[0030] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,对本发明进行进一步阐述。
[0031] 参阅图1和图2,一种纺织纱线纱筒制造加工机械,包括工作台1、固定装置2和打磨装置3,所述的工作台1的顶部设置有固定装置2和打磨装置3;
[0032] 参阅图1、图2和图3,所述的固定装置2包括固定结构板21、空心筒22、圆形板23、夹紧架24和固定架25,所述的工作台1的上端面靠近左侧的位置固定安装有固定结构板21,固定结构板21的侧壁由前至后均匀开设有一号圆形通槽,一号圆形通槽内固定安装有空心筒22,空心筒22的右端贯穿一号圆形通槽后固定安装有圆形板23,且空心筒22上靠近圆形板
23的一端设置有夹紧架24,空心筒22的左端贯穿一号圆形通槽后设置有固定架25。
[0033] 首先将需要进行制造加工的纺织纱线的纱筒批量放置到空心筒22上的夹紧架24上,此时再利用设置的固定架25使得夹紧架24对需要进行制造加工的纺织纱线的纱筒进行快速夹紧固定,夹紧固定之后,防止纺织纱线的纱筒在进行打磨毛边时,纺织纱线的纱筒发生移动现象,从而导致纺织纱线的纱筒不易加工。
[0034] 参阅图3和图6,所述的夹紧架24包括推动杆241、弧形块242、圆盘块243、一号伸缩弹簧杆244、连接杆245、气囊246和二号伸缩弹簧杆247,所述的空心筒22上靠近圆形板23的一端沿周向均匀开设有移动孔,移动孔内滑动设置有推动杆241,推动杆241位于空心筒22外侧的一端固定安装有弧形块242,弧形块242的外侧壁固定安装有橡胶垫,空心筒22的内壁靠近圆形板23的一端开设有环形槽,环形槽内滑动设置有圆盘块243,圆盘块243的一端和圆形板23之间通过一号伸缩弹簧杆244固定连接,且圆盘块243靠近圆形板23的一端沿周向通过销轴和连接杆245的一端相铰接,连接杆245的另一端通过销轴和推动杆241的一端相铰接,空心筒22的侧壁靠近固定结构板21的一端由左至右沿周向均匀开设有出气孔,且空心筒22的侧壁固定安装有气囊246,出气孔位于气囊246内,气囊246的内侧壁和空心筒22的外侧壁通过二号伸缩弹簧杆247相连接。
[0035] 继续参阅图3,所述的固定架25包括水平板251、气泵252和圆形管253,所述的固定结构板21的左侧壁靠近下方的位置固定安装有水平板251,水平板251的顶部固定安装有气泵252,气泵252的出气口处和圆形管253相连通,且多个空心筒22的左端贯穿一号圆形通槽后和圆形管253相连通。
[0036] 当将需要进行制造加工的纺织纱线的纱筒批量放置到空心筒22上时,使得需要进行制造加工的纺织纱线的纱筒的一端和固定结构板21的侧壁相接触,此时启动气泵252,气泵252进行吹气,使得气体通过圆形管253进入到空心筒22内,此时气体通过出气孔进入气囊246,利用气囊246对纺织纱线的纱筒的内壁进行夹紧固定,当气泵252进行吹气时,同时使气体进行挤压圆盘块243在环形槽内进行滑动,此时在一号伸缩弹簧杆244的作用下,使得圆盘块243向圆形板23的一端靠近,圆盘块243推动连接杆245进行移动,连接杆245推动推动杆241向外侧进行移动,推动杆241推动弧形块242向远离空心筒22的一侧运动,从而使得弧形块242带动橡胶垫对纺织纱线的纱筒的内壁进行夹紧固定。
[0037] 继续参阅图1和图3,所述的打磨装置3包括竖直板31、螺纹杆32、圆柱杆33、正反转电机34、移动槽35、移动板36、打磨架37和移动架38,所述的工作台1的上端面左右两侧对称固定安装有竖直板31,两个竖直板31的相对面靠近后侧的位置转动设置有螺纹杆32,两个竖直板31的相对面靠近前侧的位置转动设置有圆柱杆33,且其中一个竖直板31的侧壁固定安装有正反转电机34,正反转电机34的输出轴和螺纹杆32的一端固定连接,工作台1的上端面开设有移动槽35,移动槽35内滑动设置有移动板36,移动板36位于固定结构板21和右侧的竖直板31之间,所述的移动板36的底部由左至右均匀开设有半弧形凹槽,半弧形凹槽内安装有转动辊364;通过在移动板36的底部均匀设置的转动辊364,可以减小摩擦,使得移动板36在移动槽35内顺利滑动;且螺纹杆32与移动板36之间螺纹连接,圆柱杆33和移动板36之间滑动连接,移动板36靠近上方的位置设置有打磨架37,移动板36的右端面设置有移动架38。
[0038] 当固定装置2对需要进行毛边打磨的纺织纱线的纱筒进行夹紧固定之后,此时启动正反转电机34正转,正反转电机34带动螺纹杆32进行旋转,此时在圆柱杆33的作用下,使得移动板36向固定结构板21的位置靠近,移动板36带动打磨架37和纺织纱线的纱筒的浇注口处的毛边相接触,此时利用设置的移动架38使得打磨架37进行前后往复运动,从而使得打磨架37对纺织纱线的纱筒的浇注口处毛边进行快速打磨,当打磨完成后,移动架38不再带动打磨架37进行打磨,此时启动正反转电机34反转,正反转电机34带动螺纹杆32进行旋转,此时在圆柱杆33的作用下,使得移动板36远离固定结构板21,此时固定装置2不再对纺织纱线的纱筒进行夹紧,最后将打磨完成的纺织纱线的纱筒进行下料即可。
