[0005] 为了解决上述问题，本发明提供了一种贴片式陶瓷天线生产方法，该贴片式陶瓷天线生产方法采用如下贴片式陶瓷天线生产装置，贴片式陶瓷天线生产装置包括底座、输送单元和切割单元，所述底座上端开设有安装槽，输送单元设置在安装槽内，切割单元设置在底座上端，其中：
[0006] 所述输送单元包括支撑轴、间歇电机、输送带、滑移块、夹持块、收缩弹簧和固定组件，其中：支撑轴左右对称转动设置在安装槽内壁，间歇电机通过电机座设置在底座前端，且间歇电机输出轴末端与任一支撑轴相连接，支撑轴之间通过输送带相连接，沿输送带外侧壁周向均匀且前后对称开设有限位滑槽，且输送带内部周向均匀开设有固定槽，固定槽上端开设有连接槽，且连接槽上端均匀开设有与其相连通的辅助孔，滑移块滑动设置在限位滑槽内，沿限位滑槽上端设置有夹持块，且滑移块内侧壁设置有收缩弹簧，且收缩弹簧另一端安装在限位滑槽内侧壁，固定组件安装在固定槽内。
[0007] 所述切割单元包括支撑板、承托板、定位电机、传动螺杆、执行块、定位气缸、匚形架、辅助电机、切割锯片和冷却组件，其中：支撑板前后对称设置在底座上端靠近边缘处，沿支撑板上侧内壁安装有承托板，承托板下端开设有滑移槽，定位电机通过电机罩设置在任一支撑板外侧壁，定位电机输出轴末端连接有传动螺杆，传动螺杆末端转动设置在滑移槽内壁，执行块滑动设置在滑移槽内，且执行块与传动螺杆通过螺纹传动相连接，执行块下端开设有定位槽，定位槽内安装有定位气缸，定位气缸伸缩杆末端连接有匚形架，且匚形架开口处向下设置，匚形架内部左右对称开设有储水腔，沿储水腔上侧开设有限位槽，沿储水腔下端均匀开设有出水口，辅助电机通过固定座设置在匚形架前端外壁，辅助电机输出轴延伸至匚形架后端内侧壁，且辅助电机输出轴外侧壁套设有切割锯片，冷却组件设置在承托板下端。
[0008] 使用上述的贴片式陶瓷天线生产装置对陶瓷天线进行生产加工包括如下步骤：
[0009] S1、陶瓷板放置：操作人员将待加工的陶瓷板放置在该装置上，且启动该装置；
[0010] S2、陶瓷板输送：通过输送单元对S1中的陶瓷板进行双向夹持固定，进而将其向切割单元处输送；
[0011] S3、陶瓷板切割：通过切割单元对S2中的陶瓷板进行直线切割处理，期间切割单元将对陶瓷板喷洒冷却液，以对其进行冷却处理；
[0012] S4、下料：加工完成的陶瓷板向装置末端输送，以便于操作人员将其取下，进而操作人员将加工完成的陶瓷板粘贴至天线的金属片上，将其生产制作为陶瓷天线。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述固定组件包括吸附电机、连接管、固定管、支撑弹簧管、执行管和固定吸盘，其中：吸附电机安装在固定槽内，沿吸附电机输出轴安装有设置在连接槽内的连接管，连接管外侧壁均匀安装有设置在辅助孔内的固定管，固定管末端连接有支撑弹簧管，支撑弹簧管末端连接有执行管，执行管另一端设置有固定吸盘；吸附电机通过连接管配合固定管将支撑弹簧管内的空气抽出，支撑弹簧管通过执行管配合固定吸盘对陶瓷板进行吸附固定，以提高固定效果。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却组件包括水箱、伸缩水管、固定板和分流板，其中：水箱左右对称安装在承托板下端，沿水箱下端连接有伸缩水管，伸缩水管延伸至储水腔内，固定板安装在限位槽内，且固定板中心处套设在伸缩水管外壁，分流板安装在储水腔内壁，且分流板上均匀开设有导流孔；水箱通过伸缩水管将冷却液注入至储水腔内，期间固定板将对伸缩水管末端进行限位固定，以持续向储水腔内注入冷却液，与此同时冷却液在分流板的作用下分别流至出水口内，确保冷却液的均匀度。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述切割锯片外侧壁周向均匀且对称设置有切割块，且切割块外侧壁周向开设有锯齿槽；切割块将配合切割锯片对陶瓷板进行切割处理，期间锯齿槽能够将切割碎屑排出，延长切割块的使用寿命，提高切割效果。
[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述出水口为从上到下逐渐向内倾斜的结构；以便于将冷却液注射在切割锯片外壁上，降低陶瓷板的脆性，延长切割锯片的使用寿命，且提高切割效果。
[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述分流板为便于将冷却液向两侧分开的八字形结构；分流板能够将冷却液分别注入至出水口内。
[0018] 作为本发明的一种优选技术方案，所述切割块为半圆形结构，且切割块由内到外厚度逐渐减小；切割块的外缘在对陶瓷板进行切割，以防止陶瓷板出现断裂。
[0019] 本发明的有益效果在于：
[0020] 一、本发明针对陶瓷天线的生产加工做了极大的改善，能够解决“一、传统的陶瓷板在生产加工时，多是采用人工切割的加工方式，而人工切割无法将陶瓷板进行限位固定，从而无法确保切割精确度；二、通常人工切割大部分是手动切割，无法实现连续切割，因此增加工作量，且人工切割时无法对陶瓷板同步喷洒冷却液，易造成切割锯片的损坏以及陶瓷板的断裂，而增加成本”等问题。
[0021] 二、本发明设置了输送单元，能够对待加工的陶瓷板进行双向夹持固定，以防止陶瓷板产生偏移，从而提高切割精确度，且能够带动陶瓷板进行周向间歇运动，因此能够实现切割单元对陶瓷板连续切割处理，进而代替传统的切割方式，减少工作量。
[0022] 三、本发明设置了切割单元，能够配合输送单元对陶瓷板进行连续间歇切割处理，期间切割单元将通过切割块对陶瓷板进行切割，切割块通过锯齿槽能够将切割碎屑排出，延长切割块的使用寿命，且提高切割效果，且切割过程中将对陶瓷板和切割块均匀喷洒冷却液，以降低陶瓷板的脆性，防止陶瓷板出现断裂，且防止切割块过热。
[0023] 四、本发明设置了固定组件，能够配合输送单元对陶瓷板进行吸附固定，以提高固定效果，从而防止陶瓷板产生位移。
