杆28进行同步转动，如图1、图5、图7和图8所示，联动杆28的转动能够对牵引绳27进行收纳，收纳后的牵引绳27从而拉动吸尘头24进行同步运动，当圆形齿轮30转动不和残缺齿轮29上的齿块相互接触时，残缺齿轮29停止转动，此时吸尘头24在涡旋弹簧26的作用下进行复位，由此通过圆形齿轮30和残缺齿轮29的转动进而实现了吸尘头24的往复运动，吸尘头24的往复运动进而能够增加自身的吸尘范围，从而以此来提高整体的除尘效果。
[0043] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
