背景技术
[0002] 现今随着工业事业的到来，染布已经进入了机械化的时代，众多类型的染布机投入到生产之中，被企业使用。但是，总体的染布机包括染布筒和导布管，且共同形成循环路径，供布料在循环路径中穿引，实现对布料的染色。
[0003] 市场上的布料染色设备在使用中，经常出现布料染色后，由于烘干不及时，造成布料表面产生色差，且传统染色设备滚筒数量多，造成资源浪费，为此，我们提出一种布料染色设备。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种布料染色设备，以解决上述背景技术中提出的布料染色设备在使用中，出现布料染色后，由于烘干不及时，造成布料表面产生色差，且传统染色设备滚筒数量多，造成资源浪费的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料染色设备，包括箱体和染色室，所述箱体的一侧底部设置有电机，且电机的上端设置有丝杆，所述丝杆的中部设置有移动块，且移动块的两侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有第一滚筒，且连接杆的另一侧设置有第二滚筒，所述第一滚筒的一侧固定有滑块，且滑块的外壁贴合有导轨，所述箱体的中部上端设置有第三滚筒，且箱体的另一侧中部设置有烘干室，所述烘干室的内部两侧设置有加热管，且烘干室的中部设置有第四滚筒，所述烘干室的上端设置有第五滚筒，所述箱体的顶端一侧设置有旋转轴，且旋转轴的另一侧设置有盖板，所述箱体的一侧中部设置有染色室。
[0006] 优选的，所述电机与丝杆构成传动结构，且电机与箱体构成固定连接。
[0007] 优选的，所述丝杆的外壁与移动块的内壁尺寸相互贴合，且移动块与连接杆构成固定连接。
[0008] 优选的，所述第一滚筒和第二滚筒通过滑块与导轨构成滑动结构，且滑块设置有两个。
[0009] 优选的，所述加热管沿烘干室的竖直中轴线对称分布，且加热管设置有两个。
[0010] 优选的，所述第三滚筒、第四滚筒和第五滚筒与箱体的内壁构成固定连接，且第五滚筒、第三滚筒和第四滚筒沿箱体的竖直方向依次分布。
[0011] 优选的，所述盖板通过旋转轴与箱体构成旋转结构，且旋转轴呈水平状分布。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布料染色设备设置有加热管，加热管设置有两个，当布料染色后，布料表面较为潮湿，通过加热管对布料进行加热，比传统的布料晾晒，能够缩短干燥时间，降低了工作周期，且布料表面的受热程度较为平均，使布料之间色差变化不大。
[0013] 第五滚筒、第三滚筒和第四滚筒沿箱体的竖直方向依次分布，布料染色后，由第三滚筒作为传递点，进入烘干室进行烘干，为增加布料的张力，使其受热更为均匀，因此设置第四滚筒，布料经过第四滚筒，由第五滚筒拉出，完成染色和烘干加工。
[0014] 旋转轴呈水平状分布，当布料进行染色和烘干时，为防止染色室内的染色液，随着布料移动，而漏出箱体，对周围环境造成污染，设置盖板，使盖板通过旋转轴，与箱体的顶端相互贴合，防止染色液漏出。
