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一种地板生产加工用硫化装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-10-13
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-05-03
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-10-13
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202122464183.0 申请日 2021-10-13
公开/公告号 CN216423174U 公开/公告日 2022-05-03
授权日 2022-05-03 预估到期日 2031-10-13
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-11-14
分类号 B29C35/06B29C35/02B29L7/00 主分类号 B29C35/06
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 张瑶 当前专利权人 张瑶
发明人 张瑶 第一发明人 张瑶
地址 山东省青岛市黄岛区双珠路136号麟瑞商务广场510室 邮编 266000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 山东省 申请人所在市 山东省青岛市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种地板生产加工用硫化装置,包括底板,所述底板底部设有滚动机构,所述底板顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板,且两个所述竖板为前后设置,若干个所述竖板上靠近顶部处均固定连接有第一轴承,本实用新型通过设置调节机构,通过放置板、伺服电机、转动齿轮、螺纹杆、齿条板、活动块、连接杆、摆动杆和移动杆这些部件之间的相互配合,便于对硫化鼓的高度进行调节,从而便于对地板进行硫化,本实用新型通过设置滚动机构,通过滚轮、卡位齿轮、活动齿轮、安装板、T形杆、拉杆和弹簧这些部件之间的相互配合,便于带动装置进行移动以及对滚轮进行固定,提高装置工作时的稳定性。
  • 摘要附图
    一种地板生产加工用硫化装置
  • 说明书附图:图1
    一种地板生产加工用硫化装置
  • 说明书附图:图2
    一种地板生产加工用硫化装置
  • 说明书附图:图3
    一种地板生产加工用硫化装置
  • 说明书附图:图4
    一种地板生产加工用硫化装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-05-03 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种地板生产加工用硫化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部设有滚动机构(9),所述底板(1)顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板,且两个所述竖板为前后设置,若干个所述竖板上靠近顶部处均固定连接有第一轴承,所述底板(1)顶部靠近右后侧处固定连接有固定座(16),所述固定座(16)顶部固定连接有驱动电机(15),所述底板(1)顶部左右两侧均设有滚轴,两个所述滚轴之间设有传送带(13),两个所述滚轴之间通过传送带(13)传动连接,所述传送带(13)内腔设有加热板(14),且所述加热板(14)的后侧与矩形板固定连接,位于左侧的所述滚轴的内腔贯穿设有活动轴(2),且所述活动轴(2)的前后两端分别插接在相邻第一轴承的内腔,位于右侧的所述滚轴的内腔贯穿设有活动杆(12),所述活动杆(12)的前端插接在相邻第一轴承内腔,且所述活动杆(12)的后端贯穿相邻第一轴承内腔,并与驱动电机(15)的输出端固定连接,所述传送带(13)的顶部设有移动板,所述移动板底部靠近后侧处固定连接有固定板(8),所述固定板(8)前侧靠近左右两侧处均设有滚动轴,两个所述滚动轴内腔均贯穿设有转轴,两个所述转轴的后端均与固定板(8)活动连接,且两个所述滚动轴之间通过硫化鼓(7)传动连接,所述硫化鼓(7)的内腔设有固定管(6),所述固定管(6)延伸至硫化鼓(7)的外侧,所述固定管(6)的后侧与固定板(8)固定连接,且所述固定管(6)的底部靠近后侧处插接有若干个排气管,所述底板(1)顶部靠近后侧处固定连接有矩形板,所述矩形板前侧靠近顶部处设有调节机构(3),所述矩形板的前侧靠近右侧中间位置处固定连接有水箱(10),所述水箱(10)内腔靠近底部处固定连接有加热棒(11),所述水箱(10)顶部中间位置处固定连接有增压泵(4),所述增压泵(4)的右侧固定连接有连通管,所述连通管的底端贯穿水箱(10)的顶部,并与水箱(10)内腔连通,所述增压泵(4)的左侧固定连接有第一导管,所述第一导管的左端固定连接有软管(5),所述软管(5)的左端固定连接有第二导管,所述第二导管的另一端与固定管(6)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种地板生产加工用硫化装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括放置板(30),所述放置板(30)固定连接在矩形板的前侧顶部处,所述放置板(30)的顶部靠近左侧处固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出轴固定连接有螺纹杆(33),所述放置板(30)顶部靠近右侧处固定连接有侧板,所述侧板的左侧靠近顶部处固定连接有第二轴承,所述螺纹杆(33)右端插接在第二轴承的内腔,所述螺纹杆(33)的外侧靠近右端处活动连接有螺纹套,且所述螺纹套的外侧固定连接有活动块(35),所述活动块(35)的底部固定连接有连接杆(36),所述放置板(30)顶部靠近右侧处开设有矩形开口,所述连接杆(36)的底端穿过矩形开口的内腔,并延伸至放置板(30)的底部。

3.如权利要求2所述的一种地板生产加工用硫化装置,其特征在于:所述连接杆(36)的底端固定连接有第一滑块,所述连接杆(36)的底端设有限位板,且所述限位板的后侧与矩形板固定连接,所述限位板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔。

