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一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2022-08-10
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2023-02-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2032-08-10
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202222105439.3 申请日 2022-08-10
公开/公告号 CN218529848U 公开/公告日 2023-02-28
授权日 2023-02-28 预估到期日 2032-08-10
申请年 2022年 公开/公告年 2023年
缴费截止日
分类号 B01D9/02C01B6/21 主分类号 B01D9/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 辽宁东翔化工科技有限公司 当前专利权人 辽宁东翔化工科技有限公司
发明人 那海湖、王军、朱建周 第一发明人 那海湖
地址 辽宁省抚顺市高新技术产业开发区 邮编 113000
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 辽宁省 申请人所在市 辽宁省抚顺市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京权智天下知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
袁满
摘要
本实用新型公开了一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐,属于硼氢化钾生产技术领域,包括结晶罐本体,所述结晶罐本体的上端设置有冷却管,所述冷却管的两侧对称设置有进料管,所述结晶罐本体的一侧表面设置有进气管,所述结晶罐本体远离进气管的一侧连接有排气管,所述结晶罐本体的底端表面设置有出料管,所述冷却管的底端设置有循环冷却组件,所述循环冷却组件包括冷却水箱、安装槽、循环泵、回流管、排风槽和冷却扇,其中,所述冷却管的底端连接有冷却水箱,所述冷却水箱的内部设置有安装槽;本实用新型通过设置循环冷却组件,便于对冷却液回收利用,降低加工成本,节约物质资源,同时能够提高降温效果,保证生产效率。
  • 摘要附图
    一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐
  • 说明书附图:图1
    一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐
  • 说明书附图:图2
    一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐
  • 说明书附图:图3
    一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐
  • 说明书附图:图4
    一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2023-02-28 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐,包括结晶罐本体(5),其特征在于:所述结晶罐本体(5)的上端设置有冷却管(1),所述冷却管(1)的两侧对称设置有进料管(2),所述结晶罐本体(5)的一侧表面设置有进气管(8),所述结晶罐本体(5)远离进气管(8)的一侧连接有排气管(4),所述结晶罐本体(5)的底端表面设置有出料管(6),所述冷却管(1)的底端设置有循环冷却组件(7),所述循环冷却组件(7)包括冷却水箱(72)、安装槽(73)、循环泵(74)、回流管(75)、排风槽(76)和冷却扇(77),其中,所述冷却管(1)的底端连接有冷却水箱(72),所述冷却水箱(72)的内部设置有安装槽(73),所述安装槽(73)的内部上端安装有冷却扇(77),所述冷却水箱(72)的内部对应冷却扇(77)均匀间隔设置有排风槽(76),所述冷却水箱(72)的一端设置有循环泵(74),所述循环泵(74)的上端连接有回流管(75)。

2.根据权利要求1所述的一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐,其特征在于:所述冷却水箱(72)远离循环泵(74)的一端表面均匀间隔设置有散热鳍片(71)。

3.根据权利要求1所述的一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐,其特征在于:所述安装槽(73)的上端表面对应冷却扇(77)设置有纤维滤网。

4.根据权利要求1所述的一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐,其特征在于:所述排气管(4)的表面设置有蒸汽处理组件(3),所述蒸汽处理组件(3)包括导热垫(31)、多孔板(32)、销轴(33)和环形水圈(34),其中,所述排气管(4)的表面套接设置有环形水圈(34),所述环形水圈(34)的内部设置有导热垫(31),所述环形水圈(34)的一侧设置有销轴(33),所述销轴(33)的一侧连接有多孔板(32)。

5.根据权利要求4所述的一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐,其特征在于:所述排气管(4)的表面上端对应环形水圈(34)设置有导向杆(37),所述导向杆(37)的上端表面套接设置有限位弹簧(36),所述限位弹簧(36)的底端连接有压紧板(35)。

6.根据权利要求4所述的一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐,其特征在于:所述导热垫(31)和环形水圈(34)之间填充有导热硅脂。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型属于硼氢化钾生产技术领域,具体涉及一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐。

