实施方案
[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017] 请参阅图1‑4，一种陶瓷工艺用快速练泥设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部两端均固定连接有竖板2，两个竖板2的顶部共同固定连接有横板3，横板3的底部固定连接有液压缸4，液压缸4的活塞底部通过多个对称设置的连接螺栓螺纹连接有竖杆5，竖杆5的底部固定连接有压块6，压块6呈半球形设置，支撑板1的顶部左侧位置通过第一转动轴承转动连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7的顶部固定连接有放置槽8，放置槽8的内表面弧面设置，放置槽8的顶部开设有多个对称设置的转动槽，多个转动槽的内表面均接触设置有推板9，多个推板9呈环形对称设置，多个推板9的下端与多个转动槽的内表面下端均通过转动回弹机构连接设置，支撑板1的顶部左侧，且位于第一支撑杆7的左侧固定连接有电机10，电机10的输出端顶部固定连接有扇形齿轮11，第一支撑杆7的上端固定套接有圆齿轮12，扇形齿轮11与圆齿轮12啮合设置，使得第一支撑杆7可进行间歇性的转动，右侧竖板2的左侧下端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的左端固定连接有顶板14，顶板14的左侧固定连接有推动杆15，伸缩杆13的杆壁套接有弹簧16，弹簧16的两端分别与顶板14和竖板2固定连接，顶板14的下方设有推动机构。
[0018] 转动回弹机构包括横杆17，推板9的下端两侧均开设有凹槽，横杆17与推板9下端转动套接，并位于两个凹槽内部，横杆17的两端分别与转动槽的内表面两侧固定连接，横杆17的两端均套接有扭簧18，扭簧18的两端分别与凹槽和转动槽固定连接，使得推板9能够对陶瓷泥进行推动翻转。
[0019] 推动机构包括第二支撑杆19，第二支撑杆19位于第一支撑杆7的右侧，且底部通过第二转动轴承与支撑板1的顶部转动连接，右侧竖板2通过连板20固定连接有固定块21，固定块21的内部通过第三转动轴承转动连接有转杆22，转杆22的后端两侧均固定连接有转板23，转杆22的前端和第二支撑杆19的顶部分别固定连接有第一锥齿轮24和第二锥齿轮25，第一锥齿轮24和第二锥齿轮25啮合，转板23位于顶板14的右侧。
[0020] 第一支撑杆7的下端和第二支撑杆19的下端分别固定套接有第一皮带轮26和第二皮带轮27，第一皮带轮26和第二皮带轮27通过皮带28传动连接，使得第一支撑杆7和第二支撑杆19同时转动。
[0021] 放置槽8的外侧壁下端固定套接有限位板29，限位板29与推板9接触设置，通过限位板29对推板9的转动进行限位。
[0022] 推动杆15位于限位板29的右侧上方，使得推动杆15正常横向推动时不妨碍限位板29的限位工作。
[0023] 一种陶瓷工艺用快速练泥设备的使用方法：步骤一：将陶瓷制备需用泥经过粉碎机进行初步的粉碎；
步骤二：将液压缸4打开，使得液压缸4通过竖杆5带动压块6上移并远离放置槽8，随后将粉碎后的陶瓷泥放置于放置槽8内并与放置槽8的内表面进行接触，使得多个推板9与陶瓷泥进行接触；
步骤三：启动电机10，通过扇形齿轮11与圆齿轮12的间歇啮合，使得第一支撑杆7带动放置槽8间歇转动，而第一支撑杆7转动的同时，通过第一皮带轮26和第二皮带轮27之间的传动作用，使得第二支撑杆19与第一支撑杆7进行同步转动，而第二支撑杆19顶部的第二锥齿轮25与第一锥齿轮24啮合，使得转杆22带动两个转板23在固定块21的支撑下转动，使得转板22对顶板14进行推动，而推动杆15则在顶板14的推动下拉伸伸缩杆13和弹簧16并与推板9进行推动，使得推板9对与其接触的陶瓷泥推动至放置槽8的中间位置；
步骤四：陶瓷泥被推动至放置槽8中间位置时，液压缸4再次启动并推动压块6下压，与陶瓷泥进行接触并锤炼，从而通过放置槽8的间歇转动的同时，多个推板9对陶瓷泥进行翻动，并配合压块6的下压，完成对陶瓷泥的锤炼。
[0024] 综上，该陶瓷工艺用快速练泥设备，在使用时，将液压缸4打开，使得液压缸4通过竖杆5带动压块6上移并远离放置槽8，随后将粉碎后的陶瓷泥放置于放置槽8内并与放置槽8的内表面进行接触，使得多个推板9与陶瓷泥进行接触，使得第一支撑杆7带动放置槽8间歇转动，而第一支撑杆7转动的同时，通过第一皮带轮26和第二皮带轮27之间的传动作用，使得第二支撑杆19与第一支撑杆7进行同步转动，而第二支撑杆19顶部的第二锥齿轮25与第一锥齿轮24啮合，使得转杆22带动两个转板23在固定块21的支撑下转动，使得转板22对顶板14进行推动，而推动杆15则在顶板14的推动下拉伸伸缩杆13和弹簧16并与推板9进行推动，使得推板9围绕着横杆17转动，并与扭簧18进行扭簧，对与其接触的陶瓷泥推动至放置槽8的中间位置，当转板23与顶板14分离时，通过弹簧16拉力将推动杆15回复至初始位置，而推板9则在扭簧16的扭力下回复初始位置，紧接着液压缸4再次启动并推动压块6下压，与陶瓷泥进行接触并锤炼，从而通过放置槽8的间歇转动的同时，多个推板9对陶瓷泥进行翻动，并配合压块6的下压，完成对陶瓷泥的锤炼。
[0025] 需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
