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一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-03-31
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-07-27
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-03-31
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110344856.0 申请日 2021-03-31
公开/公告号 CN113083651A 公开/公告日 2021-07-09
授权日 预估到期日 2041-03-31
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B07B1/10B07B1/42B07B1/28B07B1/46 主分类号 B07B1/10
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 11 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 GB614820A、GB1314626A、CN106824742A、CN109396007A、WO2019169973A1、CN110479581A、CN210213710U、CN111731800A、CN211726451U、CN212093240U、CN112139010A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 文平 当前专利权人 文平
发明人 文平 第一发明人 文平
地址 云南省昆明市盘龙区落索坡新村147号楼2单元 邮编 650051
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 云南省 申请人所在市 云南省昆明市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置,包括底座,底座上端对称设有两个安装板,安装板底面两端分别固定有固定杆,固定杆底端与底座顶面固定连接,安装板两端处均呈弧形状,安装板侧壁中央处开设有通槽,两个安装板相对一侧的其中一个安装板顶部开设有安装槽。本发明通过传送带状的筛沙机构的设置,组成传送带状的筛沙机构的多个装沙盒能够连续的进行筛沙工作,有效的达到了提高筛沙效率的目的,通过波纹板、弹簧筒、导向轮以及第一导向轮的设置,传送带状的筛沙机构传动时,波纹板正侧端的装沙盒能够实现左右抖动的功能,使得装沙盒内的沙子充分的抖动,进而保证筛沙效果。
  • 摘要附图
    一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置
  • 说明书附图:图1
    一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置
  • 说明书附图:图2
    一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置
  • 说明书附图:图3
    一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置
  • 说明书附图:图4
    一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置
  • 说明书附图:图5
    一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-27 实质审查的生效 IPC(主分类): B07B 1/10 专利申请号: 202110344856.0 申请日: 2021.03.31
