[0029] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0030] 实施例
[0031] 一种PET瓶片的金属分离设备，如图1-9所示，包括有机架2、金属杂质收集箱3、PET瓶片收集箱4、V形板5、升降机构6、磁铁7、安装板8、刮除机构9、分离箱10、第二电机12和第一转轴13；地面1上放置有PET瓶片收集箱4，PET瓶片收集箱4两侧的地面1上均放置有金属杂质收集箱3，金属杂质收集箱3顶部靠近PET瓶片收集箱4的一侧上开有开口11；金属杂质收集箱3顶部固接有分离箱10，且分离箱10与开口11、PET瓶片收集箱4连通；分离箱10两侧壁上均沿水平方向开有圆孔14，分离箱10内后壁上部中间固接有升降机构6，升降机构6的输出端上固接有V形板5；金属杂质收集箱3两侧的地面1上均安装有机架2，机架2内侧上安装有安装板8，安装板8顶部固接有第二电机12，第二电机12的输出端上固接有第一转轴13，刮除机构9，刮除机构9的第一转轴13端固接有磁铁7，磁铁7伸入圆孔14内，且与分离箱10侧壁接触；机架2内顶部固接有刮除机构9，刮除机构9的输入端固接于第一转轴13上，刮除机构9的输出端伸入PET瓶片收集箱4内，且与PET瓶片收集箱4内侧壁接触。
[0032] 升降机构6包括有第一电机61、凸轮62、滚轮63、弹性件64、升降杆66和固定块67；分离箱10内后壁上部中间固接有第一电机61和固定块67，且第一电机61位于固定块67的下方；第一电机61的输出端上固接有凸轮62；固定块67中部上沿竖直方向开有通孔65，固定块
67底部固接有弹性件64，弹性件64端部固接有升降杆66，升降杆66底部固接有滚轮63，滚轮
63与凸轮62接触连接，升降杆66穿过弹性件64和通孔65固接有V形板5。
[0033] 刮除机构9包括有第一锥齿轮91、第二锥齿轮92、第二转轴93、轴承座94、安装框95、滑块96、滑轨97、齿条98、连接架99、刮板910、扇形齿轮911、第一皮带轮912、第二皮带轮
913、平皮带914、第三锥齿轮915和第四锥齿轮916；第一锥齿轮91固接于第一转轴13上，机架2内底部固接有轴承座94和安装框95，第二转轴93与轴承座94枢接；第二转轴93上固接有第四锥齿轮916和第二锥齿轮92，第四锥齿轮916位于第二锥齿轮92的上方，且第二锥齿轮
92与第一锥齿轮91啮合；安装框95内两侧上均固接有滑轨97，滑块96与滑轨97滑动连接；滑块96上固接有齿条98，齿条98底部固接有连接架99，连接架99底端固接有刮板910，刮板910位于分离箱10内，且与分离箱10内侧壁接触；两齿条98之间设有第一皮带轮912，第一皮带轮912的前侧设有扇形齿轮911，扇形齿轮911与齿条98啮合；第二转轴93后侧设有第二皮带轮913，第二皮带轮913和第一皮带轮912通过平皮带914传动连接，第二皮带轮913的前侧设有第三锥齿轮915，第三锥齿轮915和第四锥齿轮916啮合。
[0034] 所述一种PET瓶片的金属分离设备还包括有第一挡板15；安装框95底部靠近V形板5的一侧固接有第一挡板15。
[0035] 所述一种PET瓶片的金属分离设备还包括有第二挡板16；金属杂质收集箱3顶部靠近PET瓶片收集箱4的一侧上固接有第二挡板16。
[0036] 所述V形板5的表面为光滑平面。
[0037] 所述机架2的材质为不锈钢。
[0038] 当需要将PET瓶片内的金属杂质分离出来时，首先将带电的PET瓶片洒落到V形板5上，进而带电的PET瓶片就会通过V形板5两侧向下滑动，从而使得不带电的金属杂质吸附到磁铁7上，同时由于带电的PET瓶片在磁场中运动时会受到洛伦兹力的作用而改变运动方向，从而使得待分离的带电PET瓶片通过分离箱10掉落到PET瓶片收集箱4内。
[0039] 与此同时启动升降机构6，从而就会带动V形板5上下移动，进而V形板5就会将掉落的带电PET瓶片打散，从而使得不带电的金属杂质更多的吸附在磁铁7上，从而使带电PET瓶片内的金属杂质清除效果更好。与此同时启动第二电机12，从而带动第一转轴13转动，从而带动磁铁7转动，从而使得金属杂质均匀的分布在磁铁7上。
[0040] 与此同时第一转轴13转动也会启动刮除机构9工作，从而刮除机构9的输出端就会将磁铁7上的金属杂质刮除下来，之后再通过开口11掉落到金属杂质收集箱3内，从而实现了PET瓶片内的金属杂质分离。
