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一种用于纺织加工的分散型染料染色装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-11-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-12-14
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-11-16
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022649274.7 申请日 2020-11-16
公开/公告号 CN215163676U 公开/公告日 2021-12-14
授权日 2021-12-14 预估到期日 2030-11-16
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 D06B1/02D06B23/20D06B23/04 主分类号 D06B1/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 苏州科曼纺织科技有限公司 当前专利权人 苏州科曼纺织科技有限公司
发明人 周杰 第一发明人 周杰
地址 江苏省苏州市相城区元和街道嘉元路1018号1408室 邮编 215000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省苏州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
苏州市指南针专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
金香云
摘要
本实用新型公开了一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,涉及染色设备技术领域。包括箱体,所述箱体的上内壁上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下表面通过安装板固定安装有减震机构,所述减震机构下表面与箱体左右内壁靠近上侧均固定安装有导向辊,所述箱体的上表面固定安装有筒体,所述筒体内设置有第二搅拌机构,所述箱体的后侧面固定安装有抽取机构,且抽取机构将箱体与筒体相连通。本实用新型通过第二搅拌机构使分散染料更易染色,且第一搅拌机构避免分散染料沉淀,染浴中颜色均匀,能够使染浴循环流动,避免PH值失调,染色效果更加,增加伸缩性,使布料移动过程稳定,不易脱辊或损坏。
  • 摘要附图
    一种用于纺织加工的分散型染料染色装置
  • 说明书附图:图1
    一种用于纺织加工的分散型染料染色装置
  • 说明书附图:图2
    一种用于纺织加工的分散型染料染色装置
  • 说明书附图:图3
    一种用于纺织加工的分散型染料染色装置
  • 说明书附图:图4
    一种用于纺织加工的分散型染料染色装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-14 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上内壁上固定安装有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的下表面通过安装板(3)固定安装有减震机构(4),所述减震机构(4)下表面与箱体(1)左右内壁靠近上侧均固定安装有导向辊(5),且左右导向辊(5)相对应的箱体(1)侧壁上开设有矩形开口(6),所述箱体(1)前后内壁之间位于中部导向辊(5)左右两侧均固定安装有第一搅拌机构(7),所述箱体(1)的上表面固定安装有筒体(8),所述筒体(8)上表面靠近左侧设置有加料管(9),所述筒体(8)内设置有第二搅拌机构(10),所述第二搅拌机构(10)包括第一电机(101)、第一转轴(102)、研磨辊(103)和第一搅拌叶(104),所述第一电机(101)固定安装于筒体(8)左侧面,所述第一电机(101)的输出轴上固定安装有第一转轴(102),且第一转轴(102)插设于筒体(8)内,所述第一转轴(102)上从左至右依次设置有研磨辊(103)和第一搅拌叶(104),所述筒体(8)上连接有喷淋机构(11),且喷淋机构(11)设置于箱体(1)上侧内壁上,所述箱体(1)的后侧面固定安装有抽取机构(12),且抽取机构(12)将箱体(1)与筒体(8)相连通,所述抽取机构(12)包括第一水泵(121)、连接管(122)和过滤器(123),所述第一水泵(121)固定安装于箱体(1)后侧面,所述第一水泵(121)进出水口分别通过连接管(122)与箱体(1)和筒体(8)相连接,且靠近筒体(8)的连接管(122)上固定安装有过滤器(123)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧面靠近上侧铰接安装有箱门(13),所述箱门(13)上设置有观察窗(14)和暗锁(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,其特征在于:所述减震机构(4)包括弹簧(401)和导向杆(402),所述安装板(3)的下表面与导向辊(5)上表面之间固定安装有弹簧(401),所述弹簧(401)相对应的导向辊(5)上固定安装有导向杆(402),且导向杆(402)活动插设于安装板(3)中。