2 2021-07-09 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置,包括底座(1),其特征在于;所述底座(1)上端对称设有两个安装板(2),所述安装板(2)底面两端分别固定有固定杆(3),所述固定杆(3)底端与底座(1)顶面固定连接,所述安装板(2)两端处均呈弧形状,所述安装板(2)侧壁中央处开设有通槽(4),两个安装板(2)相对一侧的其中一个安装板(2)顶部开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内固定安装有波纹板(6),所述波纹板(6)一侧呈规则状的波纹面,另一个安装板侧壁上固定安装有电机(7),两个安装板(2)相对侧壁上分别通过若干个连接块(8)固定有第一安装板(9),两个第一安装板(9)侧壁中央处均开设有第一通槽(13),且第一安装板(9)两端处均呈弧形状,所述第一安装板(9)外侧环形开设有T形导向滑槽(10),两个第一安装板(9)相对一侧分别通过若干个第一连接块(11)固定有第二安装板(12),两个第二安装板(12)侧壁上均开设有第二通槽(14),所述第二安装板(12)两端处均呈弧形状,两个第二安装板(12)之间设有主动辊(15)和从动辊(16),所述主动辊(15)和从动辊(16)的转轴轴心线分别与第二安装板(12)两端弧形面的轴心线一致,所述主动辊(15)和从动辊(16)的转轴两端分别穿透两个第二安装板(12)相对侧壁并与其接触处旋转连接,且主动辊(15)的转轴一端与电机(7)的输出轴固定连接,所述主动辊(15)和从动辊(16)之间通过传送带状的筛沙机构传动连接,传送带状的筛沙机构由多个盒子状的装沙盒(18)组成,相邻两个装沙盒(18)之间通过合页(19)铰接设置,所述合页(19)的中心轴两端处分别固定有连接轴(20),所述连接轴(20)另一端处套设有套筒(21),所述套筒(21)两侧分别贴合有限位圈(22),所述限位圈(22)固定套在连接轴(20)上,所述连接轴(20)与套筒(21)旋转连接,所述套筒(21)外壁上固定连接T形滑块(23),所述T形滑块(23)嵌入相对应的一个T形导向滑槽(10)内并与其滑动连接,每个装沙盒(18)均由第一侧板(18‑1)、第二侧板(18‑2)、筛网(18‑9)、两个波浪状挡边(18‑4)以及两个连接皮条(18‑3)组成,所述第一侧板(18‑1)和第二侧板(18‑2)的尺寸一致,两个连接皮条(18‑3)均设置在第一侧板(18‑1)和第二侧板(18‑2)之间,且连接皮条(18‑3)两端分别与第一侧板(18‑1)和第二侧板(18‑2)相对侧壁固定连接,所述筛网(18‑9)固定安装在两个连接皮条(18‑3)之间,且筛网(18‑9)两端分别与第一侧板(18‑1)和第二侧板(18‑2)相对侧壁固定连接,两个波浪状挡边(18‑4)分别固定安装在两个连接皮条(18‑3)表面上,且波浪状挡边(18‑4)两端分别与第一侧板(18‑
1)和第二侧板(18‑2)相对侧壁固定连接,所述第一侧板(18‑1)侧壁两侧处分别固定有第一连接板(18‑5),两个第一连接板(18‑5)相反一侧分别贴合有第二连接板(18‑6),两个第二连接板(18‑6)侧端均与第二侧板(18‑2)侧壁固定连接,且其中一个第二连接板(18‑6)侧壁上固定有第一固定杆(18‑11),所述第一固定杆(18‑11)另一端固定安装有导向轮(18‑12),所述导向轮(18‑12)的滚轮与相对应的一个安装板(2)侧壁贴合,另一个第二连接板(18‑6)侧壁上固定有弹簧筒(18‑13),所述弹簧筒(18‑13)内滑动设有滑块(18‑14),所述滑块(18‑
14)一侧与弹簧筒(18‑13)内壁之间固定设有弹簧(18‑15),所述弹簧(18‑15)设置在弹簧筒(18‑13)内,所述滑块(18‑14)另一侧固定有滑杆(18‑16),所述滑杆(18‑16)另一端伸出弹簧筒(18‑13)并固定有第一导向轮(18‑17),所述滑杆(18‑16)与弹簧筒(18‑13)接触处滑动连接,所述第一导向轮(18‑17)的滚轮与另一个相对应的安装板(2)侧壁贴合,相互贴合的第一连接板(18‑5)和第二连接板(18‑6)的相对侧壁上分别固定有第一T形定位杆(18‑7)和第二T形定位杆(18‑8),所述第一连接板(18‑5)和第二连接板(18‑6)底面相对一端处分别开设有供第二T形定位杆(18‑8)和第一T形定位杆(18‑7)插入的定位槽,两个连接皮条(18‑
