发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种耗材容器的安装装置，解决了现有印刷设备耗材供应不及时和容易出现耗材重叠浪费的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耗材容器的安装装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有内腔，所述壳体的一侧固定连接有第一斜块，所述内腔靠近背面的一侧内壁上活动安装有第一驱动辊，所述第一驱动辊的表面固定安装有印版，所述壳体的底部开设有通口，所述通口的一侧固定安装有第二斜块，所述内腔靠近背面的一侧内壁上活动安装有位于第一驱动辊一侧的第二驱动辊，所述内腔的顶部内壁上固定安装有位于第一驱动辊上方的顶块，所述壳体的顶部外壁上固定安装有液压机，所述壳体的顶部外壁上固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述液压机的一侧通过液压杆活动连接有滑动块，所述滑动块的一侧活动连接有连杆，所述壳体的顶部活动安装有活动块，所述活动块的顶部活动连接有储料盒，所述储料盒的一侧固定安装有出口，所述储料盒的一侧外壁上固定安装有连接块，所述连接块的一侧开设有凹槽，所述顶块的顶部开设有进口，所述顶块的底部固定安装有海绵块，所述第一斜块的一侧外壁上开设有弧形槽，所述弧形槽的内部活动安装有第三驱动辊，所述第一斜块的一侧表面上放置有原料，所述内腔靠近背面的一侧内壁上活动安装有复位转轴，所述复位转轴的一侧活动连接有摆动杆，所述内腔靠近背面的一侧内壁上固定安装有位于摆动杆一侧的电机，所述电机靠近正面的一侧活动安装有转盘，所述转盘靠近正面的一侧外壁上固定安装有凸块，所述内腔靠近背面的一侧内壁上固定安装有位于摆动杆一侧的挡板。
[0008] 进一步的，内腔靠近背面的一侧内壁上固定安装有位于摆动杆一侧的挡板。
[0009] 进一步的，滑动块的一侧活动连接有连杆。
[0010] 进一步的，凸块的一侧与摆动杆的一侧表面接触，且摆动杆的一端与第一斜块的一侧表面接触。
[0011] 进一步的，滑动块与滑槽滑动连接，连杆的一端位于凹槽内部，且连杆远离滑动块的一端与连接块的一侧凹槽通过活动螺栓活动连接。
[0012] 进一步的，顶块的底部为弧形，且该弧形的圆心与第一驱动辊的圆心位于同一位置。
[0013] 进一步的，风机位于通口的上方，且通口有两个，两通口位于第一驱动辊和第二驱动辊之间。
[0014] 进一步的，储料盒的底部和壳体的顶部均设置有活动块，且两活动块位于同一位置，两活动块之间通过活动螺栓活动连接。
[0015] (三)有益效果
[0016] 本发明提供了一种耗材容器的安装装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0017] 1、该耗材容器的安装装置，通过第一驱动辊、印版、第二斜块、通口、第二驱动辊、顶块、液压机、风机、固定块、滑动块、滑槽、连杆、储料盒、活动块、出口、连接块、凹槽、进口和海绵块的联合设置，当该印刷设备印版表面缺少油墨时，启动液压机，液压机带动一侧的滑动块在滑槽内部滑动，同时通过连杆带动位于储料盒一侧的连接块移动，由于储料盒底部通过活动块与壳体顶部设置的活动块活动连接，使储料盒发生倾斜，油墨从出口和进口滴落至海绵块的一侧，使海绵块内部油墨含量增加，同时印版转动碰触海绵块会使印版表面油墨增多，使印刷效果更佳。
[0018] 2、该耗材容器的安装装置，通过第一斜块、弧形槽、第三驱动辊、原料、复位转轴、摆动杆、电机、转盘、凸块和挡板的联合设置，当需要进行原料的限制进入操作时，启动电机，电机带动转盘和凸块移动，凸块在移动的同时会带动摆动杆发生移动，使摆动杆的一端间歇的碰触第一斜块的表面，保证原料的间歇进入，同时第三驱动辊保证原料的快速进入内腔的操作。
