发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种六通径换向阀阀体去毛刺工艺，其不仅操作简单，而且能够快速完成阀体毛刺的去除。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种六通径换向阀阀体去毛刺工艺，包括以下步骤，
[0005] 步骤一，将待加工阀体放置在夹具组件内，控制夹具组件带动阀体向下运动，使得刮刀组件进入阀体的阀孔中；
[0006] 步骤二，控制刮刀组件中的刮刀伸出，并控制伸出的刮刀旋转；
[0007] 步骤三，控制刮刀组件中的刮刀停止转动，并控制刮刀组件中的刮刀缩回；
[0008] 步骤四，控制夹具组件带动阀体向上运动，使阀体脱离刮刀组件，控制夹具组件松开阀体，将阀体取下。
[0009] 进一步的，所述夹具组件包括基座，所述基座内固定安装有沿竖直方向设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定安装有第一夹块，所述第一夹块上沿垂直于第一电动推杆方向固定安装有多个第二电动推杆，多个第二电动推杆的伸缩端之间设于第二夹块，多个第二电动推杆收缩时，第二夹块向靠近第一夹块方向运动，多个第二电动推杆伸出时，第二夹块向远离第一夹块方向运动。
[0010] 进一步的，所述刮刀组件包括转块，所述转块转动连接在基座内且位于第一夹块和第二夹块的下方，所述转块的转轴与第一电动推杆相互平行；所述转块的中心固定安装有沿竖直方向设置的轴杆，所述轴杆的外侧沿周向转动连接有转套；所述转套的外侧固定设有第一齿轮，所述转块内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述轴杆内沿竖直方向设有贯穿的通孔，所述通孔与真空源连接；所述转套的侧壁沿轴向设有多个第一窗口，所述轴杆的外侧沿轴向设有多个与第一窗口一一对用的第二窗口，且所述第二窗口与通孔连通；每个第一窗口内沿轴向设有凸轴，所述凸轴上转动连接有弧形刮刀，所述弧形刮刀在靠近凸轴的内侧面设有凸板，所述凸板内设有动力槽，所述第二窗口内设有伸入动力槽内的动力柱；在转套反向转动时，弧形刮刀在动力柱和动力槽的作用下伸出第一窗口，在转套正向转动时，弧形刮刀在动力柱和动力槽的作用下缩入第一窗口内。
[0011] 进一步的，所述基座内设有转槽，所述转块转动连接在转槽内，所述转块的下端设有下凸肩，所述转块的上端伸出转槽且固定安装齿圈，所述基座内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有与齿圈啮合的第三齿轮。
[0012] 进一步的，所述转套的上端设有圆锥倒角。
[0013] 进一步的，所述第一窗口和第二窗口的个数均为五个。
[0014] 有益效果
[0015] 与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
[0016] 1.通过使用可控制伸出缩回的弧形刮刀对换向阀体内的各个沟槽上的毛刺进行刮除，从而将阀体上的毛刺去除；
[0017] 2.通过使用在轴杆中设置通道，使得刮除毛刺产生的铁屑可以从通道中被吸走，不会残留在阀体内部；
[0018] 3.通过使用夹具组件定位，配合刮刀组件的使用，使得阀体安装在第一夹块和第二夹块后就可自动完成对毛刺的清理，方便简单。