3)之间均匀的设有三个连接钢丝绳(18‑10),所述连接钢丝绳(18‑10)设置在筛网(18‑9)下端,所述连接钢丝绳(18‑10)两端分别与第一侧板(18‑1)和第二侧板(18‑2)相对侧壁固定连接,相邻两个装沙盒(18)的第一侧板(18‑1)与第二侧板(18‑2)之间通过合页(19)铰接,所述合页(19)的两片页板相反一侧分别固定有燕尾条(18‑19),两个燕尾条(18‑19)分别嵌入相邻两个装沙盒(18)的第一侧板(18‑1)和第二侧板(18‑2)相对侧壁内,相邻两个装沙盒(18)的第一侧板(18‑1)和第二侧板(18‑2)的相对侧壁上均开设有供燕尾条(18‑19)嵌入的燕尾槽(18‑18),所述燕尾条(18‑19)在燕尾槽(18‑18)内滑动设置,所述主动辊(15)和从动辊(16)之间设有导料板(24),所述导料板(24)呈倒置的V字状,所述导料板(24)两侧均分别依次穿过第二通槽(14)、第一通槽(13)和通槽(4),所述导料板(24)底面四角处分别通过支撑杆(29)与底座(1)顶面固定连接,所述导料板(24)顶面两端处分别固定有侧挡板(25),所述侧挡板(25)倾斜设置,且侧挡板(25)呈倒置的V字状,所述导料板(24)与传送带状的筛沙机构的上层链条之间均匀的设有是三个导向辊(26),所述导向辊(26)顶部与传送带状的筛沙机构的上层链条底面贴合,所述导向辊(26)两端均呈锥形,所述导向辊(26)两端分别设有锥形筒(27),两个锥形筒(27)分别套设在导向辊(26)两端的锥形面上并与其旋转连接,两个锥形筒(27)底端分别固定有第二固定杆(28),两个第二固定杆(28)底端分别与两个侧挡板(25)固定连接,所述从动辊(16)正下端设有导料槽(32),所述导料槽(32)底面通过若干个第一支撑杆(33)与底座(1)顶面固定连接,传送带状的筛沙机构的正上端设有漏斗形填料筒(30),所述漏斗形填料筒(30)两侧分别固定有若干个L形支撑杆(31),所述L形支撑杆(31)底端与底座(1)顶面固定连接,所述漏斗形填料筒(30)设置在靠近主动辊(15)一端的传送带状的筛沙机构的正上端处。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置,其特征在于:所述主动辊(15)和从动辊(16)的外圈面中央处均开设有环形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置,其特征在于:所述电机(7)通过导线与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置,其特征在于:所述第一安装板(9)两端处弧形面的轴心线分别与第二安装板(12)两端弧形面的轴心线处在同一条直线上,且安装板(2)两端处弧形面的轴心线分别与第一安装板(9)两端处弧形面的轴心线处在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置,其特征在于:所述波浪状挡边(18‑4)和连接皮条(18‑3)均由聚酯材料制成。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工领域,具体涉及一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置。

背景技术

[0002] 在建筑施工过程中,离不开沙子,而沙又分为粗沙、细沙、石沙等等,其沙的分选一般通过筛沙设备进行筛分,据现场走访发现,现有的筛沙设备,普遍存在严重的筛分不充分的问题,目前广泛应用的筛沙装置是,就一个支杆支起的筛网框架子,这种筛沙装置结构简单,使用方便,但是在筛沙过程中支杆容易晃动使得筛网架子倾倒,进而影响工作进度,同时需要人工一锹一锹往筛网上扬沙,其工作劳动强度太大,且工作效率底,而且扬到筛网上的砂子会快速顺着筛网斜面滚落,所以筛完的砂子中仍存有大量的细砂,进而需要重复筛沙,严重影响工作进度,所以现有的筛沙装置工作效率低,不能够连续的进行筛沙工作,严重影响建筑施工进度,因此急需一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置来解决以上提出的问题。

