实施方案
[0023] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0024] 如图1-图5所示，本发明所述的一种张拉锁紧锚杆，包括锚杆组件1、钻孔组件2、止浆组件3和垫板组件4，所述钻孔组件2设置在锚杆组件1的一端，所述止浆组件3和垫板组件4均设置在锚杆组件1远离钻孔组件2的一端，且所述止浆组件3设置在垫板组件4靠近钻孔组件2的一侧；所述锚杆组件1由锚杆主体11、导浆腔12和第一外螺纹13组成，所述锚杆主体
11为中空圆柱状结构，所述锚杆主体11的内部设置有导浆腔12，所述导浆腔12贯穿锚杆主体11设置，所述锚杆主体11外圆侧的杆壁上开设有第一外螺纹13，锚杆主体11外壁上的第一外螺纹13便于将锚杆主体11与第一套筒42和螺母5进行连接，导浆腔12可以将水泥浆料由锚杆主体11延伸出墙体的一端输送至墙体内部的一端。
[0025] 具体的，所述钻孔组件2由锚头主体21、钻头主体22、嵌接槽23、刀头24和锁紧螺栓25组成，所述锚头主体21固定套接在锚杆主体11一端的外杆壁上，所述锚头主体21远离锚杆主体11一端的外壁上等间距设置有三个钻头主体22，三个所述钻头主体22一侧的侧壁上均开设有嵌接槽23，三个所述嵌接槽23的内部均嵌接有刀头24，所述刀头24通过锁紧螺栓
25与钻头主体22固定连接，所述锚头主体21的外壁上开设有若干个通孔26，若干个所述通孔26均与导浆腔12连通。
[0026] 具体的，所述止浆组件3由金属插塞31、橡胶塞32和定型辐条34组成，所述金属插塞31和橡胶塞32均套接在锚杆主体11的杆壁上，所述金属插塞31设置在橡胶塞32远离垫板组件4的一侧，且所述金属插塞31和橡胶塞32固定连接，所述橡胶塞32由多个插塞段33组成，所述插塞段33的四周的外壁上均嵌接有定型辐条34，同一条直线上的若干个所述定型辐条34首尾铰接，止浆组件3内的金属插塞31可以带动橡胶塞32插入至钻孔的内部，在围岩的表面不平整时，橡胶塞32上的插塞段33在定型辐条34的支撑下将转变为，可以自由变换形状的橡胶板，由于橡胶材料的可伸缩性，使得止浆组件3与围岩之间的密封性更好，止浆组件3在平整度较低的围岩处使用时，依旧可以很好的对钻孔进行密封，使得水泥浆不会流出，灌浆效果更好。
[0027] 具体的，所述垫板组件4由垫板主体41、第一套筒42、第一铰接座43、垫板辐条44、第二铰接座45、支撑杆46、第三铰接座47、第一内螺纹48、第二外螺纹49、第二套筒410、第二内螺纹411、第一限位滑槽412和第一限位滑块413组成，所述垫板主体41和第一套筒42均套接在锚杆主体11的杆壁上，且所述第一套筒42设置在垫板主体41远离橡胶塞32的一侧，所述垫板主体41的四周均等间距固定连接有若干个第一铰接座43，所述垫板主体41通过若干个第一铰接座43铰接有若干个垫板辐条44，所述垫板辐条44靠近第一套筒42一侧的侧壁上固定连接有第二铰接座45，所述垫板辐条44通过第二铰接座45铰接有支撑杆46，所述支撑杆46的另一端铰接有第三铰接座47，所述第一套筒42的内筒壁上开设有与第一外螺纹13相匹配的第一内螺纹48，所述第一套筒42螺纹连接在锚杆主体11的杆壁上，所述第一套筒42的外筒壁上开设有第二外螺纹49，所述第一套筒42的外筒壁上套接有第二套筒410，所述第二套筒410的内筒壁上开设有与第二外螺纹49相匹配的第二内螺纹411，所述第二套筒410螺纹连接在第一套筒42的外筒壁上，所述第二套筒410的外筒壁上开设有第一限位滑槽412，所述第一限位滑槽412的内部设置有第一限位滑块413，所述第一限位滑块413滑动连接在第一限位滑槽412的内部，且所述第一限位滑块413的外壁上固定连接有第三铰接座
47，旋转第一套筒42，第一套筒42可以带动支撑杆46进行移动，支撑杆46移动时，由于支撑杆46的长度不便，故而支撑杆46与垫板辐条44之间的夹角发生变化，达到调节垫板辐条44与围岩壁之间的角度，垫板组件4能够更好的围岩壁进行贴合，使得垫板组件4对围岩壁的加固效果更好。
[0028] 具体的，所述锚杆主体11远离锚头主体21一端的杆壁上螺纹连接有螺母5，所述螺母5设置在第一套筒42远离垫板主体41的一侧，螺母5可以对第一套筒42进行抵挡，防止第一套筒42在锚杆主体11上进行松脱，可以使得第一套筒42与锚杆主体11之间的连接更加稳定。
[0029] 具体的，所述钻头主体22嵌接有刀头24一侧的侧壁与锚头主体21之间的夹角为四十五度，形成顺畅的碎屑返回通道，促进岩屑随锚杆主体11返回移动，有利于钻孔效率的提高。
[0030] 具体的，所述第一限位滑块413的两侧的侧壁上均固定连接有第二限位滑块414，所述第一限位滑槽412的内壁上对应第二限位滑块414开设有第二限位滑槽415，所述第二限位滑槽415与第二限位滑块414相匹配设置，所述第二限位滑块414滑动连接在第二限位滑槽415的内部，第二限位滑块414使得第一限位滑块413只能够围绕着第二套筒410的外壁进行转动时更加的稳定。
[0031] 在使用时，将锚杆主体11通过钻孔组件2对围岩进行钻孔，钻头主体22上的刀头24能够对岩石进行有效的钻孔，锚杆主体11钻入进围岩的侧壁上，形成钻孔，将锚杆主体11靠近钻孔组件2的一端插至钻孔的内部，通过导浆腔12将水泥浆料由锚杆主体11延伸出围岩的一端输送至围岩内部的一端，由通孔26将导浆腔12内的水泥浆排至钻孔的内部，对钻孔的内部进行填充，水泥填充的过程中会使水泥之间的压力增大，并将钻孔组件2和锚杆组件1所在的空间进行填充，待填充快要完成后，止浆组件3内的金属插塞31可以带动橡胶塞32插入至钻孔的内部，在围岩的表面不平整时，橡胶塞32上的插塞段33在定型辐条34的支撑下将转变为，可以自由变换形状的橡胶板，由于橡胶材料的可伸缩性，使得止浆组件3与围岩之间的密封性更好，止浆组件3在平整度较低的围岩处使用时，依旧可以很好的对钻孔进行密封，使得水泥浆不会流出，灌浆效果更好，当垫板主体与围岩壁贴合时，若围岩壁平整度较低，旋转第一套筒42，第一套筒42可以带动支撑杆46进行移动，支撑杆46移动时，由于支撑杆46的长度不便，故而支撑杆46与垫板辐条44之间的夹角发生变化，达到调节垫板辐条44与围岩壁之间的角度，垫板组件4能够更好的围岩壁进行贴合，使得垫板组件4对围岩壁的加固效果更好，第一套筒42与垫板41接触，螺母5与第一套筒42的另一端抵触，防止第一套筒42在锚杆主体11上进行松脱，可以使得第一套筒42与锚杆主体11之间的连接更加稳定。
[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
