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一种铁矿伴生矿产的分选设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-05-08
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-08-06
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2019-11-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-05-08
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910381249.4 申请日 2019-05-08
公开/公告号 CN110000009B 公开/公告日 2019-11-15
授权日 2019-11-15 预估到期日 2039-05-08
申请年 2019年 公开/公告年 2019年
缴费截止日
分类号 B03D1/14B03D101/02B03D101/00B03D103/02 主分类号 B03D1/14
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、申请权转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 东阳东进电子科技有限公司 当前专利权人 东阳东进电子科技有限公司
发明人 陈彩桥 第一发明人 陈彩桥
地址 浙江省金华市东阳市白云街道东义路415号二楼 邮编 322100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省金华市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种铁矿伴生矿产的分选设备,包括进料管以及处理箱,所述进料管中设有检测机构、第一加料机构,所述处理箱中设有向上开口的处理腔,所述处理箱中设有第二加料机构,所述进料管中设有一端与所述处理腔连通的进料腔,所述处理腔中设有搅拌机构,所述检测机构包括空腔、叶片、转动轴,所述空腔设置于所述进料腔顶壁中且与所述进料腔连通;本发明可根据矿浆的进入量自动添加捕收剂与PH调整剂,添加过程完全自动化,无需人工参与,提高了添加效率,避免了人工添加导致的用量不精确导致的脱硫效果降低,从而大大提高了将铁矿中伴生的硫进行分选的效率。
  • 摘要附图
    一种铁矿伴生矿产的分选设备
  • 说明书附图:图1
    一种铁矿伴生矿产的分选设备
  • 说明书附图:图2
    一种铁矿伴生矿产的分选设备
  • 说明书附图:图3
    一种铁矿伴生矿产的分选设备
  • 说明书附图:图4
    一种铁矿伴生矿产的分选设备
  • 说明书附图:图5
    一种铁矿伴生矿产的分选设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2019-11-15 授权
2 2019-11-15 专利申请权的转移 登记生效日: 2019.10.25 申请人由绍兴索顿电子科技有限公司变更为东阳东进电子科技有限公司 地址由312000 浙江省绍兴市越城区皋埠镇坝内村东陈314号变更为322100 浙江省金华市东阳市白云街道东义路415号二楼
3 2019-08-06 实质审查的生效 IPC(主分类): B03D 1/14 专利申请号: 201910381249.4 申请日: 2019.05.08
4 2019-07-12 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种铁矿伴生矿产的分选设备,包括进料管以及处理箱,其特征在于:所述进料管中设有检测机构、第一加料机构,所述处理箱中设有向上开口的处理腔,所述处理箱中设有第二加料机构,所述进料管中设有一端与所述处理腔连通的进料腔,所述处理腔中设有搅拌机构;
所述检测机构包括空腔、叶片、转动轴,所述空腔设置于所述进料腔顶壁中且与所述进料腔连通,所述转动轴转动设置于所述空腔前后壁,所述转动轴上固定设有所述叶片;
所述第一加料机构包括溶液箱、中间管、滑杆,所述溶液箱中设有溶液腔,所述溶液腔中装有PH调整剂,所述中间管中设有中间腔,所述中间腔连通所述溶液腔与所述进料腔,所述中间腔中设有第一单向阀,所述中间腔中还设有向左开口的滑槽,所述滑杆滑动设置于所述滑槽中且与所述滑槽右壁之间连接有复位弹簧,所述滑杆将所述中间腔封闭,所述滑杆中设有上下贯穿的连通孔;
所述第二加料机构包括装料腔、溶解腔、注水阀、第一搅拌轮、取料轮,所述装料腔设置于所述处理箱中,所述装料腔中装有捕收剂,所述溶解腔位于所述装料腔下侧,所述取料轮可转动的设置于所述装料腔与所述溶解腔之间壁体中,所述取料轮外圆面设有向上开口的取料槽,所述溶解腔与所述处理腔之间设有第二单向阀,矿浆停止进料时,所述溶解腔中捕收剂溶液通过所述第二单向阀进入所述处理腔中。