发明内容

[0003] 为了解决上述存在的问题,本发明提供一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现:
[0005] 一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置,包括底座,所述底座上端对称设有两个安装板,所述安装板底面两端分别固定有固定杆,所述固定杆底端与底座顶面固定连接,所述安装板两端处均呈弧形状,所述安装板侧壁中央处开设有通槽,两个安装板相对一侧的其中一个安装板顶部开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有波纹板,所述波纹板一侧呈规则状的波纹面,另一个安装板侧壁上固定安装有电机,两个安装板相对侧壁上分别通过若干个连接块固定有第一安装板,两个第一安装板侧壁中央处均开设有第一通槽,且第一安装板两端处均呈弧形状,所述第一安装板外侧环形开设有T形导向滑槽,两个第一安装板相对一侧分别通过若干个第一连接块固定有第二安装板,两个第二安装板侧壁上均开设有第二通槽,所述第二安装板两端处均呈弧形状,两个第二安装板之间设有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊的转轴轴心线分别与第二安装板两端弧形面的轴心线一致,所述主动辊和从动辊的转轴两端分别穿透两个第二安装板相对侧壁并与其接触处旋转连接,且主动辊的转轴一端与电机的输出轴固定连接,所述主动辊和从动辊之间通过传送带状的筛沙机构传动连接,传送带状的筛沙机构由多个盒子状的装沙盒组成,相邻两个装沙盒之间通过合页铰接设置,所述合页的中心轴两端处分别固定有连接轴,所述连接轴另一端处套设有套筒,所述套筒两侧分别贴合有限位圈,所述限位圈固定套在连接轴上,所述连接轴与套筒旋转连接,所述套筒外壁上固定连接T形滑块,所述T形滑块嵌入相对应的一个T形导向滑槽内并与其滑动连接,每个装沙盒均由第一侧板、第二侧板、筛网、两个波浪状挡边以及两个连接皮条组成,所述第一侧板和第二侧板的尺寸一致,两个连接皮条均设置在第一侧板和第二侧板之间,且连接皮条两端分别与第一侧板和第二侧板相对侧壁固定连接,所述筛网固定安装在两个连接皮条之间,且筛网两端分别与第一侧板和第二侧板相对侧壁固定连接,两个波浪状挡边分别固定安装在两个连接皮条表面上,且波浪状挡边两端分别与第一侧板和第二侧板相对侧壁固定连接,所述第一侧板侧壁两侧处分别固定有第一连接板,两个第一连接板相反一侧分别贴合有第二连接板,两个第二连接板侧端均与第二侧板侧壁固定连接,且其中一个第二连接板侧壁上固定有第一固定杆,所述第一固定杆另一端固定安装有导向轮,另一个第二连接板侧壁上固定有弹簧筒,所述弹簧筒内滑动设有滑块,所述滑块一侧与弹簧筒内壁之间固定设有弹簧,所述弹簧设置在弹簧筒内,所述滑块另一侧固定有滑杆,所述滑杆另一端伸出弹簧筒并固定有第一导向轮,所述滑杆与弹簧筒接触处滑动连接,相互贴合的第一连接板和第二连接板的相对侧壁上分别固定有第一T形定位杆和第二T形定位杆,所述第一连接板和第二连接板底面相对一端处分别开设有供第二T形定位杆和第一T形定位杆插入的定位槽,两个连接皮条之间均匀的设有三个连接钢丝绳,所述连接钢丝绳设置在筛网下端,所述连接钢丝绳两端分别与第一侧板和第二侧板相对侧壁固定连接,相邻两个装沙盒的第一侧板与第二侧板之间通过合页铰接,所述合页的两片页板相反一侧分别固定有燕尾条,两个燕尾条分别嵌入相邻两个装沙盒的第一侧板和第二侧板相对侧壁内,相邻两个装沙盒的第一侧板和第二侧板的相对侧壁上均开设有供燕尾条嵌入的燕尾槽,所述燕尾条在燕尾槽内滑动设置,所述主动辊和从动辊之间设有导料板,所述导料板呈倒置的V字状,所述导料板两侧均分别依次穿过第二通槽、第一通槽和通槽,所述导料板底面四角处分别通过支撑杆与底座顶面固定连接,所述导料板顶面两端处分别固定有侧挡板,所述侧挡板倾斜设置,且侧挡板呈倒置的V字状,所述导料板与传送带状的筛沙机构的上层链条之间均匀的设有是三个导向辊,所述导向辊顶部与传送带状的筛沙机构的上层链条底面贴合,所述导向辊两端均呈锥形,所述导向辊两端分别设有锥形筒,两个锥形筒分别套设在导向辊两端的锥形面上并与其旋转连接,两个锥形筒底端分别固定有第二固定杆,两个第二固定杆底端分别与两个侧挡板固定连接,所述从动辊正下端设有导料槽,所述导料槽底面通过若干个第一支撑杆与底座顶面固定连接,传送带状的筛沙机构的正上端设有漏斗形填料筒,所述漏斗形填料筒两侧分别固定有若干个L形支撑杆,所述L形支撑杆底端与底座顶面固定连接,所述漏斗形填料筒设置在靠近主动辊一端的传送带状的筛沙机构的正上端处。
