实施方案
[0025] 下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
[0026] 实施例1一种餐饮业用馒头制造设备，如图1‑3所示，包括有承重板1、承重桌2、往复机构3和切割机构4，承重板1右侧设有承重桌2，承重板1和承重桌2之间设有往复机构3，承重桌2上设有切割机构4。
[0027] 往复机构3包括有支撑座30、轴承座31、支撑柱32、伺服电机33、转轴34、第一传动组件35、曲柄36、固定架37、固定滑块38、传送组件39、锥齿轮组件310和下料桶311，承重板1左前侧设有支撑座30，支撑座30上设有伺服电机33，承重板1前部设有两个轴承座31，轴承座31之间转动式连接有转轴34，转轴34左侧与伺服电机33输出轴连接，承重桌2顶部左侧设有支撑柱32，支撑柱32上转动式连接有曲柄36，曲柄36右侧与转轴34之间连接有第一传动组件35，支撑柱32顶部设有固定架37，固定架37左侧滑动式连接有固定滑块38，固定滑块38与曲柄36滑动式连接，支撑柱32左侧中间设有下料桶311，下料桶311与固定滑块38滑动式连接，承重桌2顶部转动式连接有传送组件39，传送组件39左前侧与转轴34之间连接有锥齿轮组件310。
[0028] 切割机构4包括有支撑架40、第一固定板41、连接柱42和切刀43，承重桌2顶部中间设有支撑架40，支撑架40上滑动式连接有连接柱42，连接柱42底部设有切刀43，固定滑块38右侧与连接柱42之间连接有第一固定板41。
[0029] 当人们需要制作馒头时，先将面团放置在下料桶311内，随后启动伺服电机33，伺服电机33输出轴转动带动转轴34、第一传动组件35和曲柄36不断转动，带动固定滑块38不断上下移动，固定滑块38向下移动时将面团向下挤压出来，掉落到传送组件39上，转轴34转动带动锥齿轮组件310转动，带动传送组件39不断转动，使得面团被向右传送，同时固定滑块38向下移动带动第一固定板41、连接柱42和切刀43向下移动，切刀43将面团进行切割，当固定滑块38向上移动带动第一固定板41、连接柱42和切刀43向上移动复位，这样即可实现切割面团的效果。
[0030] 实施例2在实施例1的基础之上，如图4‑8所示，还包括有物料搅拌机构5，物料搅拌机构5包括有第二传动组件50、搅拌器51、储料筒52和底座53，承重板1左部设有底座53，底座53与下料桶311之间连接有储料筒52，储料筒52内转动式连接有搅拌器51，搅拌器51左侧与伺服电机33左侧的输出轴之间连接有第二传动组件50。
[0031] 人们可以将水和面粉倒进储料筒52内，伺服电机33输出轴转动带动第二传动组件50和搅拌器51转动，使得搅拌器51对水和面粉进行不断搅拌，使得搅拌成面团向右传送，使得物料面团固定架37内。
[0032] 还包括有进料机构6，进料机构6包括有固定块61、进料桶62和筒盖63，底座53顶部前后两侧均连接有固定块61，固定块61之间连接有进料桶62，进料桶62顶部盖有筒盖63。
[0033] 人们可以将筒盖63打开，随后将水和面粉装进进料桶62内，随后将筒盖63关闭，水和面粉通过进料桶62流进储料筒52内。
[0034] 还包括有阀门机构7，阀门机构7包括有第二固定板70、第三固定板71、固定座72、圆塞73、传动杆74和筒塞75，固定滑块38左下侧设有第二固定板70，第二固定板70左侧顶部设有第三固定板71，第三固定板71左侧底部设有固定座72，固定座72底部设有圆塞73，固定座72前后两侧均转动式连接有传动杆74，传动杆74下部内侧均转动式连接有筒塞75，筒塞75与储料筒52滑动式连接。
[0035] 固定滑块38向下移动带动第二固定板70、第三固定板71和固定座72向下移动，使得圆塞73向下移动对面团进行阻挡，同时通过传动杆74转动带动筒塞75向外侧移动，固定滑块38向上移动带动第二固定板70、第三固定板71和固定座72向上移动，使得圆塞73向上移动复位，通过传动杆74转动带动筒塞75向内侧移动复位。
[0036] 还包括有刷油器8，刷油器8包括有支架80、进油箱81、固定杆82和泡沫板83，承重桌2右侧顶部前后两侧均连接有支架80，支架80之间连接有进油箱81，进油箱81下部前后两侧均连接有固定杆82，固定杆82之间连接有泡沫板83。
[0037] 需要对面团进行刷油时，将油倒进进油箱81内，泡沫板83将油进行吸收，当被切割后的面团被传送到泡沫板83底部时，泡沫板83对面团进行刷油。
[0038] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