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,其特征在于:所述弹簧(401)均匀设置有3‑5个,所述导向杆(402)相对应的安装板(3)上开设有供导向杆(402)通行的导向孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,其特征在于:所述第一搅拌机构(7)包括第二电机(701)、第二转轴(702)和第二搅拌叶(703),所述第二电机(701)固定安装于箱体(1)后侧面,所述第二电机(701)的输出轴上固定安装有第二转轴(702),且第二转轴(702)插设于箱体(1)内,所述第二转轴(702)上均匀设置有第二搅拌叶(703)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,其特征在于:所述箱体(1)下侧内壁靠近中部固定安装有加热板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,其特征在于:所述喷淋机构(11)包括第二水泵(111)、导管(112)、布液管(113)和喷头(114),所述第二水泵(111)固定安装于箱体(1)上表面,所述第二水泵(111)的进出水口分别通过导管(112)与筒体(8)和布液管(113)相连通,所述布液管(113)固定安装于箱体(1)上侧内壁上,所述布液管(113)下表面均匀设置有喷头(114)。

8.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,其特征在于:所述过滤器(123)的下表面固定安装有排渣阀(18),所述连接管(122)上设置有单向阀(19)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及染色设备技术领域,具体为一种用于纺织加工的分散型染料染色装置。

背景技术

[0002] 分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料,它在染色时必须借助于分散剂,将染料均匀地分散在染液中,才能对聚酯之类的纤维进行染色,分散染料的主要用途是对化学纤维中的聚酯纤维、醋酸纤维以及聚酰胺纤维进行染色,对聚丙烯腈(腈纶)也有少量应用,经分散染料印染加工的化纤纺织产品,色泽艳丽,耐洗牢度优良,用途广泛,但是,现有的用于纺织加工的分散型染料染色装置在使用时还存在以下问题:
[0003] 1、现有技术中,分散染料不易染色,同时染浴中分散染料容易出现沉淀,导致染浴中颜色不均匀,影响染料效果;
[0004] 2、现有技术中,染浴中分散染料容易出现沉淀在长时间使后,染浴中会含有大量的杂质,影响染色,同时染浴的PH值会出现失调,不能很好的进行染色工作。
[0005] 3、现有技术中,染色装置对布料不具备伸缩性,导致布料在移动过程中会出现脱辊或拉扯力度过大,造成布料损坏。实用新型内容
[0006] 本实用新型提供了一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,具备分散染料更易染色避免分散染料沉淀,染浴中颜色均匀,使染浴循环流动,避免 PH值失调,使布料移动过程稳定的优点,以解决分散染料不易染色,染浴中颜色不均匀,长时间使后,染浴中会含有大量的杂质,PH值会出现失调,对布料不具备伸缩性的问题。
[0007] 为实现分散染料更易染色避免分散染料沉淀,染浴中颜色均匀,使染浴循环流动,避免PH值失调,使布料移动过程稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,包括箱体,所述箱体的上内壁上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下表面通过安装板固定安装有减震机构,所述减震机构下表面与箱体左右内壁靠近上侧均固定安装有导向辊,且左右导向辊相对应的箱体侧壁上开设有矩形开口,所述箱体前后内壁之间位于中部导向辊左右两侧均固定安装有第一搅拌机构,所述箱体的上表面固定安装有筒体,所述筒体上表面靠近左侧设置有加料管,所述筒体内设置有第二搅拌机构,所述第二搅拌机构包括第一电机、第一转轴、研磨辊和第一搅拌叶,所述第一电机固定安装于筒体左侧面,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转轴,且第一转轴插设于筒体内,所述第一转轴上从左至右依次设置有研磨辊和第一搅拌叶,所述筒体上连接有喷淋机构,且喷淋机构设置于箱体上侧内壁上,所述箱体的后侧面固定安装有抽取机构,且抽取机构将箱体与筒体相连通,所述抽取机构包括第一水泵、连接管和过滤器,所述第一水泵固定安装于箱体后侧面,所述第一水泵进出水口分别通过连接管与箱体和筒体相连接,且靠近筒体的连接管上固定安装有过滤器。