[0006] 优选的,所述主动辊和从动辊的外圈面中央处均开设有环形凹槽。
[0007] 优选的,所述电机通过导线与外接电源电性连接。
[0008] 优选的,所述第一安装板两端处弧形面的轴心线分别与第二安装板两端弧形面的轴心线处在同一条直线上,且安装板两端处弧形面的轴心线分别与第一安装板两端处弧形面的轴心线处在同一条直线上。
[0009] 优选的,所述波浪状挡边和连接皮条均由聚酯材料制成。
[0010] 与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过传送带状的筛沙机构的设置,组成传送带状的筛沙机构的多个装沙盒能够连续的进行筛沙工作,有效的达到了提高筛沙效率的目的,通过波纹板、弹簧筒、导向轮以及第一导向轮的设置,传送带状的筛沙机构传动时,波纹板正侧端的装沙盒能够实现左右抖动的功能,使得装沙盒内的沙子充分的抖动,进而保证筛沙效果。

实施方案

[0017] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
[0018] 如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种建筑用具有连续筛沙功能的传送带式高效筛沙装置,包括底座1,所述底座1上端对称设有两个安装板2,所述安装板2底面两端分别固定有固定杆3,所述固定杆3底端与底座1顶面固定连接,所述安装板2两端处均呈弧形状,所述安装板2侧壁中央处开设有通槽4,两个安装板2相对一侧的其中一个安装板2顶部开设有安装槽5,所述安装槽5内固定安装有波纹板6,所述波纹板6一侧呈规则状的波纹面,另一个安装板侧壁上固定安装有电机7,两个安装板2相对侧壁上分别通过若干个连接块8固定有第一安装板9,两个第一安装板9侧壁中央处均开设有第一通槽13,且第一安装板9两端处均呈弧形状,所述第一安装板9外侧环形开设有T形导向滑槽10,两个第一安装板9相对一侧分别通过若干个第一连接块11固定有第二安装板12,两个第二安装板12侧壁上均开设有第二通槽14,所述第二安装板12两端处均呈弧形状,两个第二安装板12之间设有主动辊15和从动辊16,所述主动辊15和从动辊16的转轴轴心线分别与第二安装板12两端弧形面的轴心线一致,所述主动辊15和从动辊16的转轴两端分别穿透两个第二安装板12相对侧壁并与其接触处旋转连接,且主动辊15的转轴一端与电机7的输出轴固定连接,所述主动辊15和从动辊16之间通过传送带状的筛沙机构传动连接,传送带状的筛沙机构由多个盒子状的装沙盒18组成,相邻两个装沙盒18之间通过合页19铰接设置,所述合页19的中心轴两端处分别固定有连接轴20,所述连接轴20另一端处套设有套筒21,所述套筒21两侧分别贴合有限位圈22,所述限位圈22固定套在连接轴20上,所述连接轴20与套筒21旋转连接,所述套筒21外壁上固定连接T形滑块23,所述T形滑块23嵌入相对应的一个T形导向滑槽10内并与其滑动连接,每个装沙盒18均由第一侧板18‑1、第二侧板18‑2、筛网18‑9、两个波浪状挡边18‑4以及两个连接皮条18‑3组成,所述第一侧板18‑1和第二侧板18‑2的尺寸一致,两个连接皮条18‑3均设置在第一侧板18‑1和第二侧板18‑2之间,且连接皮条18‑3两端分别与第一侧板18‑1和第二侧板18‑2相对侧壁固定连接,所述筛网18‑9固定安装在两个连接皮条18‑3之间,且筛网18‑9两端分别与第一侧板18‑1和第二侧板18‑2相对侧壁固定连接,两个波浪状挡边18‑4分别固定安装在两个连接皮条18‑3表面上,且波浪状挡边18‑4两端分别与第一侧板18‑1和第二侧板18‑2相对侧壁固定连接,所述第一侧板18‑1侧壁两侧处分别固定有第一连接板18‑5,两个第一连接板18‑5相反一侧分别贴合有第二连接板18‑6,两个第二连接板18‑6侧端均与第二侧板18‑2侧壁固定连接,且其中一个第二连接板18‑6侧壁上固定有第一固定杆18‑11,所述第一固定杆18‑11另一端固定安装有导向轮18‑12,另一个第二连接板18‑6侧壁上固定有弹簧筒18‑13,所述弹簧筒18‑13内滑动设有滑块18‑14,所述滑块18‑14一侧与弹簧筒18‑