[0039] 继续参阅图1和图3,所述的打磨架37包括伸出块371、矩形块372、固定板373和打磨块374,所述的移动板36靠近上方的位置开设有滑移槽,滑移槽内滑动设置有伸出块371,且滑移槽的上下两端面开设有一号矩形凹槽,伸出块371的上下两端面固定安装有矩形块372,矩形块372在一号矩形凹槽内滑动,伸出块371的左端贯穿滑移槽后固定安装有固定板
373,固定板373远离移动板36的一端固定安装有打磨块374;所述的打磨块374表面沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱辊,圆柱辊表面呈粗糙状。
[0040] 通过表面粗糙的圆柱辊,当打磨块374对纺织纱线的纱筒的浇注口毛边处打磨时,能够对纺织纱线的纱筒进行均匀打磨,降低打磨块374的磨损,从而提高打磨块374的使用寿命;
[0041] 参阅图2、图3和图5,所述的移动架38包括回形框381、旋转电机382、偏心轮383、滑动板384、限位块385和方形块386,所述的伸出块371的右端面底部贯穿滑移槽后固定安装有回形框381,移动板36的侧壁开设有安装槽,安装槽内固定安装有旋转电机382,旋转电机382的输出轴固定安装有偏心轮383,偏心轮383位于回形框381内,回形框381前后两侧壁固定安装有滑动板384,移动板36的侧壁且位于两个滑动板384的上下两侧均固定安装有限位块385,且滑动板384与限位块385的表面滑动连接,两个滑动板384的相背面固定安装有方形块386。
[0042] 当启动正反转电机34正转,使得移动板36带动打磨块374和纺织纱线的纱筒的浇注口的毛边处相接触时,此时启动旋转电机382,旋转电机382带动偏心轮383进行旋转,偏心轮383带动回形框381进行前后往复运动,回形框381带动伸出块371在滑移槽内进行前后往复运动,伸出块371带动矩形块372在一号矩形凹槽内进行前后往复运动,伸出块371带动固定板373进行前后往复运动,固定板373带动打磨块374进行前后往复运动,从而使得打磨块374对纺织纱线的纱筒的浇注口的毛边处进行快速打磨。
[0043] 参阅图1和图3,所述的移动板36侧壁位于打磨块374的下方固定安装有支撑板361,支撑板361的顶部开设有滑动槽,滑动槽内滑动设置有碎屑盒362,碎屑盒362的前端面固定安装有把手363。
[0044] 当打磨块374对纺织纱线的纱筒浇注口处的毛边处进行打磨时,使得打磨掉的碎屑掉落到碎屑盒362内,防止碎屑飞溅造成工作环境脏乱差,通过设置的把手363,可以使碎屑盒362顺利的从滑动槽内滑动。
[0045] 具体工作时:
[0046] 第一步、首先将需要进行制造加工的纺织纱线的纱筒批量放置到空心筒22上,此时启动气泵252,气泵252进行吹气,使得气体通过圆形管253进入到空心筒22内,此时气体通过出气孔进入气囊246,利用气囊246对纺织纱线的纱筒的内壁进行夹紧固定,当气泵252进行吹气时,同时使气体挤压圆盘块243在环形槽内进行滑动,此时在一号伸缩弹簧杆244的作用下,使得圆盘块243向圆形板23的一端靠近,圆盘块243推动连接杆245进行移动,连接杆245推动推动杆241向外侧进行移动,推动杆241推动弧形块242向远离空心筒22的一侧运动,从而使得弧形块242带动橡胶垫对纺织纱线的纱筒的内壁进行夹紧固定。
[0047] 第二步、当固定装置2对需要进行打磨毛边的纺织纱线的纱筒进行夹紧固定之后,此时启动正反转电机34正转,正反转电机34带动螺纹杆32进行旋转,此时在圆柱杆33的作用下,使得移动板36向固定结构板21的位置靠近,移动板36带动打磨架37和纺织纱线的纱筒的浇注口处的毛边相接触。
[0048] 第三步、此时启动旋转电机382,旋转电机382带动偏心轮383进行旋转,偏心轮383带动回形框381进行前后往复运动,回形框381带动伸出块371在滑移槽内进行前后往复运动,伸出块371带动矩形块372在一号矩形凹槽内进行前后往复运动,伸出块371带动固定板373进行前后往复运动,固定板373带动打磨块374进行前后往复运动,从而使得打磨块374对纺织纱线的纱筒的浇注口的毛边处进行快速打磨。
[0049] 第四步、打磨完成后,此时启动正反转电机34反转,正反转电机34带动螺纹杆32进行旋转,此时在圆柱杆33的作用下,使得移动板36远离固定结构板21,此时固定装置2不再对纺织纱线的纱筒进行夹紧,最后将打磨完成的纺织纱线的纱筒进行下料即可。
[0050] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。