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的前侧面靠近上侧铰接安装有箱门,所述箱门上设置有观察窗和暗锁。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震机构包括弹簧和导向杆,所述安装板的下表面与导向辊上表面之间固定安装有弹簧,所述弹簧相对应的导向辊上固定安装有导向杆,且导向杆活动插设于安装板中。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧均匀设置有3‑5个,所述导向杆相对应的安装板上开设有供导向杆通行的导向孔。
[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一搅拌机构包括第二电机、第二转轴和第二搅拌叶,所述第二电机固定安装于箱体后侧面,所述第二电机的输出轴上固定安装有第二转轴,且第二转轴插设于箱体内,所述第二转轴上均匀设置有第二搅拌叶。
[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体下侧内壁靠近中部固定安装有加热板。
[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷淋机构包括第二水泵、导管、布液管和喷头,所述第二水泵固定安装于箱体上表面,所述第二水泵的进出水口分别通过导管与筒体和布液管相连通,所述布液管固定安装有箱体上侧内壁上,所述布液管下表面均匀设置有喷头。
[0014] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤器的下表面固定安装有排渣阀,所述连接管上设置有单向阀。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,具备以下有益效果:
[0016] 1、该用于纺织加工的分散型染料染色装置,通过设置第二搅拌机构中第一电机带动第一转轴旋转,使第一转轴带动研磨辊与第一搅拌叶旋转,对分散染料进行研磨与混合,使分散染料更易染色,同时第一搅拌机构避免分散染料沉淀,染浴中颜色均匀,提高染色质量。
[0017] 2、该用于纺织加工的分散型染料染色装置,通过设置通过抽取机构将箱体内染浴抽入筒体,同时对杂质进行过滤,再通过喷淋机构喷出,能够使染浴循环流动,避免PH值失调,染色效果更加。
[0018] 3、该用于纺织加工的分散型染料染色装置,通过设置减震机构中弹簧使导向辊具有一定的上下移动距离,使布料移动过程稳定,布料不易脱辊或拉扯损坏。

实施方案

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1‑图4,本实用新型公开了一种用于纺织加工的分散型染料染色装置,包括箱体1,所述箱体1的上内壁上固定安装有电动伸缩杆2,所述电动伸缩杆2的下表面通过安装板3固定安装有减震机构4,所述减震机构4 下表面与箱体1左右内壁靠近上侧均固定安装有导向辊5,且左右导向辊5相对应的箱体1侧壁上开设有矩形开口6,所述箱体1前后内壁之间位于中部导向辊5左右两侧均固定安装有第一搅拌机构7,所述箱体1的上表面固定安装有筒体8,所述筒体8上表面靠近左侧设置有加料管9,所述筒体8内设置有第二搅拌机构10,所述第二搅拌机构10包括第一电机101、第一转轴102、研磨辊103和第一搅拌叶104,所述第一电机101固定安装于筒体8左侧面,所述第一电机101的输出轴上固定安装有第一转轴102,且第一转轴102插设于筒体8内,所述第一转轴102上从左至右依次设置有研磨辊103和第一搅拌叶104,所述筒体8上连接有喷淋机构11,且喷淋机构11设置于箱体1上侧内壁上,所述箱体1的后侧面固定安装有抽取机构12,且抽取机构12将箱体1与筒体8相连通,所述抽取机构12包括第一水泵121、连接管122和过滤器123,所述第一水泵121固定安装于箱体1后侧面,所述第一水泵121进出水口分别通过连接管122与箱体1和筒体8相连接,且靠近筒体8的连接管122上固定安装有过滤器123。
[0026] 具体的,所述箱体1的前侧面靠近上侧铰接安装有箱门13,所述箱门13 上设置有观察窗14和暗锁15。
[0027] 本实施例中,箱门13打开方便将布料套设于导向辊5上,观察窗14方便对染色情况进行观察,暗锁15避免非工作人员打开箱门13。