13内壁之间固定设有弹簧18‑15,所述弹簧18‑15设置在弹簧筒18‑13内,所述滑块18‑14另一侧固定有滑杆18‑16,所述滑杆18‑16另一端伸出弹簧筒18‑13并固定有第一导向轮18‑
17,所述滑杆18‑16与弹簧筒18‑13接触处滑动连接,相互贴合的第一连接板18‑5和第二连接板18‑6的相对侧壁上分别固定有第一T形定位杆18‑7和第二T形定位杆18‑8,所述第一连接板18‑5和第二连接板18‑6底面相对一端处分别开设有供第二T形定位杆18‑8和第一T形定位杆18‑7插入的定位槽,两个连接皮条18‑3之间均匀的设有三个连接钢丝绳18‑10,所述连接钢丝绳18‑10设置在筛网18‑9下端,所述连接钢丝绳18‑10两端分别与第一侧板18‑1和第二侧板18‑2相对侧壁固定连接,相邻两个装沙盒18的第一侧板18‑1与第二侧板18‑2之间通过合页19铰接,所述合页19的两片页板相反一侧分别固定有燕尾条18‑19,两个燕尾条
18‑19分别嵌入相邻两个装沙盒18的第一侧板18‑1和第二侧板18‑2相对侧壁内,相邻两个装沙盒18的第一侧板18‑1和第二侧板18‑2的相对侧壁上均开设有供燕尾条18‑19嵌入的燕尾槽18‑18,所述燕尾条18‑19在燕尾槽18‑18内滑动设置,所述主动辊15和从动辊16之间设有导料板24,所述导料板24呈倒置的V字状,所述导料板24两侧均分别依次穿过第二通槽
14、第一通槽13和通槽4,所述导料板24底面四角处分别通过支撑杆29与底座1顶面固定连接,所述导料板24顶面两端处分别固定有侧挡板25,所述侧挡板25倾斜设置,且侧挡板25呈倒置的V字状,所述导料板24与传送带状的筛沙机构的上层链条之间均匀的设有是三个导向辊26,所述导向辊26顶部与传送带状的筛沙机构的上层链条底面贴合,所述导向辊26两端均呈锥形,所述导向辊26两端分别设有锥形筒27,两个锥形筒27分别套设在导向辊26两端的锥形面上并与其旋转连接,两个锥形筒27底端分别固定有第二固定杆28,两个第二固定杆28底端分别与两个侧挡板25固定连接,所述从动辊16正下端设有导料槽32,所述导料槽32底面通过若干个第一支撑杆17与底座1顶面固定连接,传送带状的筛沙机构的正上端设有漏斗形填料筒30,所述漏斗形填料筒30两侧分别固定有若干个L形支撑杆31,所述L形支撑杆31底端与底座1顶面固定连接,所述漏斗形填料筒30设置在靠近主动辊15一端的传送带状的筛沙机构的正上端处。
[0019] 所述主动辊15和从动辊16的外圈面中央处均开设有环形凹槽。
[0020] 所述电机7通过导线与外接电源电性连接。
[0021] 所述第一安装板9两端处弧形面的轴心线分别与第二安装板12两端弧形面的轴心线处在同一条直线上,且安装板2两端处弧形面的轴心线分别与第一安装板9两端处弧形面的轴心线处在同一条直线上。
[0022] 所述波浪状挡边18‑4和连接皮条18‑3均由聚酯材料制成。
[0023] 工作原理:本发明在使用时,首先启动电机7,电机7运行时会同步带动主动辊15转动,主动辊15转动时会同步传动传送带状的筛沙机构逆时针方向转动,传送带状的筛沙机构由多个装沙盒18通过多个合页19铰接组成,所以传送带状的筛沙机构传动时,多个装沙盒18会绕着主动辊15以及从动辊16缓慢转动,由于装沙盒18的第一侧板18‑1和第二侧板18‑2之间通过由聚酯材料制作的连接皮条18‑3连接,所以当装沙盒18转动到主动辊15和从动辊16处时,连接皮条18‑3始终贴紧主动辊15或从动辊16外表面,此时装沙盒18呈扇形状,而且第一连接板18‑5和第二连接板18‑6相对一端上的定位槽分别从第一T形定位杆18‑7和第二T形定位杆18‑8上分离(如图2所示中主动辊15或从动辊16处装沙盒18的状态),因此传送带状的筛沙机构传动时能够实现平稳的传动过程,不会出现不稳定的情况,并且通过波浪状挡边18‑4的设置,装沙盒18绕过主动辊15或从动辊16处时,波浪状挡边18‑4也会随之自由的变形,同时通过T形导向滑槽10和T形滑块23的设置,T形滑块23能够对合页19随着装沙盒18转动过程起到导向作用,并且通过套筒21和限位圈22设置,能够对合页19起到限位作用,避免合页19通过燕尾条18‑19随意滑动。