[0011] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0012] 其次,本发明利用示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,所述示意图只是实例,其在此不应限制本发明保护的范围。
[0013] 加热水设备,特别是电热水壶,已经成为日常生活中的必备品。现有的电热水壶大多利用温度传感器检测电热水壶中水蒸气的温度,当水蒸气的温度达到水的沸点(通常为100摄氏度)时,温度传感器产生信号,使电热水壶的电源断开,从而实现电热水壶的自动断电。上述为目前电热水壶的工作原理。但是这种方法中,水蒸气直接接触到了传感器,使传感器在工作状态时总处于潮湿的环境,而传感器常为金属材质,在潮湿环境中容易因锈蚀而造成损坏。一旦传感器损坏,电热水壶无法自动断电,在加热水的过程中,电热水壶会持续工作,将壶体内的水烧干。故现有的电热水壶的使用寿命较短,而且若电热水壶烧干后未被及时发现,可能会对电路系统造成损害,而且容易引起火灾。
[0014] 参阅图1,图1是本发明提供的一种加热水设备自动断电的保护装置的第一实施方式的结构示意图。该装置100包括:检测模块110和控制模块120。装置100连接到加热水设备101,在本发明中,加热水设备101为电热水壶101。
[0015] 检测模块110用于检测电热水壶101中的水是否加热到沸点。检测模块110包括水蒸气容纳室111和控制板112。水蒸气容纳室111为任意形状的腔体,在本发明中,设定水蒸气容纳室111为圆柱体型的腔体。腔体内设置一开口114通过一通道113连通到电热水壶101内部,且在电热水壶101加热水时,水位不能超过电热水壶101一侧连通的开口(未标示)。水蒸气容纳室111内沿腔体的横截面设置沿体1111,水蒸气容纳室111的一侧设置控制模块120,沿体1111位于控制模块120和开口114的中间。控制板112架设于沿体1111上。控制板
112的面积略小于水蒸气容纳室111的横截面积,可在水蒸气容纳室111内移动。
[0016] 控制模块120设置于水蒸气容纳室111内与开口114相对的一侧,控制模块120包括一传感器121,传感器121设置于水蒸气容纳室111内与开口114相对的位置,传感器121通过信号传输导线连接到电热水壶101的电源控制电路。
[0017] 当加热水至沸腾时,会产生大量的水蒸气,水蒸气向外扩散,产生较大的冲力。水在温度达到沸点时会转化为水蒸气。通过火炉、煤气或其他设备加热水壶中的水时,当水烧开,水壶的壶盖会被水蒸气的冲力带动而向上运动,与水壶的壶体分离。随着壶盖和壶体分离,水蒸气从分离的间隙扩散,冲力消失,壶盖下落。可见,水烧开达到沸点的瞬间,产生的水蒸气扩散会产生较大的冲力。虽然当水在沸点以下时,水也可以缓慢地蒸发成水蒸气,但是此时产生的少量水蒸气扩散时产生的冲力不足以将壶盖与壶体分离。在本实施方式中,电热水壶101中的水被加热到沸点时,产生大量水蒸气通过通道113从开口114进入水蒸气容纳室111,水蒸气扩散产生的冲力带动控制板112在腔体内移动。当控制板112移动到传感器121的位置时,传感器121产生感应信号。该传感器121可为震动传感器,当控制板112运动时与传感器121发生接触而产生震动,传感器121产生感应信号,感应信号传输到电热水壶101的电源控制电路,电源控制电路在接收到感应信号后断开电热水壶101的电源,实现电热水壶101的自动断电。
[0018] 在本实施方式中,控制板112具备一定的重量。虽然电热水壶101在加热水的过程中,壶体内存在的空气受热膨胀通过开口114进入水蒸气容纳室111,同时水未达到沸点时产生的少量水蒸气也进入水蒸气容纳室111,但是二者产生的冲力无法带动控制板112移动,只有水沸腾后产生大量水蒸气,才能带动控制板112的移动,因此不会产生水未沸腾而电热水壶101断电的情况。
[0019] 在本发明的其他实施方式中,控制模块120包括一控制电路121,控制电路121独立供电或连接到电热水壶101的电源控制电路,控制电路121的回路设置于水蒸气容纳室111内的部分断开并设立正负极,当正负极接触接通时电路导通。控制板112为金属板。如图2所示。当电热水壶101中的水加热到沸腾时,产生大量水蒸气通过通道113进入水蒸气容纳室111时,产生冲力将控制板112推动到控制电路121分离的正负电极,正负电极均与控制板
121接触,使控制电路121导通,控制电路121中设置一继电器122,控制电路121导通时,使继电器122通电工作,最终控制电热水壶101的电源开关关闭,从而起到自动断电的保护作用。
