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衣架成型机   0    0

失效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-11-28
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-09-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-11-28
基本信息
有效性 失效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201922081900.4 申请日 2019-11-28
公开/公告号 CN211437925U 公开/公告日 2020-09-08
授权日 2020-09-08 预估到期日 2029-11-28
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B21F45/02 主分类号 B21F45/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权、未缴年费
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 诸暨市源浦机械科技有限公司 当前专利权人 诸暨市源浦机械科技有限公司
发明人 杨春云 第一发明人 杨春云
地址 浙江省绍兴市诸暨市岭北镇岭北周社区1013号3楼317室 邮编 311800
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
绍兴市寅越专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
胡国平
摘要
本实用新型衣架成型机技术领域,且公开了衣架成型机,包括数控台,所述数控台的底部固定安装有矫直箱,所述矫直箱的左侧固定安装有纵向矫直机件,所述纵向矫直机件的左侧固定安装有横向矫直机件,所述矫直箱的底部固定安装有主能源箱,所述主能源箱的右侧固定安装有主操作台,所述主操作台的正面从左到右依次固定安装有牵引块、切割片和第一压型块,两个所述第一压型块的底部固定安装有模型架,所述模型架的底部固定安装有第二压型块。该实用新型,代替了传统衣架工艺,能够快捷高效的自动化做出衣架,能够代替人工做出更优质的衣架,节省了人工,提高了装置的效率,从而提高了装置的实用性。
  • 摘要附图
    衣架成型机
  • 说明书附图:图1
    衣架成型机
  • 说明书附图:图2
    衣架成型机
  • 说明书附图:图3
    衣架成型机
  • 说明书附图:图4
    衣架成型机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-11-04 未缴年费专利权终止 IPC(主分类): B21F 45/02 专利号: ZL 201922081900.4 申请日: 2019.11.28 授权公告日: 2020.09.08
2 2020-09-08 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.衣架成型机,包括数控台(1),其特征在于:所述数控台(1)的底部固定安装有矫直箱(5),所述矫直箱(5)的左侧固定安装有纵向矫直机件(3),所述纵向矫直机件(3)的左侧固定安装有横向矫直机件(2),所述矫直箱(5)的底部固定安装有主能源箱(4),所述主能源箱(4)的右侧固定安装有主操作台(8),所述主操作台(8)的正面从左到右依次固定安装有牵引块(6)、切割片(7)和第一压型块(9),两个所述第一压型块(9)的底部固定安装有模型架(11),所述主操作台(8)正面的底端固定安装有第二压型块(10),所述主能源箱(4)的顶部固定安装有振筛料盘(12),所述振筛料盘(12)的底部设置有送料带(13),所述送料带(13)的右侧贯穿并延伸至主操作台(8)的内部,所述主操作台(8)的正面固定安装有滑轨(15),所述滑轨(15)上滑动连接有吸附装置(14),所述滑轨(15)固定安装有电焊枪(16),所述振筛料盘(12)位于矫直箱(5)的背面,所述送料带(13)、吸附装置(14)、滑轨(15)均位于第一压型块(9)、第二压型块(10)的正面。

2.根据权利要求1所述的衣架成型机,其特征在于:所述矫直箱(5)及横向矫直机件(2)与纵向矫直机件(3)共同构成了矫正装置,所述横向矫直机件(2)的轴线与纵向矫直机件(3)的轴线均与金属线的进料方向平行,所述矫直箱(5)的内部转动连接有多个辊组。

3.根据权利要求1所述的衣架成型机,其特征在于:所述振筛料盘(12)、送料带(13)、吸附装置(14)、滑轨(15)共同组成了送勾结构,所述吸附装置(14)上开设有滑槽(141),所述滑槽(141)的内部滑动连接有电磁块(142),所述吸附装置(14)上转动连接有转动盘(143),所述电磁块(142)与转动盘(143)之间通过铰接轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的衣架成型机,其特征在于:所述模型架(11)的顶端为衣架模型,所述模型架(11)可以通过电控前后滑动连接。

