背景技术
[0002] 压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，绝缘子是输电线路绝缘的主体，其作用是悬挂导线并使导线与杆塔、大地保持绝缘，绝缘子不但要承受工作电压和过电压作用，同时还要承受导线的垂直荷载、水平荷载和导线张力，因此，绝缘子必须有良好的绝缘性能和足够的机械性能。
[0003] 常见的绝缘子压铸模具在生产的过程中，由于模具的形状不规则，不能采用整模成型，同时在绝缘子压铸模具的制造过程中，需要对左右两模板进行定位，现有绝缘子柱式压铸模具无法对压铸模具进行快速的定位，导致压铸模具定位费时费力，并且在定位过程中容易产生偏移，导致定位不准确，因此我们提出了一种绝缘子柱式压铸模具用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有绝缘子柱式压铸模具无法对压铸模具进行快速的定位、导致压铸模具定位费时费力、并且在定位过程中容易产生偏移、导致定位不准确的缺点，而提出的一种绝缘子柱式压铸模具。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种绝缘子柱式压铸模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具一侧开设有两个横向槽，两个横向槽内均滑动安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有三角卡板，所述第二模具一侧开设有两个连接槽，两个连接槽相互靠近的一侧内壁上均开设有卡接槽，两个三角卡板分别与对应的卡接槽活动卡装，两个连接板相互远离的一侧均固定安装有框体，框体内滑动安装有滑板，滑板一侧固定安装有卡杆，所述横向槽一侧内壁上开设有凹槽，两个卡杆分别与对应的凹槽活动卡装，所述框体两侧内壁上转动安装有同一个螺纹杆，所述滑板一侧开设有螺纹孔，两个螺纹杆分别与对应的螺纹孔螺纹连接，螺纹杆一端固定安装有旋钮。
[0007] 优选的，所述横向槽顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，两个连接板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧，对连接板进行导向限位。
[0008] 优选的，所述第一模具一侧固定安装有两个定位销，所述第二模具一侧开设有两个与定位销适配的定位槽，两个定位销分别与对应的定位槽活动连接，对第一模具的安装进行定位。
[0009] 优选的，所述框体两侧内壁上固定连接有两个横杆，两个滑板分别滑动套接在对应的横杆的外侧，对滑板进行导向限位。
[0010] 优选的，两个连接板相互远离的一侧均固定连接有压簧的一端，两个压簧的另一端分别与对应的横向槽内壁固定连接，对连接板进行复位和辅助定位。
[0011] 优选的，所述螺纹杆外侧固定套接有挡圈，两个挡圈分别与对应的框体一侧内壁活动抵接，对螺纹杆进行横向运动的限位。
[0012] 本实用新型中，所述的一种绝缘子柱式压铸模具，通过旋转两个旋钮带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆分别通过与对应的螺纹孔的螺纹配合带动两个滑板向一侧运动，两个滑板分别带动对应的卡杆向一侧运动，从而使得两个卡杆脱离与对应的凹槽的连接，然后通过将第一模具上的两个定位销插入第二模具上的两个定位槽内，并推动第一模具向靠近第二模具的一侧运动，第二模具通过与两个三角卡板斜面的接触推动两个连接板向相互远离的一侧运动，并对两个压簧进行压缩，当第一模具与第二模具相接触时，两个连接板在两个压簧的弹力作用下复位从而带动两个三角卡板向相互靠近的一侧运动，使得两个三角卡板卡入对应的卡接槽内，对第一模具和第二模具进行连接定位；
[0013] 本实用新型中，所述的一种绝缘子柱式压铸模具，通过反向旋钮两个旋钮带动两个卡杆反向滑动，从而使得两个卡杆重新卡入对应的凹槽内，对两个连接板的竖向运动进行限制，从而提升第一模具与第二模具连接的稳定性；
[0014] 本实用新型结构设计合理，便于对绝缘子压铸模具进行快速的定位，且定位稳定性较高，防止其产生偏移，提升了使用的效率，可靠性高。