[0028] 具体的,所述减震机构4包括弹簧401和导向杆402,所述安装板3的下表面与导向辊5上表面之间固定安装有弹簧401,所述弹簧401相对应的导向辊5上固定安装有导向杆402,且导向杆402活动插设于安装板3中。
[0029] 本实施例中,弹簧401使导向辊5与安装板3之间具有一定的上下移动距离,同时导向杆402对弹簧401进行导向,使弹簧401伸缩稳定。
[0030] 具体的,所述弹簧401均匀设置有3‑5个,所述导向杆402相对应的安装板3上开设有供导向杆402通行的导向孔16。
[0031] 本实施例中,导向孔16对导向杆402进行导向,使导向杆402上下移动稳定。
[0032] 具体的,所述第一搅拌机构7包括第二电机701、第二转轴702和第二搅拌叶703,所述第二电机701固定安装于箱体1后侧面,所述第二电机701的输出轴上固定安装有第二转轴702,且第二转轴702插设于箱体1内,所述第二转轴702上均匀设置有第二搅拌叶703。
[0033] 本实施例中,第二电机701带动第二转轴702旋转,使第二搅拌叶703 对染浴中染料进行搅拌,避免沉淀,分散染料均匀,染色效果更佳。
[0034] 具体的,所述箱体1下侧内壁靠近中部固定安装有加热板17。
[0035] 本实施例中,加热板17提高染浴中染料温度,避免凝结。
[0036] 具体的,所述喷淋机构11包括第二水泵111、导管112、布液管113和喷头114,所述第二水泵111固定安装于箱体1上表面,所述第二水泵111的进出水口分别通过导管112与筒体8和布液管113相连通,所述布液管113 固定安装有箱体1上侧内壁上,所述布液管113下表面均匀设置有喷头114。
[0037] 本实施例中,第二水泵111通过导管112将筒体8内染料抽入布液管113 中,再通过喷头114喷出,进行染色,同时使染浴中染料循环流动。
[0038] 具体的,所述过滤器123的下表面固定安装有排渣阀18,所述连接管122 上设置有单向阀19。
[0039] 本实施例中,排渣阀18能够将过滤器123中过滤出的杂质排出,单向阀 19避免筒体8内染料通过抽取机构12回流至箱体1内。
[0040] 本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过加料管9将分散染料加入筒体8内,通过第二搅拌机构10中第一电机101带动第一转轴102旋转,使第一转轴102带动研磨辊103与第一搅拌叶104旋转,对分散染料进行研磨与混合,使分散染料更易染色,再通过喷淋机构11中第二水泵111通过导管112将筒体8内染料抽入布液管113中,再通过喷头114喷出,使箱体1内靠近下侧形成染浴,将布料套设于导向辊5上,再通过电动伸缩杆2 带动中导向辊5浸没于染浴中,进行燃烧,同时喷淋机构11也对布料进行染色,在染色的过程中,通过第一搅拌机构7中第二电机701带动第二转轴702 旋转,使第二搅拌叶703对染浴中染料进行搅拌,避免沉淀,分散染料均匀,染色效果更佳,通过抽取机构12中第一水泵121将染浴中染料抽入过滤器 123,过滤器123对杂质进行过滤,使染料更加洁净,同时染料通过连接管
122 流入筒体8中,能够使染浴循环流动,避免PH值失调,染色效果更加,通过减震机构4中弹簧401使导向辊5与安装板3之间具有一定的上下移动距离,使布料移动过程稳定,布料不易脱辊或拉扯损坏,同时导向杆402对弹簧401 进行导向,使弹簧401伸缩稳定。
[0041] 综上所述,该用于纺织加工的分散型染料染色装置,通过第二搅拌机构 10使分散染料更易染色,且第一搅拌机构7避免分散染料沉淀,染浴中颜色均匀,能够使染浴循环流动,避免PH值失调,染色效果更加,增加伸缩性,使布料移动过程稳定,不易脱辊或损坏。
[0042] 需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0043] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0019] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型的剖视图;
[0021] 图3为本实用新型的后视图;
[0022] 图4为本实用新型的减震机构剖视图。
[0023] 图中:1、箱体;2、电动伸缩杆;3、安装板;4、减震机构;401、弹簧; 402、导向杆;5、导向辊;6、矩形开口;7、第一搅拌机构;701、第二电机; 702、第二转轴;703、第二搅拌叶;8、筒体;9、加料管;10、第二搅拌机构;101、第一电机;102、第一转轴;103、研磨辊;104、第一搅拌叶;11、喷淋机构;111、第二水泵;112、导管;113、布液管;114、喷头;12、抽取机构;121、第一水泵;122、连接管;123、过滤器;13、箱门;14、观察窗;15、暗锁;16、导向孔;17、加热板;18、排渣阀;19、单向阀。
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