2.根据权利要求 1 所述的一种铁矿伴生矿产的分选设备,其特征在于:所述进料管中设有位于所述空腔后侧的带轮腔,所述转动轴延伸至所述带轮腔中,所述带轮腔中设有固定设置于所述转动轴上的第一带轮,所述进料管中设有位于所述进料腔上侧的传动腔,所述传动腔前后壁之间转动设有第一转轴,所述第一转轴上固定设有中间齿轮、第一扇形齿轮,所述传动腔前后壁之间转动设有位于所述第一转轴左侧的第二转轴,所述第二转轴上固定设有第二带轮、第二扇形齿轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第一皮带传动,所述第二扇形齿轮可与所述中间齿轮啮合,所述滑杆左端延伸至所述传动腔中,所述滑杆上端面固定设有齿条,所述第一扇形齿轮可与所述齿条啮合。

3.根据权利要求 2所述的一种铁矿伴生矿产的分选设备,其特征在于:所述带轮腔中设有固定连接于所述转动轴上的第三带轮,所述处理箱中设有位于所述装料腔右侧的齿轮腔,所述齿轮腔左右壁之间转动设有齿轮轴,所述齿轮轴上固定设有变速齿轮、第四带轮,所述第四带轮与所述第三带轮之间通过第二皮带传动,所述取料槽上固定设有传动轴,所述传动轴右端延伸至所述齿轮腔中且右端固定设有传动齿轮,所述传动齿轮与所述变速齿轮啮合。

4.根据权利要求 1 所述的一种铁矿伴生矿产的分选设备,其特征在于:所述搅拌机构包括设置于所述处理腔底壁中的动力腔,所述动力腔顶壁左右对称转动设有旋转轴,所述旋转轴上端延伸至所述处理腔中且上端固定设有第二搅拌轮,所述动力腔中设有电机,所述电机与右侧所述旋转轴下端动力连接,左右所述旋转轴之间通过皮带传动机构传动。

5.根据权利要求 1 所述的一种铁矿伴生矿产的分选设备,其特征在于:所述溶解腔前壁中固定设有液压泵,所述液压泵后端动力连接有液压缸,所述溶解腔上下壁之间滑动设有推板,所述液压缸后端与所述推板固定连接。

6.根据权利要求 5 所述的一种铁矿伴生矿产的分选设备,其特征在于:所述溶解腔后壁中设有收纳槽,所述收纳槽后壁中设有搅拌马达,所述搅拌马达前端动力连接有延伸至所述收纳槽中的动力轴,所述动力轴中设有向前开口的弹簧腔,所述弹簧腔中滑动设有限位块,所述限位块与所述弹簧腔后壁之间连接有弹簧,所述限位块前端面固定设有延伸至所述溶解腔中的连接轴,所述第一搅拌轮与所述连接轴固定连接,当所述推板向后运动时,向后顶压所述第一搅拌轮使其收纳于所述收纳槽中。

7.根据权利要求 1 所述的一种铁矿伴生矿产的分选设备,其特征在于:所述装料腔向上开口,所述装料腔上侧开口处螺纹安装有第一封闭塞,所述装料腔底壁中设有第一传感器。

8.根据权利要求 1 所述的一种铁矿伴生矿产的分选设备,其特征在于:所述溶液腔向上开口且开口处螺纹安装有第二封闭塞,所述溶液腔内壁中固定设有第二传感器。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铁矿伴生矿产的分选设备,主要涉及矿产分选技术领域。

