背景技术
[0002] 在地基上建设房屋、道路或其他固定设施时，需先进行地基处理加固，其目的除提高地基承载力、减少地基沉降外，还应注意防排水，特别是对山区沟谷地段非均匀软土路基，排水与差异沉降控制成为控制的关键，碎石桩复合地基由此成为一种常用软土路基处治技术。碎石桩成孔方法主要有振动水冲法和振动沉管法，软土中成孔因易塌孔而难易成型，故采用振动沉管法更合适。但工程中常用的振动沉管碎石桩更适应于松散的粘性土和砂性土。粘粒含量越大，桩间土的振密和挤密效应越差。对于粘粒含量大的饱和软粘土，采用振动沉管碎石桩时，其桩间土的振密和挤密效应小，桩间土对碎石桩的侧向约束作用弱，故竖向荷载作用下桩顶沉降较大，特别是桩顶附近一定深度范围内会发生径向变形而易发鼓胀破坏或整体剪切破坏，使得桩身以及地基承载力显著降低，沉降与差异沉降更难以控制，导致最终加固效果不理想。同时碎石桩中的石料是靠桩锤提供的激振力在桩管下沉到设计桩底标高后提升桩管过程中利用管内石料自重和桩锤激振力使石料自由下落至已成孔的土层中。但由于富水层饱和粉土、粉砂土层极易缩孔，造成桩尖打开后石料下落困难，经反复多次反插加料、重复填料仍不能达到设计填料量要求，给工程质量带来极大隐患。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种碎石桩处理扩孔桩管，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碎石桩处理扩孔桩管，包括管桩本体、桩尖、槽型口、碎石层、扩孔段、表土层、直筒段、螺栓、激振器、法兰、进料口、挡板、工格栅、PVC管、纤维布层、防腐层和防锈层，所述管桩本体的顶端安装有激振器，所述激振器的下方安装有法兰，所述法兰的两端均安装有螺栓，且法兰的下方设置有直筒段，所述直筒段的外部位于两侧位置均安装有进料口，所述进料口的下方位于管桩本体内部安装有挡板，所述挡板的下方位于管桩本体外部设置有扩孔段，所述扩孔段的上方设置有表土层，所述表土层的下方设置有工格栅，所述工格栅的下方设置有碎石层，所述碎石层的下方设置有槽型口，所述管桩本体的底端安装有桩尖，所述管桩本体的内部安装有PVC管，所述PVC管的外侧设置有纤维布层，所述纤维布层的外侧设置有防腐层，所述防腐层的外部设置有防锈层。
[0005] 进一步的，所述槽型口通过轴承与PVC管连接，且槽型口打开可放入绑扎好的工格栅。
[0006] 进一步的，所述槽型口的高度为40cm，且槽型口的底端距离管桩本体底端的距离为45cm。
[0007] 进一步的，所述法兰通过螺栓固定连接。
[0008] 进一步的，所述碎石层的厚度分别为30cm，所述表土层的厚度为25cm。
[0009] 进一步的，所述桩尖为可旋转带螺纹式。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该种碎石桩处理扩孔桩管，表土层的下方设置有工格栅，碎石层的下方设置有槽型口，管桩本体的底端安装有桩尖，管桩本体的内部安装有PVC管，施工简便，成本较低，质量可控程度高，适合于较大面积的、对承载力和差异沉降控制有较高要求的地基处理工程，极大地减少了反插填料次数，避免了多次反插使已填入的桩体材料被挤入周边土体内，保障了桩体均匀性和填料量，同时由于扩孔桩管较普通桩管管径大，在相同激振力的情况下对土体的影响范围较大，更有利于提高振动挤密效果，保障桩体施工质量，加快了施工速度，易于操作、可靠性高，具有广泛的实用性。