5.根据权利要求1所述的衣架成型机,其特征在于:两个所述第一压型块(9)、第二压型块(10)与模型架(11)共同构成了衣架成型结构,两个所述第一压型块(9)向下做往复运动,所述第二压型块(10)向上做往复运动。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及衣架成型机技术领域,具体为衣架成型机。

背景技术

[0002] 衣架是用来搭披衣衫的架子。《鲁班经匠家镜》讲到有素衣架和花衣架两种,外间较为少见。当时的衣架与现在的衣架不同。现代衣架大多采用挂钩式或枝叉式,衣物多以脖领处挂在衣钩上进行晾晒,从而使洗过的衣服能够达到最大面积的与空气进行接触,从而达到了快速晾晒的效果。
[0003] 传统的制作衣架的工具是使用手工进行制作,并且制作工艺非常粗糙,在使用传统工艺的制作时,容易倾斜使衣服掉落,工艺精度较低,费时费力,因此提供衣架成型机来解决上述提出的问题。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了衣架成型机,具备自动化做出工艺精度较高的衣架等优点,解决了现有技术中的衣架工艺容易使衣服倾斜掉落,工艺精度较低,费时费力的技术问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述自动化做出工艺精度较高的衣架的目的,本实用新型提供如下技术方案:衣架成型机,包括数控台,所述数控台的底部固定安装有矫直箱,所述矫直箱的左侧固定安装有纵向矫直机件,所述纵向矫直机件的左侧固定安装有横向矫直机件,所述矫直箱的底部固定安装有主能源箱,所述主能源箱的右侧固定安装有主操作台,所述主操作台的正面从左到右依次固定安装有牵引块、切割片和第一压型块,两个所述第一压型块的底部固定安装有模型架,所述模型架的底部固定安装有第二压型块,所述主能源箱的正面的底端固定安装有振筛料盘,所述振筛料盘的底部设置有送料带,所述送料带的右侧贯穿并延伸至主操作台的内部,所述主操作台的正面固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有吸附装置,所述滑轨固定安装有电焊枪,所述振筛料盘位于矫直箱的背面,所述送料带、吸附装置、滑轨均位于第一压型块、第二压型块的正面。
[0008] 优选的,所述矫直箱及横向矫直机件与纵向矫直机件共同构成了矫正装置,所述横向矫直机件的轴线与纵向矫直机件的轴线均与金属线的进料方向平行,所述矫直箱的内部转动连接有多个辊组。
[0009] 优选的,所述振筛料盘、送料带、吸附装置、滑轨共同组成了送勾结构,所述送料带的上端设置有多组用于放勾的勾架,所述吸附装置上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有电磁块,所述吸附装置上转动连接有转动盘,所述电磁块与转动盘之间通过铰接轴转动连接。
[0010] 优选的,所述模型架的顶端为衣架模型,所述模型架可以通过电控前后滑动连接。
[0011] 优选的,两个所述第一压型块、第二压型块与模型架共同构成了衣架成型结构,两个所述第一压型块向下做往复运动,所述第二压型块向上做往复运动。
[0012] (三)有益效果
[0013] 与现有技术相比,本实用新型提供了衣架成型机,具备以下有益效果:
[0014] 1、该衣架成型机,通过设置有数控台,可以有效方便的对于整个机器进行控制,通过设置横向矫直机件、纵向矫直机件和矫直箱,可以使原料铁丝线在进入装置进行形变使进行一个加直和矫正,使得原料在进行操作时不会轻易弯折,提高装置的成品率,通过设置有牵引块和切割片,可以对原料在切割的同时,有效的防止了原料的滑出,通过设置有第一压型块、第二压型块和模型架可以使整个装置将原料主体根据模型挤压呈产品主体,在通过模型架向前滑动,到振筛料盘、送料带、吸附装置和滑轨所在的操作位面,通过振筛料盘将钩子通过振动使其掉落到下端送料带上时可以以同一方向,通过送料带将钩子运输到吸附装置下,吸附装置通过滑轨滑动到电焊枪的位置处,在通过电焊枪将产品主体与钩子进行焊接,从而完成了一个整个衣架的制作,然后模型架再次移动,使衣架掉落出装置,一段时间后可以被工作人员进行集中收集,整个装置通过上述装置来操作,代替了传统衣架工艺,能够快捷高效的自动化做出衣架,能够代替人工做出更优质的衣架,节省了人工,提高了装置的效率,从而提高了装置的实用性。
[0015] 2、该衣架成型机,通过设置有多辊组,可以使铁丝在水平方向上被进一步的矫直,通过设置有横向矫直机件与纵向矫直机件,可以对原料铁丝进行矫直,有效的防止了原料在进行操作时不会轻易弯折,提高装置的成品率,从而提高了装置的实用性。
[0016] 3、该衣架成型机,通过设置有送勾结构,能够使整个装置进行自动化送勾,从而与整个装置配合形成一个完整的自动化送勾结构,使得装置可以自动化的做出成品,提高了装置的实用性。
[0017] 4、该衣架成型机,通过设置有可以供前后滑动的模型架,使整个装置的制作衣架主体部分(横向矫直机件、纵向矫直机件、矫直箱、牵引块、切割片、第一压型块、第二压型块)与衣架钩焊接部分(振筛料盘、送料带、吸附装置、滑轨、电焊枪)之间可以进行连通操作,使得整个装置在衣架主体在模型架上进行压型完成以后可以进行滑动到衣架钩焊接部分与衣架钩进行焊接制作出完整的晾衣架,再完成后进行滑动使制作完成的衣架脱落地面被收集,实现了整个一体化的自动生产。
[0018] 5、该衣架成型机,通过设置第一压型块、第二压型块与模型架,可以通过电动使整个装置进行往复运动,从而方便快捷的自动化进行压型,而不需要人为的进行一点一点的压型,提高了装置的实用性。