背景技术

[0002] 在铁矿中,一般会含有多种伴生矿,其中就含有硫,随着我国钢铁工业的发展,对铁矿质量要求越来越高,所以如何给铁矿脱硫变得尤为重要,在进行浮选脱硫前,需要对矿浆进行PH调节,一般采用碳酸钠和硫酸做PH调整剂,PH调节结束后需要添加捕收剂,PH调整剂与捕收剂均需要根据矿浆量按比例加入,传统中一般采用人工操作添加,难以精确用量,导致脱硫效果降低,针对上述缺点,本发明进行了改进。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种铁矿伴生矿产的分选设备,克服传统中人工添加捕收剂、PH调整剂用量不精确的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005] 本发明的一种铁矿伴生矿产的分选设备,包括进料管以及处理箱,所述进料管中设有检测机构、第一加料机构,所述处理箱中设有向上开口的处理腔,所述处理箱中设有第二加料机构,所述进料管中设有一端与所述处理腔连通的进料腔,所述处理腔中设有搅拌机构;
[0006] 所述检测机构包括空腔、叶片、转动轴,所述空腔设置于所述进料腔顶壁中且与所述进料腔连通,所述转动轴转动设置于所述空腔前后壁,所述转动轴上固定设有所述叶片,所述进料腔中通过矿浆时矿浆冲击所述叶片从而使所述转动轴转动,根据所述转动轴转动圈数即可确定所述进料腔中通过的矿浆的量;
[0007] 所述第一加料机构包括溶液箱、中间管、滑杆,所述溶液箱中设有溶液腔,所述溶液腔中装有PH调整剂,如硫酸或碳酸钠,所述中间管固定连接于所述溶液箱与所述进料管之间,所述中间管中设有中间腔,所述中间腔连通所述溶液腔与所述进料腔,所述中间腔中设有第一单向阀,所述中间腔中还设有向左开口的滑槽,所述滑杆滑动设置于所述滑槽中且与所述滑槽右壁之间连接有复位弹簧,所述滑杆将所述中间腔封闭,所述滑杆中设有上下贯穿的连通孔,当所述转动轴转动指定圈数时,通过传动带动所述滑杆向左运动,使所述连通孔与所述中间腔连通;
[0008] 所述第二加料机构包括装料腔、溶解腔、注水阀、第一搅拌轮、取料轮,所述装料腔设置于所述处理箱中,所述装料腔中装有捕收剂,所述溶解腔位于所述装料腔下侧,所述取料轮可转动的设置于所述装料腔与所述溶解腔之间壁体中,所述取料轮外圆面设有向上开口的取料槽,当所述转动轴转动指定圈数时,通过传动带动取料轮转动,通过所述取料槽将所述装料腔中的捕收剂倒入所述溶解腔中与水进行混合,所述第一搅拌轮进行搅拌,所述溶解腔与所述处理腔之间设有第二单向阀,矿浆停止进料时,所述溶解腔中捕收剂溶液通过所述第二单向阀进入所述处理腔中。
[0009] 进一步的,所述进料管中设有位于所述空腔后侧的带轮腔,所述转动轴延伸至所述带轮腔中,所述带轮腔中设有固定设置于所述转动轴上的第一带轮,所述进料管中设有位于所述进料腔上侧的传动腔,所述传动腔前后壁之间转动设有第一转轴,所述第一转轴上固定设有中间齿轮、第一扇形齿轮,所述传动腔前后壁之间转动设有位于所述第一转轴左侧的第二转轴,所述第二转轴上固定设有第二带轮、第二扇形齿轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第一皮带传动,所述第二扇形齿轮可与所述中间齿轮啮合,所述滑杆左端延伸至所述传动腔中,所述滑杆上端面固定设有齿条,所述第一扇形齿轮可与所述齿条啮合。
[0010] 进一步的,所述带轮腔中设有固定连接于所述转动轴上的第三带轮,所述处理箱中设有位于所述装料腔右侧的齿轮腔,所述齿轮腔左右壁之间转动设有齿轮轴,所述齿轮轴上固定设有变速齿轮、第四带轮,所述第四带轮与所述第三带轮之间通过第二皮带传动,所述取料槽上固定设有传动轴,所述传动轴右端延伸至所述齿轮腔中且右端固定设有传动齿轮,所述传动齿轮与所述变速齿轮啮合。
[0011] 进一步的,所述搅拌机构包括设置于所述处理腔底壁中的动力腔,所述动力腔顶壁左右对称转动设有旋转轴,所述旋转轴上端延伸至所述处理腔中且上端固定设有第二搅拌轮,所述动力腔中设有电机,所述电机与右侧所述旋转轴下端动力连接,左右所述旋转轴之间通过皮带传动机构传动。
[0012] 进一步的,所述溶解腔前壁中固定设有液压泵,所述液压泵后端动力连接有液压缸,所述溶解腔上下壁之间滑动设有推板,所述液压缸后端与所述推板固定连接。
[0013] 进一步的,所述溶解腔后壁中设有收纳槽,所述收纳槽后壁中设有搅拌马达,所述搅拌马达前端动力连接有延伸至所述收纳槽中的动力轴,所述动力轴中设有向前开口的弹簧腔,所述弹簧腔中滑动设有限位块,所述限位块与所述弹簧腔后壁之间连接有弹簧,所述限位块前端面固定设有延伸至所述溶解腔中的连接轴,所述第一搅拌轮与所述连接轴固定连接,当所述推板向后运动时,向后顶压所述第一搅拌轮使其收纳于所述收纳槽中。
[0014] 进一步的,所述装料腔向上开口,所述装料腔上侧开口处螺纹安装有第一封闭塞,所述装料腔底壁中设有第一传感器。
[0015] 进一步的,所述溶液腔向上开口且开口处螺纹安装有第二封闭塞,所述溶液腔内壁中固定设有第二传感器。
[0016] 本发明的有益效果 :本发明可根据矿浆的进入量自动添加捕收剂与PH调整剂,添加过程完全自动化,无需人工参与,提高了添加效率,避免了人工添加导致的用量不精确导致的脱硫效果降低,从而大大提高了将铁矿中伴生的硫进行分选的效率。

