[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026] 请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种瓦斯抽采系统放水器安装钩：包括顶勾1和可调节底勾2，顶勾1底部与可调节底勾2顶部转动连接，可调节底勾2由左底勾21、右底勾22、连接杆23、螺纹杆24、限位块25和转动机构26组成，左底勾21右端通过连接杆23与右底勾22左端焊接固定，连接杆23顶部与螺纹杆24中部通过螺纹转动连接，螺纹杆24底部与限位块25顶部焊接固定，螺纹杆24底部顶部与转动机构26底部固定连接，转动机构26顶部与顶勾1底部转动连接。
[0027] 其中，所述转动机构26由壳体261、轴承262、涡轮263、蜗杆264和把手265组成，壳体261中部内侧与轴承262顶部焊接固定，轴承262底部与涡轮263顶部固定连接，涡轮263前端与蜗杆264后端通过螺纹相互啮合，蜗杆264左端与壳体261左端内侧转动连接，蜗杆264右端与把手265左端固定连接，壳体261顶部与顶勾1底部转动连接，轴承262底部与螺纹杆24顶部固定连接。
[0028] 其中，所述涡轮263和蜗杆264外表面设置的外螺纹大小相互匹配，方便进行啮合转动。
[0029] 其中，所述顶勾1底部沿着壳体261顶部进行转动的角度为0‑360度，方便进行自由旋转。
[0030] 其中，所述涡轮263前端沿着蜗杆264后端进行旋转的角度为0‑360度，方便带动涡轮263转动使螺纹杆24进行转动。
[0031] 其中，所述连接杆23顶部设置有一个形状呈圆形的通孔，且通孔内表面设置有内螺纹，方便进行螺纹连接。
[0032] 其中，所述螺纹杆24外表面设置的外螺纹大小与通孔内表面设置的内螺纹大小相互匹配，方便连接杆23沿着螺纹杆24上下滑动。
[0033] 其中，所述左底勾21和右底勾22大小形状均相同，但分布位置不同，方便共同支撑放水器，提高稳定性。
[0034] 其中，所述左底勾21和右底勾22外表面设置有均匀排列的防滑纹，能够加大摩擦力，防止滑动。
[0035] 其中，所述把手265的材质为：塑钢制作具有高机械强度和刚性，最高的疲劳强度，高环境抵抗性、耐有机溶剂性佳，耐反复冲击性强。
[0036] 其中，所述涡轮263的材质为：钨钢制成，硬度高、耐磨强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能。
[0037] 本专利所述的述涡轮263的材质为：钨钢是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2‑10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起，粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用，对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。
[0038] 工作原理：首先取出两个瓦斯抽采系统放水器安装钩，将两个瓦斯抽采系统放水器安装钩顶部设置的顶勾1吊挂到巷道帮上的支护网片上，使两个瓦斯抽采系统放水器安装钩底部处于平行状态，防止防水器滑动，如果不平行，再通过旋转把手265，带动蜗杆264进行转动，蜗杆264转动带动后端啮合的涡轮263沿着轴承262转动，从而带动螺纹杆24进行转动，使连接杆23通过顶部设置的通孔沿着螺纹杆24进行上下滑动，进而调节左底勾21和右底勾22的离地距离，将两个瓦斯抽采系统放水器安装钩底部处于水平状态，再将放水器放置在左底勾21和右底勾22内侧使放水器达到水平状态，同时由左底勾21和右底勾22外表面设置的防滑纹，防止滑动，解决了放水器倾倒的问题，还能使放水器里面的水随巷道水沟流入到水仓内，不会在巷道里乱排放钻孔水。
[0039] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
