[0025] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0026] 如图1所示，一种节能型石墨烯生产设备，包括主体1和载物板2，所述主体1的形状为长方体，所述载物板2水平固定在主体1的内壁上，所述主体1内设有烘干机构和辅助机构；
[0027] 将装有石墨烯的容器放置在载物板2上，这里，设置烘干机构的作用是实现烘干石墨烯的功能，设置辅助机构的作用是提高烘干效率。
[0028] 如图2-3所示，所述烘干机构包括底箱3、连接箱4、连接管5、抽气泵6、加热棒7、排气管8和摩擦组件，所述底箱3固定在主体1的底部，所述连接箱4固定在主体1的顶部，所述底箱3的顶部与主体1的底部连通，所述连接箱4的一侧通过连接管5与底箱3的一侧连通，所述抽气泵6设置在气管上，所述抽气泵6固定在主体1上，所述连接箱4的远离连接管5的一侧设有进气孔，所述排气管8与载物板2垂直，所述连接箱4的顶部和底部均设有安装孔，所述安装孔与排气管8同轴设置，所述安装孔的孔径与排气管8的外径相等，所述排气管8依次穿过两个安装孔，所述排气管8与安装孔的内壁密封且固定连接，所述排气管8的底端与主体1的顶部连通，所述排气管8与载物板2正对设置，所述加热棒7设置在底箱3内，所述摩擦组件设置在排气管8内；
[0029] 所述摩擦组件包括摩擦盘9、传动单元和至少两个摩擦杆10，所述摩擦盘9与排气管8同轴设置，所述摩擦盘9的直径小于排气管8的内径，所述摩擦杆10的轴线与排气管8的轴线垂直且相交，所述摩擦杆10以排气管8的轴线为中心周向均匀分布，所述排气管8上设有至少两个通孔，所述通孔与摩擦杆10一一对应且同轴设置，所述通孔的孔径与摩擦杆10的直径相等，所述摩擦杆10穿过通孔，所述摩擦杆10与通孔的内壁密封且固定连接，所述摩擦杆10与摩擦盘9的靠近主体1的一侧抵靠，所述传动单元与摩擦盘9传动连接；
[0030] 所述辅助机构包括滑动板11和三个移动组件，所述滑动板11与载物板2平行，所述滑动板11设置在载物板2的远离底箱3的一侧，所述滑动板11与载物板2之间设有间隙，所述滑动板11与主体1的内壁滑动且密封连接，所述滑动板11上设有贯穿孔，所述贯穿孔与排气管8同轴设置，所述移动组件以贯穿孔的轴线为中心周向均匀设置在滑动板11的靠近连接箱4的一侧，所述移动组件驱动滑动板11沿着贯穿孔的轴向移动。
[0031] 通过抽气泵6运行，使外部的空气通过进气孔进入连接箱4内后，再从连接管5输送至底箱3内，底箱3内的空气输送至主体1内后，最后从排气管8排出，通过加热棒7运行，使底箱3内空气的温度升高，从而使进入主体1内空气的温度升高，实现烘干石墨烯的功能，期间，通过主体1内的空气从排气管8排出，使排气管8吸收空气中的热量再对连接箱4内的空气进行加热，实现了热量的回收，节约了能源，同时，通过空气在排气管8内的流动产生风力并使传动单元驱动摩擦盘9转动，通过摩擦盘9与摩擦杆10之间的摩擦产生热量并传递至连接箱4内，对连接箱4内的空气进行加热，进一步实现了节能，并且，通过主体1内温度的升高，使移动组件通过热量作为驱动力带动滑动板11向着靠近载物板2方向移动，从而使载物板2与滑动板11之间的间隙减小，因主体1内的空气从贯穿孔内流出的量是一定的，从而使空气在滑动板11和载物板2之间的流速加快，因水分蒸发速度与空气的流速成正比，即可以加快载物板2上石墨烯中水分的蒸发速度，从而提高烘干效率。
[0032] 作为优选，为了驱动摩擦盘9转动，所述传动单元包括传动轴12、轴承13和扇叶14，所述传动轴12与排气管8同轴设置，所述传动轴12的直径小于排气管8的内径，所述扇叶14位于排气管8的远离底箱3的一侧，所述扇叶14安装在传动轴12的顶端，所述摩擦盘9安装在传动轴12的底端，所述轴承13的内圈安装在传动轴12上，所述轴承13的外圈固定在排气管8的内壁上。
[0033] 通过风力使扇叶14转动，扇叶14的转动使传动轴12在轴承13的支撑作用下带动摩擦盘9转动。