实施方案

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1-4,衣架成型机,包括数控台1,数控台1的底部固定安装有矫直箱5,矫直箱5的左侧固定安装有纵向矫直机件3,纵向矫直机件3的左侧固定安装有横向矫直机件2,矫直箱5的底部固定安装有主能源箱4,主能源箱4的右侧固定安装有主操作台8,主操作台8的正面从左到右依次固定安装有牵引块6、切割片7和第一压型块9,两个第一压型块9的底部固定安装有模型架11,模型架11的底部固定安装有第二压型块10,主能源箱4正面的底端固定安装有振筛料盘12,振筛料盘12的底部设置有送料带13,送料带13的右侧贯穿并延伸至主操作台8的内部,主操作台8的正面固定安装有滑轨15,滑轨15上滑动连接有吸附装置14,滑轨15固定安装有电焊枪16,振筛料盘12位于矫直箱5的背面,送料带13、吸附装置
14、滑轨15均位于第一压型块9、第二压型块10的正面,通过设置有数控台1,可以有效方便的对于整个机器进行控制,通过设置横向矫直机件2、纵向矫直机件3和矫直箱5,可以使原料铁丝线在进入装置进行形变使进行一个加直和矫正,使得原料在进行操作时不会轻易弯折,提高装置的成品率,通过设置有牵引块6和切割片7,可以对原料在切割的同时,有效的防止了原料的滑出,通过设置有第一压型块9、第二压型块10和模型架11可以使整个装置将原料主体根据模型挤压呈产品主体,在通过模型架11向前滑动,到振筛料盘12、送料带13、吸附装置14和滑轨15所在的操作位面,通过振筛料盘12将钩子通过振动使其掉落到下端送料带13上时可以以同一方向,通过送料带13将钩子运输到吸附装置14下,吸附装置14通过滑轨15滑动到电焊枪16的位置处,在通过电焊枪16将产品主体与钩子进行焊接,从而完成了一个整个衣架的制作,然后模型架11再次移动,使衣架掉落出装置,一段时间后可以被工作人员进行集中收集,整个装置通过上述装置来操作,代替了传统衣架工艺,能够快捷高效的自动化做出衣架,能够代替人工做出更优质的衣架,节省了人工,提高了装置的效率,从而提高了装置的实用性。
[0026] 进一步的,矫直箱5及横向矫直机件2与纵向矫直机件3共同构成了矫正装置,横向矫直机件2的轴线与纵向矫直机件3的轴线均与金属线的进料方向平行。矫直箱5的内部转动连接有多个辊组,通过设置有多辊组,可以使铁丝在水平方向上被进一步的矫直,通过设置有横向矫直机件2与纵向矫直机件3,可以对原料铁丝进行矫直,有效的防止了原料在进行操作时不会轻易弯折,提高装置的成品率,从而提高了装置的实用性。
[0027] 进一步的,振筛料盘12、送料带13、吸附装置14、滑轨15共同组成了送勾结构,送料带13的上端设置有多组用于放勾的勾架,吸附装置14上开设有滑槽141,滑槽141的内部滑动连接有电磁块142,吸附装置14上转动连接有转动盘143,电磁块142与转动盘143之间通过铰接轴转动连接,通过设置有送勾结构,能够使整个装置进行自动化送勾,从而与整个装置配合形成一个完整的自动化送勾结构,使得装置可以自动化的做出成品,提高了装置的实用性。