实施方案

[0023] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0024] 结合附图 1-5 所述的一种铁矿伴生矿产的分选设备,主要包括进料管10以及处理箱26,所述进料管10中设有检测机构100、第一加料机构200,所述处理箱26中设有向上开口的处理腔35,所述处理箱26中设有第二加料机构300,所述进料管10中设有一端与所述处理腔35连通的进料腔11,所述处理腔35中设有搅拌机构400;
[0025] 所述检测机构100包括空腔12、叶片13、转动轴14,所述空腔12设置于所述进料腔11顶壁中且与所述进料腔11连通,所述转动轴14转动设置于所述空腔12前后壁,所述转动轴14上固定设有所述叶片13,所述进料腔11中通过矿浆时矿浆冲击所述叶片13从而使所述转动轴14转动,根据所述转动轴14转动圈数即可确定所述进料腔11中通过的矿浆的量;
[0026] 所述第一加料机构200包括溶液箱15、中间管19、滑杆25,所述溶液箱15中设有溶液腔16,所述溶液腔16中装有PH调整剂,如硫酸或碳酸钠,所述中间管19固定连接于所述溶液箱15与所述进料管10之间,所述中间管19中设有中间腔22,所述中间腔22连通所述溶液腔16与所述进料腔11,所述中间腔22中设有第一单向阀23,所述中间腔22中还设有向左开口的滑槽68,所述滑杆25滑动设置于所述滑槽68中且与所述滑槽68右壁之间连接有复位弹簧20,所述滑杆25将所述中间腔22封闭,所述滑杆25中设有上下贯穿的连通孔21,当所述转动轴14转动指定圈数时,通过传动带动所述滑杆25向左运动,使所述连通孔21与所述中间腔22连通;
[0027] 所述第二加料机构300包括装料腔34、溶解腔46、注水阀45、第一搅拌轮44、取料轮32,所述装料腔34设置于所述处理箱26中,所述装料腔34中装有捕收剂,所述溶解腔46位于所述装料腔34下侧,所述取料轮32可转动的设置于所述装料腔34与所述溶解腔46之间壁体中,所述取料轮32外圆面设有向上开口的取料槽36,当所述转动轴14转动指定圈数时,通过传动带动取料轮32转动,通过所述取料槽36将所述装料腔34中的捕收剂倒入所述溶解腔46中与水进行混合,所述第一搅拌轮44进行搅拌,所述溶解腔46与所述处理腔35之间设有第二单向阀69,矿浆停止进料时,所述溶解腔46中捕收剂溶液通过所述第二单向阀69进入所述处理腔35中。
[0028] 所述进料管10中设有位于所述空腔12后侧的带轮腔47,所述转动轴14延伸至所述带轮腔47中,所述带轮腔47中设有固定设置于所述转动轴14上的第一带轮50,所述进料管10中设有位于所述进料腔11上侧的传动腔71,所述传动腔71前后壁之间转动设有第一转轴
63,所述第一转轴63上固定设有中间齿轮64、第一扇形齿轮62,所述传动腔71前后壁之间转动设有位于所述第一转轴63左侧的第二转轴66,所述第二转轴66上固定设有第二带轮65、第二扇形齿轮67,所述第二带轮65与所述第一带轮50之间通过第一皮带51传动,所述第二扇形齿轮67可与所述中间齿轮64啮合,所述滑杆25左端延伸至所述传动腔71中,所述滑杆
25上端面固定设有齿条24,所述第一扇形齿轮62可与所述齿条24啮合。
[0029] 所述带轮腔47中设有固定连接于所述转动轴14上的第三带轮48,所述处理箱26中设有位于所述装料腔34右侧的齿轮腔37,所述齿轮腔37左右壁之间转动设有齿轮轴42,所述齿轮轴42上固定设有变速齿轮40、第四带轮41,所述第四带轮41与所述第三带轮48之间通过第二皮带49传动,所述取料槽36上固定设有传动轴39,所述传动轴39右端延伸至所述齿轮腔37中且右端固定设有传动齿轮38,所述传动齿轮38与所述变速齿轮40啮合。