[0041] 当将PET瓶片内的金属杂质分离完毕时，升降机构6和第二电机12均停止工作，之后将金属杂质收集箱3内的金属杂质和PET瓶片收集箱4内的PET瓶片进行后续处理即可。
[0042] 第一皮带轮912和第二皮带轮913均通过轴承连接在固定板上，但是为了附图中能搞清楚表示出各个部件的连接关系，固定板不在附图中表示出来。
[0043] 其中，如图5所示，升降机构6包括有第一电机61、凸轮62、滚轮63、弹性件64、升降杆66和固定块67；分离箱10内后壁上部中间固接有第一电机61和固定块67，且第一电机61位于固定块67的下方；第一电机61的输出端上固接有凸轮62；固定块67中部上沿竖直方向开有通孔65，固定块67底部固接有弹性件64，弹性件64端部固接有升降杆66，升降杆66底部固接有滚轮63，滚轮63与凸轮62接触连接，升降杆66穿过弹性件64和通孔65固接有V形板5。
[0044] 当需要分离箱10内加入带电的PET瓶片进行分离时，首先将带电的PET瓶片洒落到V形板5上，同时启动第一电机61，从而带动凸轮62转动，在滚轮63的作用下，从而带动升降杆66上下移动，从而带动V形板5上下移动，从而将带电的PET瓶片打散，从而能够使磁铁7将更多的带电的PET瓶片内的金属杂质进行吸附，从而使其分离效果更好。
[0045] 其中，如图6和图7所示，刮除机构9包括有第一锥齿轮91、第二锥齿轮92、第二转轴93、轴承座94、安装框95、滑块96、滑轨97、齿条98、连接架99、刮板910、扇形齿轮911、第一皮带轮912、第二皮带轮913、平皮带914、第三锥齿轮915和第四锥齿轮916；第一锥齿轮91固接于第一转轴13上，机架2内底部固接有轴承座94和安装框95，第二转轴93与轴承座94枢接；
第二转轴93上固接有第四锥齿轮916和第二锥齿轮92，第四锥齿轮916位于第二锥齿轮92的上方，且第二锥齿轮92与第一锥齿轮91啮合；安装框95内两侧上均固接有滑轨97，滑块96与滑轨97滑动连接；滑块96上固接有齿条98，齿条98底部固接有连接架99，连接架99底端固接有刮板910，刮板910位于分离箱10内，且与分离箱10内侧壁接触；两齿条98之间设有第一皮带轮912，第一皮带轮912的前侧设有扇形齿轮911，扇形齿轮911与齿条98啮合；第二转轴93后侧设有第二皮带轮913，第二皮带轮913和第一皮带轮912通过平皮带914传动连接，第二皮带轮913的前侧设有第三锥齿轮915，第三锥齿轮915和第四锥齿轮916啮合。
[0046] 第一转轴13转动，也会带动第一锥齿轮91转动，进而带动第二锥齿轮92转动，进而带动第二转轴93转动，进而带动第四锥齿轮916转动，进而带动第三锥齿轮915转动，进而带动第二皮带轮913转动，在平皮带914的作用下，进而带动第一皮带轮912转动，进而带动扇形齿轮911转动。当扇形齿轮911与左侧的齿条98啮合时，就会带动齿条98向下移动，进而带动连接架99向下移动，进而带动刮板910向下移动，进而刮板910就会将磁铁7上的金属杂质刮下，从而掉落到金属杂质收集箱3内。当扇形齿轮911与右侧的齿条98啮合时，就会带动齿条98向上移动，进而带动连接架99向上移动，进而带动刮板910向上移动，从而使得刮板910复位，如此往复就会将磁铁7上的金属杂质刮下，从而便于磁铁7吸附其他的金属杂质。
[0047] 其中，如图8所示，所述一种PET瓶片的金属分离设备还包括有第一挡板15；安装框95底部靠近V形板5的一侧固接有第一挡板15；所以当带电的PET瓶片从V形板5上掉落时就会触碰到第一挡板15，之后顺着第一挡板15掉落在分离箱10内，此时磁铁7就会将金属杂质吸走，则待分离的PET瓶片就会掉落到PET瓶片收集箱4内，从而能够防止待分离的PET瓶片沿着分离箱10内壁掉落到金属杂质收集箱3内。
[0048] 其中，如图9所示，所述一种PET瓶片的金属分离设备还包括有第二挡板16；金属杂质收集箱3顶部靠近PET瓶片收集箱4的一侧上固接有第二挡板16；在第二挡板16的作用下，顺着第一挡板15掉落的待分离的PET瓶片就会直接掉落到PET瓶片收集箱4内，从而能够防止带电的PET瓶片在掉落时飞溅到金属杂质收集箱3内。
[0049] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