[0034] 如图4所示，所述移动组件包括固定管15、活塞16和弹簧17，所述固定管15与排气管8平行，所述固定管15的顶端与主体1内的底部密封且固定连接，所述活塞16与固定管15匹配，所述活塞16安装在固定管15内，所述活塞16与固定管15的内壁密封且滑动连接，所述弹簧17设置在固定管15内，所述弹簧17位于活塞16和主体1内的顶部之间，所述活塞16通过弹簧17与主体1内的顶部连接。
[0035] 主体1内的温度传动至固定管15上，从而使固定管15内的活塞16与主体1内顶部之间的空气受热膨胀并增大气压，活塞16在气压的作用下带动滑动板11向着靠近载物板2方向移动，并使弹簧17拉伸，当主体1内温度降低时，在气压和弹簧17的弹性作用下使活塞16带动滑动板11复位，避免滑动板11与载物板2之间的距离过小而不便于取出石墨烯。
[0036] 作为优选，为了减小固定管15与活塞16之间的间隙，所述固定管15的内壁上涂有密封脂。
[0037] 密封脂的作用是减小固定管15与活塞16之间的间隙，提高了密封性。
[0038] 作为优选，为了避免滑动板11与载物板2抵靠，所述主体1内设有三个限位块18，所述限位块18与固定管15一一对应，所述限位块18位于滑动板11的远离连接箱4的一侧，所述限位块18固定在主体1的内壁上，所述限位块18与主体1内底部之间的距离小于载物盘与主体1内底部之间的距离。
[0039] 限位块18的作用是避免滑动板11与载物板2之间距离过小而对石墨烯造成挤压，同时也可以防止活塞16过度向着靠近载物板2方向移动而与固定管15分离。
[0040] 作为优选，为了实现防尘，所述进气孔内设有滤网。
[0041] 滤网的作用是避免空气中的灰尘进入连接箱4内，起到了防尘的效果。
[0042] 作为优选，为了延长底箱3的使用寿命，所述底箱3上设有防腐镀锌层。
[0043] 防腐镀锌层的作用是提升底箱3的防锈能力，延长底箱3的使用寿命。
[0044] 作为优选，为了便于摩擦杆10的安装，所述摩擦杆10上设有倒角。
[0045] 倒角的作用是减小摩擦杆10穿过通孔时的口径，起到了便于安装的效果。
[0046] 作为优选，为了提高导热速度，所述排气管8的外周设有导热硅胶。
[0047] 导热硅胶的作用是提高排气管8上的热量传递至连接箱4内的空气中的速度，提高导热速度。
[0048] 作为优选，为了减少热量的流失，所述连接管5的外周设有隔热棉。
[0049] 隔热棉的作用是减小连接管5内的热量的流失，起到了保温的效果。
[0050] 该设备在使用期间，通过加热棒7加热底箱3内的空气并输送至主体1内，起到了烘干主体1内石墨烯的功能，同时，主体1内的空气从排气管8排出，并且，通过吸收排气管8上的热量对连接箱4内的空气进行加热，实现了热量的回收，节约了能源，同时，通过排气管8内排出气体产生的风力作为驱动力使摩擦盘9转动，通过摩擦盘9与摩擦杆10之间因摩擦产生热量并传递至连接箱4内的空气中，进一步对连接箱4内的空气实现加热，实现了节能的效果，期间，通过滑动板11与载物板2之间间隙减小，使空气在滑动板11和载物板2之间的流速加快，因水分蒸发速度与空气的流速成正比，即可以加快载物板2上石墨烯中水分的蒸发速度，从而提高烘干效率。
[0051] 与现有技术相比，该节能型石墨烯生产设备通过烘干机构实现了烘干石墨烯的功能，与现有的烘干机构相比，该烘干机构通过热量的回收利用实现了节能的效果，同时，还通过摩擦生热并对热量实现利用，进一步提升了节能效果，不仅如此，还通过辅助机构提高了烘干效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过热量作为驱动力，无需电力驱动，更加环保节能，同时，通过烘干机构收集热量，可以提高主体1内热量的提高速度，进一步提高烘干效率。
[0052] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
