[0025] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
[0026] 实施例1如图1所示，一种新型复合金属固结磨料金刚绳绞合设备，包括有底板1、支撑架2、交替机构3、回转机构4和卷绳机构5，底板1顶部左侧设置有支撑架2，支撑架2中部设置有交替机构3，交替机构3中部设置有回转机构4，底板1顶部右侧设置有卷绳机构5。
[0027] 一种新型复合金属固结磨料金刚绳绞合设备，通过交替机构3将镀铜钢丝相互交替缠绕呈螺旋分布绞合而成金刚绳，在交替缠绕过程中配合回转机构4使钢丝自转，消除钢丝在交替缠绕过程中产生的扭力，由卷绳机构5将绞合而成的金刚绳拉动，即对各镀铜钢丝产生拉力，也达到收卷效果，如此相互作用完成金刚绳的绞合工序。
[0028] 实施例2如图2、图3和图4所示，在实施例1的基础之上，交替机构3包括有第一轴承座31、第一转轴32、曲柄33、第二转轴34、第一固定架35、绳芯卷盘36、第三转轴37、第一齿轮组38和第一伺服电机39，底板1顶部左侧设置有第一轴承座31，第一轴承座31内旋转式设置有第一转轴32，第一转轴32上部中心对称设置有三个曲柄33，曲柄33外端通过轴套旋转式设置有第二转轴34，第二转轴34顶部设置有第一固定架35，第一固定架35中间通过轴承旋转式设置有绳芯卷盘36，底板1顶部靠近第一转轴32处通过轴承座旋转式设置有第三转轴37，第三转轴37与第一转轴32通过第一齿轮组38啮合连接，底板1顶部靠近第三转轴37处设置有第一伺服电机39，第一伺服电机39的输出轴通过联轴器与第三转轴37连接。
[0029] 回转机构4包括有第四转轴41、第二齿轮组42、太阳轮43和行星轮44，支撑架2中心处通过轴承旋转式设置有第四转轴41，第四转轴41与第三转轴37通过第二齿轮组42啮合连接，第四转轴41顶部设置有太阳轮43，第二转轴34底部设置有行星轮44，行星轮44与太阳轮43啮合连接。
[0030] 卷绳机构5包括有第二固定架51、连接块52、定滑轮53、第二轴承座54、收卷盘55和第二伺服电机56，底板1顶部中间设置有第二固定架51，第二固定架51顶部对称设置有两个连接块52，两个连接块52之间对称旋转式设置有定滑轮53，底板1顶部右侧对称设置有两个第二轴承座54，两个第二轴承座54之间旋转式设置有收卷盘55，第二伺服电机56的输出轴通过联轴器与收卷盘55的转轴连接。
[0031] 在制作复合金属固结磨料金刚绳中，首先将镀铜钢丝绳芯卷盘36原料准备三个，工作人员将三个绳芯卷盘36分别安装在第一固定架35上，启动第一伺服电机39，伺服电机的输出轴旋转带动第三转轴37旋转，第三转轴37旋转通过第一齿轮组38带动第一转轴32旋转进而带动曲柄33旋转，曲柄33旋转分别带动第二转轴34绕第一转轴32作周转运动，三个第二转轴34通过第一固定架35分别带动均布的三个绳芯卷盘36绕第一转轴32作周转运动将镀铜钢丝相互交替缠绕呈螺旋分布绞合而成金刚绳。与此同时，第三转轴37旋转通过第二齿轮组42带动第四转轴41旋转进而带动太阳轮43旋转，太阳轮43旋转带动四周均布的三个行星轮44绕太阳轮43周转的同时发生反方向自转运动，消除钢丝在交替缠绕过程中产生的扭力，提高绞合而成的绳芯结构的稳定性。绞合而成的金刚绳经定滑轮53转向后缠绕于收卷盘55上，启动第二伺服电机56，第二伺服电机56的输出轴旋转带动收卷盘55旋转将金刚绳持续缠绕，即对各镀铜钢丝产生拉力，也达到收卷在收卷盘55上的效果。
[0032] 实施例3如图5、图6和图7所示，在实施例2的基础之上，还包括有第三固定架6、并线筒7、第一滑块9和压紧轮10，支撑架2顶部中心对称设置有三个第三固定架6，第三固定架6上部设置有并线筒7，并线筒7内侧底部中心对称开有三处滑槽8，滑槽8内滑动式设置有第一滑块
9，第一滑块9通过弹性件与并线筒7内壁连接，第一滑块9远离并线筒7内壁一侧设置有压紧轮10。
[0033] 另一方面，在镀铜钢丝绳芯的绞合处增加并线装置，各方向的绳芯穿过并线筒7，由于压紧轮10的环形凹槽正对绳芯轴心的设置，经压紧轮10的导向产生相互作用力，使压紧轮10分别对各自方向的绳芯施加轴向力，使绞合成型更顺利。
[0034] 还包括有出线筒11、外齿圈12、导杆13、直齿条14、楔形齿15和螺纹杆16，第三固定架6顶部设置有出线筒11，出线筒11内侧顶部通过轴承旋转式设置有外齿圈12，出线筒11侧壁中心对称开有通孔，通孔内滑动式设置有三根导杆13，导杆13中部均设置有直齿条14，直齿条14与外齿圈12啮合连接，直齿条14底部设置有楔形齿15，第一滑块9顶部开有楔形槽，直齿条14通过楔形齿15与第一滑块9配合，其中一个直齿条14内滑动式设置有螺纹杆16，螺纹杆16两端在出线筒11的通孔内旋转配合。
[0035] 此外工作人员使用通用的套筒板手对接螺纹杆16并旋转可带动直齿条14在螺纹杆16上滑动进而带动外齿圈12旋转，外齿圈12旋转带动其它均布的直齿条14在导杆13上滑动，直齿条14滑动通过楔形齿15带动第一滑块9在并线筒7内沿轴心方向滑动，可方便对压紧轮10之间的间隔进行调节，适用于不同直径的绳芯绞合。
[0036] 还包括有导轨17、第二滑块18和支撑块19，底板1顶部远离支撑架2一侧对称设置有导轨17，导轨17上滑动式设置有第二滑块18，第二滑块18顶部设置有支撑块19。
[0037] 在收卷盘55整体装置的底部设置的支撑块19，支撑块19通过第二滑块18在导轨17上滑动，使收卷盘55在收卷过程中可以在需要的移动范围内前后移动，提高收卷盘55对金刚绳收卷的规整性。
[0038] 所述第一齿轮组38为增速齿轮组，第二齿轮组42为减速齿轮组，提高装置的实际功用性。
[0039] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