背景技术

[0002] 硼氢化钾,是一种无机化合物,化学式为KBH4,为白色结晶性粉末,在空气中稳定,无吸湿性。硼氢化钾易溶于水,溶于液氨,微溶于甲醇和乙醇,几乎不溶于乙醚、苯、四氢呋喃、甲醚及其他碳氢化合物。在碱性环境中稳定,遇无机酸分解而放出氢气,具有强还原性。
[0003] 现有技术存在以下问题:中国专利申请号为202021872876.2公开的一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐中,其在使用时无法对冷却液回收利用,增加降温成本,影响设备的使用效果,同时在加热过程中无法对溢出的蒸汽进行处理,易导致工作人员烫伤。实用新型内容
[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐,具有冷却效率高、防止烫伤的特点。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐,包括结晶罐本体,所述结晶罐本体的上端设置有冷却管,所述冷却管的两侧对称设置有进料管,所述结晶罐本体的一侧表面设置有进气管,所述结晶罐本体远离进气管的一侧连接有排气管,所述结晶罐本体的底端表面设置有出料管,所述冷却管的底端设置有循环冷却组件,所述循环冷却组件包括冷却水箱、安装槽、循环泵、回流管、排风槽和冷却扇,其中,所述冷却管的底端连接有冷却水箱,所述冷却水箱的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部上端安装有冷却扇,所述冷却水箱的内部对应冷却扇均匀间隔设置有排风槽,所述冷却水箱的一端设置有循环泵,所述循环泵的上端连接有回流管。
[0006] 优选的,所述冷却水箱远离循环泵的一端表面均匀间隔设置有散热鳍片。
[0007] 优选的,所述安装槽的上端表面对应冷却扇设置有纤维滤网。
[0008] 优选的,所述排气管的表面设置有蒸汽处理组件,所述蒸汽处理组件包括导热垫、多孔板、销轴和环形水圈,其中,所述排气管的表面套接设置有环形水圈,所述环形水圈的内部设置有导热垫,所述环形水圈的一侧设置有销轴,所述销轴的一侧连接有多孔板。
[0009] 优选的,所述排气管的表面上端对应环形水圈设置有导向杆,所述导向杆的上端表面套接设置有限位弹簧,所述限位弹簧的底端连接有压紧板。
[0010] 优选的,所述导热垫和环形水圈之间填充有导热硅脂。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 1、本实用新型通过设置循环冷却组件,由冷却扇吹风对冷却水箱中的冷却液进行降温,便于对冷却液回收利用,降低加工成本,节约物质资源,同时能够提高降温效果,保证生产效率。
[0013] 2、本实用新型通过设置蒸汽处理组件,可在排气管的表面套接环形水圈,并通过多孔板对蒸汽进行阻挡,防止蒸汽冲出导致工作人员烫伤,提高工作的安全性,保证生产质量。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 实施例1
[0021] 请参阅图1‑4,本实用新型提供以下技术方案:一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐,包括结晶罐本体5,结晶罐本体5的上端设置有冷却管1,冷却管1的两侧对称设置有进料管2,结晶罐本体5的一侧表面设置有进气管8,结晶罐本体5远离进气管8的一侧连接有排气管4,结晶罐本体5的底端表面设置有出料管6,冷却管1的底端设置有循环冷却组件7,循环冷却组件7包括冷却水箱72、安装槽73、循环泵74、回流管75、排风槽76和冷却扇77,其中,冷却管1的底端连接有冷却水箱72,冷却水箱72的内部设置有安装槽73,安装槽73的内部上端安装有冷却扇77,冷却水箱72的内部对应冷却扇77均匀间隔设置有排风槽76,冷却水箱72的一端设置有循环泵74,循环泵74的上端连接有回流管75。
[0022] 具体的,冷却水箱72远离循环泵74的一端表面均匀间隔设置有散热鳍片71。
[0023] 通过采用上述技术方案,通过散热鳍片71增加导热面积,提高冷却液的散热效率,保证使用质量。
[0024] 具体的,安装槽73的上端表面对应冷却扇77设置有纤维滤网。
