发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种 金属管材清洗装置。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种金属管材清洗装置，包括箱体、热风生成装置和水箱，且箱体的 顶端套接有箱盖，所述箱盖的顶部固定有第一电动缸，且箱盖的底部 垂直焊接有对称设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板靠 近第二固定板的一侧固定有一组固定块，且固定块之间铰接有镂空放 置板，所述镂空放置板的相对侧边沿长度方向设有第一滑槽，第一滑 槽内滑动套接有限位柱，所述限位柱远离镂空放置板的一端焊接有贯 穿箱盖的提拉板，且提拉板的顶端垂直固定有位于第一电动缸上方的 安装块，所述安装块与第一电动缸的活塞杆固定，且安装块一侧铰接 有驱动杆，所述驱动杆远离安装块的一端铰接有安装环，且安装环的 内侧滑动套接有与第一固定板垂直固定的导向杆，所述安装环的底部 固定有导气管，且导气管底部沿长度方向设有与导气管内部连通的出 气管，所述箱体的一侧螺钉固定有超声波发生器，且超声波发生器连 接有位于箱体内侧的超声波发射头。
[0007] 优选的，所述热风生成装置的出风口连接有导风管，且导风管远 离热风生成装置的一端与导气管内部连通，且箱体两侧分别螺钉固定 有对称设置的第二电动缸，且第二电动缸的活塞杆焊接有L形固定 板，且L形固定板远离第二电动缸的一端焊接在箱盖的顶部。
[0008] 优选的，所述箱盖的顶部设有贯穿箱盖的第二滑槽，且驱动杆滑 动套接在第二滑槽内，且箱盖设有位于第二滑槽一侧的矩形导向孔， 且提拉板滑动套接在矩形导向孔内。
[0009] 优选的，所述第二固定板位于提拉板远离第一固定板的一侧，且 第二固定板的底端弯折与镂空放置板的底部下方，且提拉板靠近镂空 放置板的一端设有凹槽，镂空放置板位于凹槽内侧。
[0010] 优选的，所述导气管位于镂空放置板的上方，且导气管的长度与 镂空放置板的宽度适配，且镂空放置板与箱体内侧壁之间的距离小于 2cm。
[0011] 优选的，所述箱体的底部设有与箱体内部连通的出水管，出水管 设有阀门，且箱体与水箱通过进水管连通，且进水管连接有固定在水 箱顶部的水泵。
[0012] 优选的，所述导向杆远离第一固定板的一端固定有限位块。
[0013] 本发明中，通过第二电动缸、L形固定板、箱盖、镂空放置板、 超声波发生器、超声波发射头、第一固定板、第二固定板和固定块， 不仅能够对管材进行超声波清洗，且管材清洗时位置会发生变化，进 而对水产生扰动，从而使得清洗效果更好；通过镂空放置板、热风生 成装置、第一电动缸、提拉板、驱动杆、安装环、导向杆和导气管， 不仅能够对管材进行移动式吹拂，进而使得其干燥速度快，且无需对 管材进行转移即可进行干燥，从而降低了转移时间，提高清洗干燥的 效率，且在提拉板升降时，在惯性的作用下，管材上的水珠非常容易 掉落，使用效果好，非常适合推广使用。