当传送带状的筛沙机构在电机7的作用下开始传动后,通过漏斗形填料筒30往传送带状的筛沙机构上倒入沙子,从漏斗形填料筒30下落的沙子会落入转动到漏斗形填料筒30正下端处的装沙盒18内,随着装沙盒18的继续传动,当装沙盒18来到波纹板6正侧端处时,装沙盒18一侧的导向轮18‑12会随着装沙盒18滚动到波纹板6上,当导向轮18‑12沿着波纹板6的凹凸不平面滚动时,在装沙盒18另一侧的弹簧筒18‑13内的弹簧18‑15的作用下,导向轮18‑12始终与波纹板6贴合滚动,导向轮18‑12贴合波纹板6的波纹面滚动时,装沙盒18会呈现抖动状态(如图3所示),这样装沙盒18内的沙子随之左右方向抖动,沙子抖动时,其内掺杂的细沙会通过筛网18‑9掉落到导料板24上,落到导料板24上的细沙顺着导料板24的两个斜面被排放到本装置两侧处,随着装沙盒18的继续传动,当导向轮18‑12与在波纹板6分离,并且装沙盒18传动到从动辊16处时,随着装沙盒
18的变形(呈扇形的过程),留在装沙盒18内的粗沙会落到导料槽32上,落到导料槽32上的粗沙顺着导料槽32的斜面被排放到本装置一端处,从而完成筛沙工作过程,由于本装置通过传送带状的筛沙机构实现筛沙工作,能够进行连续的筛沙工作,工作效率高,在波纹板6的长度的范围内实现抖动装沙盒18的功能,使得装沙盒18内的沙子充分的抖动,进而保证筛沙效果。装沙盒18抖动过程中,燕尾槽18‑18和燕尾条18‑19对装沙盒18起到导向作用,保证装沙盒18在传动的过程中能够实现抖动工作,通过连接钢丝绳18‑10的设置,连接钢丝绳
18‑10连接在第一侧板18‑1和第二侧板18‑2之间,有效的分担了连接皮条18‑3所承受的拉力,起到了保护连接皮条18‑3的作用,并且通过导向辊26的设置,导向辊26能够有效的托住装入沙子的装沙盒18,避免装沙盒18由于重力而出现下沉现象,而且通过主动辊15和从动辊16的外圈面上环形凹槽的设置,能够有效的避免大量的沙子夹入主动辊15和从动辊16外圈面上,通过第一连接板18‑5和第二连接板18‑6相对一端上的定位槽以及第一T形定位杆
18‑7和第二T形定位杆18‑8的设置,当装沙盒18绕过主动辊15和从动辊16后,第二T形定位杆18‑8和第一T形定位杆18‑7分别嵌入第一连接板18‑5和第二连接板18‑6底面相对一端的定位槽内,使得装沙盒18的第一侧板18‑1和第二侧板18‑2牢固的连接到一起,保证装沙盒
18的稳定。
[0024] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0011] 图1是本发明所述结构的结构图;
[0012] 图2是本发明所述结构图1的侧视图;
[0013] 图3是本发明所述结构图2的俯视图;
[0014] 图4是本发明所述结构图3中装沙盒18的结构示意图;
[0015] 图5是本发明所述结构图3中合页19的结构示意图。
[0016] 图中:底座1、安装板2、固定杆3、通槽4、安装槽5、波纹板6、电机7、连接块8、第一安装板9、T形导向滑槽10、第一连接块11、第二安装板12、第一通槽13、第二通槽14、主动辊15、从动辊16、第一支撑杆17、装沙盒18、第一侧板18‑1、第二侧板18‑2、连接皮条18‑3、波浪状挡边18‑4、第一连接板18‑5、第二连接板18‑6、第一T形定位杆18‑7、第二T形定位杆18‑8、筛网18‑9、连接钢丝绳18‑10、第一固定杆18‑11、导向轮18‑12、弹簧筒18‑13、滑块18‑14、弹簧18‑15、滑杆18‑16、第一导向轮18‑17、燕尾槽18‑18、燕尾条18‑19、合页19、连接轴20、套筒
21、限位圈22、T形滑块23、导料板24、侧挡板25、导向辊26、锥形筒27、第二固定杆28、支撑杆
29、漏斗形填料筒30、L形支撑杆31、导料槽32。
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