[0028] 进一步的,模型架11的顶端为衣架模型,模型架11可以通过电控前后滑动连接,通过设置有可以供前后滑动的模型架11,使整个装置的制作衣架主体部分横向矫直机件2、纵向矫直机件3、矫直箱5、牵引块6、切割片7、第一压型块9、第二压型块10与衣架钩焊接部分振筛料盘12、送料带13、吸附装置14、滑轨15、电焊枪16之间可以进行连通操作,使得整个装置在衣架主体在模型架11上进行压型完成以后可以进行滑动到衣架钩焊接部分与衣架钩进行焊接制作出完整的晾衣架,再完成后进行滑动使制作完成的衣架脱落地面被收集,实现了整个一体化的自动生产。
[0029] 进一步的,两个第一压型块9、第二压型块10与模型架11共同构成了衣架成型结构,两个第一压型块9向下做往复运动,第二压型块10向上做往复运动,通过设置第一压型块9、第二压型块10与模型架11,可以通过电动使整个装置进行往复运动,从而方便快捷的自动化进行压型,而不需要人为的进行一点一点的压型,提高了装置的实用性。
[0030] 工作原理:该装置工作时,首先通过设置横向矫直机件2、纵向矫直机件 3和矫直箱5,可以使原料铁丝线在进入装置进行形变使进行一个加直和矫正,使得原料在进行操作时不会轻易弯折,提高装置的成品率,然后铁丝通过有牵引块6和切割片7,可以对原料在切割的同时,有效的防止了原料的滑出,再通过设置有第一压型块9、第二压型块10和模型架11可以使整个装置将原料主体根据模型挤压呈产品主体,在通过模型架11向前滑动,到振筛料盘12、送料带13、吸附装置14和滑轨15所在的操作位面,通过振筛料盘12将钩子通过振动使其掉落到下端送料带13上时可以以同一方向,通过送料带13将钩子运输到吸附装置14下,吸附装置14通过滑轨15滑动到电焊枪16的位置处,在通过电焊枪16将产品主体与钩子进行焊接,从而完成了一个整个衣架的制作,然后模型架11再次移动,使衣架掉落出装置,一段时间后可以被工作人员进行集中收集,整个装置通过上述装置来操作,代替了传统衣架工艺,能够快捷高效的自动化做出衣架,能够代替人工做出更优质的衣架,节省了人工,提高了装置的效率,从而提高了装置的实用性。
[0031] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0019] 图1为本实用新型的衣架主体制作工艺的正视剖面结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型的衣架钩焊接工艺的正视剖面结构示意图;
[0021] 图3为本实用新型的吸附装置的正视结构示意图;
[0022] 图4为本实用新型的主操作台的俯视结构示意图。
[0023] 图中:1、数控台;2、横向矫直机件;3、纵向矫直机件;4、主能源箱; 5、矫直箱;6、牵引块;7、切割片;8、主操作台;9、第一压型块;10、第二压型块;11、模型架;12、振筛料盘;13、送料带;14、吸附装置;141、滑槽;142、电磁块;143、转动盘;15、滑轨;16、电焊枪。
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