实施方案
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染原料混合机，包括框架1，框架1内壁的底部通过铰接座13铰接有混料罐2，把需要搅拌混匀的印染原料放进混料罐
2内，框架1的顶部固定安装有驱动机3，框架1上靠近其中部的顶部通过轴承转动连接有套管4，套管4的内壁转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的表面固定连接有搅拌叶一6，驱动机3的输出端和搅拌杆5的表面均固定连接有带轮，且两个带轮之间通过皮带进行传动连接，启动驱动机3和外部动力装置，驱动机3的输出端转动在带轮和皮带的传动作用下会带动搅拌杆5转动，从而会带动搅拌叶一6对混料罐2内的印染原料进行搅拌混匀，且搅拌杆5的转动方向与驱动机3输出端的转动方向相同。
[0020] 驱动机3上靠近其底端的表面固定连接有用于带动套管4转动的传动组件。
[0021] 进一步地，传动组件包括固定连接在驱动机3输出端上的主动齿轮7，套管4的表面固定连接有与主动齿轮7啮合且适配的从动齿轮8，驱动机3的输出端转动会带动主动齿轮7转动，在从动齿轮8的传动作用下会带动套管4转动。
[0022] 套管4的表面固定连接有与搅拌叶一6相互配合搅拌的搅拌组件。
[0023] 进一步地，搅拌组件的数量为两个，且数量为两个的搅拌组件对称分布在套管4的左右两侧上。
[0024] 进一步地，搅拌组件包括固定连接在套管4上的倒L型杆9，倒L型杆9的表面固定连接有搅拌叶二10，套管4转动会带动倒L型杆9和搅拌叶二10转动，使得搅拌叶二10对对混料罐2内的印染原料进行搅拌混匀，且倒L型杆9的转动方向与驱动机3输出端的转动方向相反，即搅拌叶一6和搅拌叶二10的转动方向相反，由于搅拌叶一6和搅拌叶二10的搅拌方向相反，使得在对混料罐2内的原料搅拌时，混料罐2内部的原料会产生逆流，使得能够对混料罐2进行逆流式搅拌，对原料的搅拌效果更好。
[0025] 进一步地，搅拌叶一6与搅拌叶二10相互间隔交错设置。
[0026] 框架1的侧面设有用于带动混料罐2晃动的推拉组件。
[0027] 进一步地，推拉组件包括开设在框架1侧面上的通槽，且通槽的内壁转动连接有由外部动力装置驱动的圆盘11，圆盘11上靠近其边缘的表面铰接有推拉杆12，推拉杆12远离圆盘11的一端与混料罐2的侧面铰接，混料罐2在受到搅拌的同时能够进行晃动，外部动力装置带动圆盘11转动，圆盘11转动在推拉杆12的作用下，会使得混料罐2绕着铰接座13上的铰接点进行摆动，能够带动混料罐2晃动，增大了混料罐2内部原料的流动性，使得对原料的搅拌更加充分彻底，提高了对原料的混料效率。
[0028] 工作原理：该印染原料混合机在使用时，先把需要搅拌混匀的印染原料放进混料罐2内，随后启动驱动机3和外部动力装置，驱动机3的输出端转动在带轮和皮带的传动作用下会带动搅拌杆5转动，从而会带动搅拌叶一6对混料罐2内的印染原料进行搅拌混匀，且搅拌杆5的转动方向与驱动机3输出端的转动方向相同，且驱动机3的输出端转动会带动主动齿轮7转动，在从动齿轮8的传动作用下会带动套管4转动，从而带动倒L型杆9和搅拌叶二10转动，使得搅拌叶二10对对混料罐2内的印染原料进行搅拌混匀，且倒L型杆9的转动方向与驱动机3输出端的转动方向相反，即搅拌叶一6和搅拌叶二10的转动方向相反，由于搅拌叶一6和搅拌叶二10的搅拌方向相反，使得在对混料罐2内的原料搅拌时，混料罐2内部的原料会产生逆流，使得能够对混料罐2进行逆流式搅拌，对原料的搅拌效果更好；混料罐2在受到搅拌的同时能够进行晃动，外部动力装置带动圆盘11转动，圆盘11转动在推拉杆12的作用下，会使得混料罐2绕着铰接座13上的铰接点进行摆动，能够带动混料罐2晃动，增大了混料罐2内部原料的流动性，使得对原料的搅拌更加充分彻底，提高了对原料的混料效率。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