[0030] 所述搅拌机构400包括设置于所述处理腔35底壁中的动力腔28,所述动力腔28顶壁左右对称转动设有旋转轴31,所述旋转轴31上端延伸至所述处理腔35中且上端固定设有第二搅拌轮27,所述动力腔28中设有电机29,所述电机29与右侧所述旋转轴31下端动力连接,左右所述旋转轴31之间通过皮带传动机构30传动。
[0031] 所述溶解腔46前壁中固定设有液压泵58,所述液压泵58后端动力连接有液压缸59,所述溶解腔46上下壁之间滑动设有推板60,所述液压缸59后端与所述推板60固定连接。
[0032] 所述溶解腔46后壁中设有收纳槽43,所述收纳槽43后壁中设有搅拌马达54,所述搅拌马达54前端动力连接有延伸至所述收纳槽43中的动力轴53,所述动力轴53中设有向前开口的弹簧腔55,所述弹簧腔55中滑动设有限位块56,所述限位块56与所述弹簧腔55后壁之间连接有弹簧57,所述限位块56前端面固定设有延伸至所述溶解腔46中的连接轴52,所述第一搅拌轮44与所述连接轴52固定连接,当所述推板60向后运动时,向后顶压所述第一搅拌轮44使其收纳于所述收纳槽43中。
[0033] 所述装料腔34向上开口,所述装料腔34上侧开口处螺纹安装有第一封闭塞70,所述装料腔34底壁中设有第一传感器33。
[0034] 所述溶液腔16向上开口且开口处螺纹安装有第二封闭塞17,所述溶液腔16内壁中固定设有第二传感器18。
[0035] 整个装置的机械动作的顺序 :
[0036] 1.矿浆通过进料腔11进入处理腔35中;
[0037] 2.电机29启动,通过旋转轴31、皮带传动机构30带动第二搅拌轮27旋转;
[0038] 3.矿浆冲击叶片13从而带动转动轴14转动,转动轴14通过第一带轮50、第一皮带51、第二带轮65、第二转轴66、第二扇形齿轮67带动中间齿轮64转动,中间齿轮64通过第一转轴63带动第一扇形齿轮62转动,第一扇形齿轮62与齿条24啮合使滑杆25向左运动,连通孔21与中间腔22连通,溶液腔16中的PH调整剂进入进料腔11中与矿浆混合,使其达到所需的PH值;
[0039] 4.第一扇形齿轮62与齿条24脱离后,滑杆25在复位弹簧20作用下复位;
[0040] 5.转动轴14通过第三带轮48、第二皮带49、第四带轮41、齿轮轴42带动变速齿轮40转动,变速齿轮40通过传动齿轮38、传动轴39带动取料轮32转动,取料轮32通过取料槽36将装料腔34中的捕收剂倒入溶解腔46中,注水阀45开启将水注入溶解腔46中,搅拌马达54启动使第一搅拌轮44旋转,使捕收剂溶解在水中;
[0041] 6.当进料腔11中矿浆停止进料后,液压泵58启动通过液压缸59带动推板60向后滑动,将溶解腔46中的捕收剂溶液通过第二单向阀69注入处理腔35中与矿浆混合,进行浮选脱硫;
[0042] 7.当装料腔34中捕收剂量不足时,第一传感器33启动发出警报,此时可取下第一封闭塞70添加捕收剂;
[0043] 8.当溶液腔16中PH调整剂不足时,第二传感器18启动发出警报,此时可取下第二封闭塞17添加PH调整剂。
[0044] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1是本发明整体结构示意图 ;
[0019] 图2是图1中A-A处结构示意图;
[0020] 图3是图1中B-B处结构示意图;
[0021] 图4是图1中C-C处结构示意图;
[0022] 图5是图1中D处结构示意图。
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