[0025] 通过采用上述技术方案,便于对冷却扇77进行防护,同时防止灰尘堆积影响散热效果,提高散热质量。
[0026] 本实施例在使用时:冷却液流过冷却管1后流入冷却水箱72中进行收集,同时启动冷却扇77吹风对冷却液进行降温,由于冷却水箱72的内部开设有多组排气槽76,冷却液在冷却水箱72内部分布范围广,保证散热降温的效果,同时通过循环泵74将冷却液沿回流管75重新抽送至冷却管1的顶端进行重复使用。
[0027] 实施例2
[0028] 本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,排气管4的表面设置有蒸汽处理组件3,蒸汽处理组件3包括导热垫31、多孔板32、销轴33和环形水圈34,其中,排气管4的表面套接设置有环形水圈34,环形水圈34的内部设置有导热垫31,环形水圈34的一侧设置有销轴
33,销轴33的一侧连接有多孔板32。
[0029] 通过采用上述技术方案,当高温蒸汽通过进气管8进入结晶罐本体5的内部使用后,会有一部分高温蒸汽从排气管4溢出,此时可沿排气管4将导热垫31套接在其表面,同时沿销轴33转动多孔板32对排气管4进行封盖,防止蒸汽冲出造成工作人员烫伤,提高工作的安全性。
[0030] 具体的,排气管4的表面上端对应环形水圈34设置有导向杆37,导向杆37的上端表面套接设置有限位弹簧36,限位弹簧36的底端连接有压紧板35。
[0031] 通过采用上述技术方案,在环形水圈34安装时,可沿导向杆37拉动压紧板35,使得限位弹簧36压缩,同时由压紧板35对环形水圈34进行定位固定,提高设备安装的稳定性。
[0032] 具体的,导热垫31和环形水圈34之间填充有导热硅脂。
[0033] 通过采用上述技术方案,提高导热效率,保证降温质量,确保保护效果。
[0034] 本实施例在使用时:当高温蒸汽通过进气管8进入结晶罐本体5的内部使用后,会有一部分高温蒸汽从排气管4溢出,此时可沿排气管4将导热垫31套接在其表面,同时沿销轴33转动多孔板32对排气管4进行封盖,防止蒸汽冲出造成工作人员烫伤,提高工作的安全性。
[0035] 本实用新型中冷却扇77为现有已公开技术,选用的型号为AIGO‑12。
[0036] 本实用新型中循环泵74为现有已公开技术,选用的型号为WQ7‑7。
[0037] 本实用新型中的冷却管1和结晶罐本体5的结构和使用原理在中国专利申请号为202021872876.2公开的一种硼氢化钾生产用加热高效的结晶罐中已经公开。
[0038] 本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,冷却液流过冷却管1后流入冷却水箱72中进行收集,同时启动冷却扇77吹风对冷却液进行降温,由于冷却水箱72的内部开设有多组排气槽76,冷却液在冷却水箱72内部分布范围广,保证散热降温的效果,同时通过循环泵74将冷却液沿回流管75重新抽送至冷却管1的顶端进行重复使用;
[0039] 当高温蒸汽通过进气管8进入结晶罐本体5的内部使用后,会有一部分高温蒸汽从排气管4溢出,此时可沿排气管4将导热垫31套接在其表面,同时沿销轴33转动多孔板32对排气管4进行封盖,防止蒸汽冲出造成工作人员烫伤,提高工作的安全性。
[0040] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型的结构立体图;
[0015] 图2为本实用新型的结构剖视图;
[0016] 图3为本实用新型的循环冷却组件结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型的蒸汽处理组件结构示意图。
[0018] 图中:1、冷却管;2、进料管;3、蒸汽处理组件;31、导热垫;32、多孔板;33、销轴;34、环形水圈;35、压紧板;36、限位弹簧;37、导向杆;4、排气管;5、结晶罐本体;6、出料管;7、循环冷却组件;71、散热鳍片;72、冷却水箱;73、安装槽;74、循环泵;75、回流管;76、排风槽;77、冷却扇;8、进气管。
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