[0026] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的挤出生产装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步
阐述本发明。
[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。
[0028] 实施例
[0029] 如图1‑图6所示，本发明提供一种PVC管道加工防堵塞挤出生产系统及方法，其结构包括机箱1、牵引履带2、胶块座3、橡胶块4，所述牵引履带2设有两个且通过外壳安装的履
带接件21呈上下分布连接，所述机箱1上机械连接有牵引履带2，所述橡胶块4通过胶块座3
固定在牵引履带2上，所述履带接件21内包括滑动件a、三角座b、螺杆c、发声器d、固定件e，
所述滑动件a固定位于上端的所述牵引履带2，而固定件e固定于位于下端的牵引履带2，所
述发声器d设置在固定件e上，所述三角座b设在滑动件a与固定件e之间，所述三角座b两侧
与螺杆c活动配合。
[0030] 所述滑动件a设有啮合边槽a1与中滑杆a2，所述啮合边槽a1为中空状，其内部与螺杆c啮合，所述中滑杆a2与滑动件a的轴心滑动配合。
[0031] 所述三角座b中由三角体b1、弹簧b2、啮合轮b3、三角锥b4组成，所述三角体b1的两端开支各安装有啮合轮b3，并通过该啮合轮b3与螺杆c传动配合，所述啮合轮b3的中间连杆
与三角锥b4固定，所述三角体b1与三角锥b4之间设置有弹簧b2。
[0032] 所述三角锥b4远离啮合轮b3的一端与发声器d接触配合，所述三角体b1上端固定在滑动件a上。
[0033] 所述发生器d由一个橡胶球体与发声口d1组成，其中发声口d1插嵌固定在橡胶球体上，且间隙配合在三角锥b4的中间间隙中。
[0034] 所述固定件e中包括有水平机械连接于牵引履带2的固定轴e1。
[0035] 所述弹簧b2关于牵引履带2呈左右两侧设置，在弹簧b2上端的弹簧轴与胶块座3两侧的过渡轴连接，而过渡轴与胶块座3接触的一端采用滑动配合。
[0036] 所述橡胶球体与发声口d1的工作原理与声带发声的原理一致，主要是气息冲击声带而使声带产生震动所至，且橡胶球体具有形变的功能，在解放了压力的情况下能够自动
恢复最初形态。
[0037] 下面对上述技术方案中的挤出生产装置的工作原理作如下说明：
[0038] PVC管材在挤出生产设备中不可或缺的重要组成部分，挤出过程中，管材制品被送入到牵引间隙中，在上下橡胶块4的夹持下，牵引履带2提供均匀和恒定的速度及牵引力，不
断的送入到真空定型冷却装置中，已完成PVC管材的生产流程；
[0039] 在长时间工作下，随着橡胶块4被磨损该牵引缝隙会变大，为避免出现的牵引过程中的打滑现象，本发明在履带接件21中设有的滑动件a与固定件e共同作用，其中滑动件a用
于固定上端的牵引履带2，而固定件e则用于固定下端的牵引履带2，当橡胶块4被磨损压力
变小时，三角座b受到的支撑力减小，此时，滑动件a与三角体b1顺着边沿的螺杆c下滑，直到
三角座b受到的支撑力满足于管材的夹持力后，因此实现了可自动随着间隙与压缩比减小
时自动调节的功能，防止夹持力不够出现牵引打滑的情况；
[0040] 当三角座b停止下滑，当下滑到一定限度时，三角锥b4接触到发声器d，随着三角锥b4不断的压迫下，橡胶球体变形，其内部的气流通过发声口d1在其内部产生的震动促使发
声口d1发声，这样说明橡胶块4已经被磨损到足够严重了，需要及时更换了，否则裸露出来
的硬块会磨坏到PVC管材。
[0041] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0042] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的
含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所
涉及的权利要求。