[0020] 在其他实施方式中,控制板112为非金属材料,在靠近控制电路121的一侧设置导电材料,当控制板121的导电材料与正负电极接触时,导通控制电路121。控制板112设置为非金属板时,与水蒸气接触的是非金属,可隔绝水蒸气和控制电路121的接触,对电热水壶101起保护作用,延长其使用寿命。
[0021] 区别于现有技术,本发明的加热水设备自动断电的保护装置在加热水到沸点后产生的水蒸气推动一控制板移动,将控制板移动到预设位置时判定水已经达到沸点,进而控制断开加热水设备的电源,隔绝水蒸气和控制装置的接触。通过本发明,能够通过谁沸腾产生的水蒸气带动控制板移动,隔绝水蒸气和控制装置的接触,从而避免加热水设备的损坏,延长设备使用寿命。
[0022] 参阅图3,图3是本发明提供的一种加热水设备自动断电的保护方法实施方式的流程示意图。该方法的步骤包括:
[0023] S201:检测加热水设备中的水是否加热到沸点,设置一水蒸气容纳室和一控制板,控制板的形状和水蒸气容纳室腔体的截面形状相同,加热水设备加热水到沸点时产生的水蒸气通过一通道流通到水蒸气容纳室,并带动控制板在腔体内移动,控制板移动到预设位置时,判定加热水设备中的水已加热到沸点。
[0024] 检测电热水壶中的水是否加热到沸点。设置水蒸气容纳室和控制板。水蒸气容纳室为任意形状的腔体,在本发明中,设定水蒸气容纳室为圆柱体型的腔体。腔体内设置一开口通过一通道连通到电热水壶内部,且在电热水壶加热水时,水位不能超过电热水壶一侧连通的开口。水蒸气容纳室内沿腔体的横截面设置沿体,水蒸气容纳室的一侧设置控制模块,沿体位于控制模块和开口的中间。控制板架设于沿体上。控制板的面积略小于水蒸气容纳室的横截面积,可在水蒸气容纳室内移动。
[0025] S202:在判定加热水设备中的水加热到沸点时,控制加热水设备的电源断开,停止加热。
[0026] 设置于水蒸气容纳室内与开口相对的一侧,同时设置一传感器,传感器设置于水蒸气容纳室内与开口相对的位置,传感器通过信号传输导线连接到电热水壶的电源控制电路。
[0027] 当加热水至沸腾时,会产生大量的水蒸气,水蒸气向外扩散,产生较大的冲力。根据常识,水在温度达到沸点时会转化为水蒸气。通过火炉、煤气或其他设备加热水壶中的水时,当水烧开,水壶的壶盖会被水蒸气的冲力带动而向上运动,与水壶的壶体分离。随着壶盖和壶体分离,水蒸气从分离的间隙扩散,冲力消失,壶盖下落。可见,水烧开达到沸点的瞬间,产生的水蒸气扩散会产生较大的冲力。虽然当水在沸点以下时,水也可以缓慢地蒸发成水蒸气,但是此时产生的少量水蒸气扩散时产生的冲力不足以将壶盖与壶体分离。在本实施方式中,电热水壶中的水被加热到沸点时,产生大量水蒸气通过通道从开口进入水蒸气容纳室,水蒸气扩散产生的冲力带动控制板在腔体内移动。当控制板移动到传感器的位置时,传感器产生感应信号。该传感器可为震动传感器,当控制板运动时与传感器发生接触而产生震动,传感器产生感应信号,感应信号传输到电热水壶的电源控制电路,电源控制电路在接收到感应信号后断开电热水壶的电源,实现电热水壶的自动断电。
[0028] 在本实施方式中,控制板具备一定的重量。虽然电热水壶在加热水的过程中,壶体内存在的空气受热膨胀通过开口进入水蒸气容纳室,同时水未达到沸点时产生的少量水蒸气也进入水蒸气容纳室,但是二者产生的冲力无法带动控制板移动,只有水沸腾后产生大量水蒸气,才能带动控制板的移动,因此不会产生水未沸腾而电热水壶断电的情况。
[0029] 在本发明的其他实施方式中,设置一控制电路,控制电路独立供电或连接到电热水壶的电源控制电路,控制电路的回路设置于水蒸气容纳室内的部分断开并设立正负极,当正负极接触接通时电路导通。控制板为金属板。当电热水壶中的水加热到沸腾时,产生大量水蒸气通过通道进入水蒸气容纳室时,产生冲力将控制板推动到控制电路分离的正负电极,正负电极均与控制板接触,使控制电路导通,控制电路中设置一继电器,控制电路导通时,使继电器通电工作,最终控制电热水壶的电源开关关闭,从而起到自动断电的保护作用。
[0030] 在其他实施方式中,控制板为非金属材料,在靠近控制电路的一侧设置导电材料,当控制板的导电材料与正负电极接触时,导通控制电路。控制板设置为非金属板时,与水蒸气接触的是非金属,可隔绝水蒸气和控制电路的接触,对电热水壶起保护作用,延长其使用寿命。
[0031] 区别于现有技术,本发明的加热水设备自动断电的保护方法在加热水到沸点后产生的水蒸气推动一控制板移动,将控制板移动到预设位置时判定水已经达到沸点,进而控制断开加热水设备的电源,隔绝水蒸气和控制装置的接触。通过本发明,能够通过谁沸腾产生的水蒸气带动控制板移动,隔绝水蒸气和控制装置的接触,从而避免加热水设备的损坏,延长设备使用寿命。
[0032] 本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。