[0023] 下面结合具体实施例子，对本发明的实现过程进行详细描述。
[0024] 浴比的定义：染液体积(L)与被染物质量(kg)之比。如被染物50kg，浴比20:1，则染液体积为1000L。行业内浴比一般写成1:20。
[0025] 实施例1：
[0026] 将地榆根茎洗净、晾干，机械粉碎后，称取地榆根茎粉碎物1公斤加入到10公斤乙醇水溶液中，并在70℃下浸提30min得到提取液。其中，乙醇水溶液的质量百分比浓度为20％。接着对提取液进行过滤、并减压蒸馏浓缩至5公斤，得到浓缩的地榆天然染料。
[0027] 实施例2：
[0028] 将地榆根茎洗净、晾干，机械粉碎后，称取地榆根茎粉碎物1公斤加入到20公斤乙醇水溶液中，并在60℃下浸提60min得到提取液。其中，乙醇水溶液的质量百分比浓度为30％。接着对提取液进行过滤、并减压蒸馏浓缩至5公斤，即得浓缩的地榆天然染料。
[0029] 实施例3：
[0030] 将地榆根茎洗净、晾干，机械粉碎后，称取地榆根茎粉碎物1公斤加入到30公斤乙醇水溶液，并在50℃下浸提120min得到提取液。其中，乙醇水溶液的质量百分比浓度为40％。接着对提取液进行过滤、并减压蒸馏浓缩至5公斤，即得浓缩的地榆天然染料。
[0031] 实施例4：
[0032] 1)将浓缩的地榆天然染料配成染液。染液中浓缩的地榆天然染料的质量百分比浓度为30％，媒染剂硫酸亚铁的用量为1g/L，染液的pH值为5，浴比为1:45，将真丝织物浸入染液中，并于80℃染色60min。染毕将真丝织物水洗，烘干。
[0033] 2)染色后的真丝织物为铁灰色，经测试：K/S：7.26。
[0034] 实施例5：
[0035] 1)将浓缩的地榆天然染料配成染液。染液中浓缩的地榆天然染料的质量百分比浓度为20％，媒染剂硫酸亚铁的用量为2g/L，染液的pH值为4，浴比为1:30，将真丝织物浸入染液中，并于70℃染色75min。染毕将真丝织物水洗，烘干。
[0036] 2)染色后的真丝织物为灰黑色，经测试：K/S：6.87。
[0037] 实施例6：
[0038] 1)将浓缩的地榆天然染料配成染液。染液中浓缩的地榆天然染料的质量百分比浓度为10％，媒染剂明矾的用量为3g/L，染液的pH值为3，浴比为1:15，将真丝织物浸入染液中，并于60℃染色90min。染毕将真丝织物水洗，烘干。
[0039] 2)染色后的真丝织物为咖啡色，经测试：K/S：4.73。
[0040] 实施例7：
[0041] 1)将浓缩的地榆天然染料配成染液。染液中浓缩的地榆天然染料的质量百分比浓度为10％，染液的pH值为4，浴比为1:15，将真丝织物浸入染液中，并于60℃染色90min。染毕将真丝织物水洗，烘干。
[0042] 2)将染色后的真丝织物加入到明矾水溶液中，在60℃条件下进行媒染处理40min。其中，媒染剂明矾的用量为1g/L，浴比为1:45。处理完毕取出织物水洗，烘干。
[0043] 3)染色后的真丝织物为棕色，经测试：K/S：4.43。
[0044] 实施例8：
[0045] 1)将浓缩的地榆天然染料配成染液。染液中浓缩的地榆天然染料的质量百分比浓度为20％，染液的pH值为5，浴比1:30。将真丝织物浸入染液中，并于70℃染色75min。染毕将真丝织物水洗，烘干。
[0046] 2)将染色后的真丝织物加入到明矾水溶液中，在70℃条件下进行媒染处理30min。其中，媒染剂明矾的用量为2g/L，浴比为1:15。处理完毕取出织物水洗、烘干。
[0047] 3)染色后的真丝织物为亮棕色，经测试：K/S：4.87。
[0048] 实施例9：
[0049] 1)将浓缩的地榆天然染料配成染液。染液中浓缩的地榆天然染料的质量百分比浓度为30％，染液的pH值为3，浴比1:45，将真丝织物浸入染液中，并于80℃染色60min。染毕将真丝织物水洗、烘干。
[0050] 2)将染色后的真丝织物加入到明矾水溶液中，在80℃条件下进行媒染处理45min。其中，媒染剂硫酸亚铁的用量为3g/L，浴比为1:30。处理完毕取出织物洗净、烘干。
[0051] 3)染色后的真丝织物为亮灰色，经测试：K/S：7.68。
[0052] 由此可见，地榆提取液作为天然染料对蛋白质纤维及织物具有优良的染色性能，通过不同的媒染剂处理可得到不同的颜色，而且色牢度良好，是一种性能优良天然植物染料。