4.如权利要求3所述的一种地板生产加工用硫化装置,其特征在于:所述连接杆(36)的左侧靠近底端处固定连接有齿条板(34),所述齿条板(34)的底部靠近左侧处啮合有转动齿轮(32),所述转动齿轮(32)的内腔贯穿设有转动杆,所述转动杆的后端与矩形板活动连接,且所述转动杆的前端固定连接有摆动杆(37),所述摆动杆(37)远离转动杆的一端铰接有移动杆(38),所述移动杆(38)远离摆动杆(37)的一端与移动板铰接。

5.如权利要求1所述的一种地板生产加工用硫化装置,其特征在于:所述滚动机构(9)包括若干个平板,若干个所述平板分别固定连接在底板(1)的底部靠近四角处,若干个所平板靠近底板(1)底部中心的一侧均设有滚轮(90),所底板(1)底部靠近左右两侧处均设有传动轴,若干个所述平板上均固定连接有第三轴承,两个所述传动轴的前端分别贯穿相邻的滚轮(90),并插接在第三轴承的内腔,且两个所述传动轴的后端分别贯穿相邻的滚轮(90)和第三轴承,并固定连接有活动齿轮(92)。

6.如权利要求5所述的一种地板生产加工用硫化装置,其特征在于:两个所述活动齿轮(92)的顶部均啮合有卡位齿轮(91),且所述卡位齿轮(91)的顶部固定连接有安装板(93),两个所述安装板(93)的前侧靠近顶部处均开设有卡槽,所述底板(1)的后侧靠近顶部处开设有两个矩形槽,且两个所述矩形槽为左右设置,两个所述矩形槽内腔前侧均固定连接有弹簧(96),两个所述弹簧(96)的后端均固定连接有T形杆(94),两个所述T形杆(94)的顶部均固定连接有拉杆(95)。

7.如权利要求6所述的一种地板生产加工用硫化装置,其特征在于:两个所述卡位齿轮(91)的前侧固定连接有移动块,两个所述移动块的前侧均固定连接有第二滑块,所述底板(1)的后侧靠近底部处开设有两个第二滑槽,且两个所述第二滑槽为左右设置,两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及地板加工的技术领域,尤其涉一种地板生产加工用硫化装置。

背景技术

[0002] 地板,即房屋地面或楼面的表面层,由木料或其他材料做成,地板的分类有很多,地板在加工的过程中需要对其进行硫化,故地板生产加工用硫化装置因此而诞生。
[0003] 由于传统的地板生产加工用硫化装置,在使用的过程中,不便于对硫化鼓的高度进行调节,从而导致硫化工作难以展开,同时传统的装置不具有可以对装置进行移动的机构,从而导致装置的实用性差。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种地板生产加工用硫化装置。
[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006] 一种地板生产加工用硫化装置,包括底板,所述底板底部设有滚动机构,所述底板顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板,且两个所述竖板为前后设置,若干个所述竖板上靠近顶部处均固定连接有第一轴承,所述底板顶部靠近右后侧处固定连接有固定座,所述固定座顶部固定连接有驱动电机,所述底板顶部左右两侧均设有滚轴,两个所述滚轴之间设有传送带,两个所述滚轴之间通过传送带传动连接,所述传送带内腔设有加热板,且所述加热板的后侧与矩形板固定连接,位于左侧的所述滚轴的内腔贯穿设有活动轴,且所述活动轴的前后两端分别插接在相邻第一轴承的内腔,位于右侧的所述滚轴的内腔贯穿设有活动杆,所述活动杆的前端插接在相邻第一轴承内腔,且所述活动杆的后端贯穿相邻第一轴承内腔,并与驱动电机的输出端固定连接,所述传送带的顶部设有移动板,所述移动板底部靠近后侧处固定连接有固定板,所述固定板前侧靠近左右两侧处均设有滚动轴,两个所述滚动轴内腔均贯穿设有转轴,两个所述转轴的后端均与固定板活动连接,且两个所述滚动轴之间通过硫化鼓传动连接,所述硫化鼓的内腔设有固定管,所述固定管延伸至硫化鼓的外侧,所述固定管的后侧与固定板固定连接,且所述固定管的底部靠近后侧处插接有若干个排气管,所述底板顶部靠近后侧处固定连接有矩形板,所述矩形板前侧靠近顶部处设有调节机构,所述矩形板的前侧靠近右侧中间位置处固定连接有水箱,所述水箱内腔靠近底部处固定连接有加热棒,所述水箱顶部中间位置处固定连接有增压泵,所述增压泵的右侧固定连接有连通管,所述连通管的底端贯穿水箱的顶部,并与水箱内腔连通,所述增压泵的左侧固定连接有第一导管,所述第一导管的左端固定连接有软管,所述软管的左端固定连接有第二导管,所述第二导管的另一端与固定管固定连接。
[0007] 进一步的,所述调节机构包括放置板,所述放置板固定连接在矩形板的前侧顶部处,所述放置板的顶部靠近左侧处固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述放置板顶部靠近右侧处固定连接有侧板,所述侧板的左侧靠近顶部处固定连接有第二轴承,所述螺纹杆右端插接在第二轴承的内腔,所述螺纹杆的外侧靠近右端处活动连接有螺纹套,且所述螺纹套的外侧固定连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有连接杆,所述放置板顶部靠近右侧处开设有矩形开口,所述连接杆的底端穿过矩形开口的内腔,并延伸至放置板的底部。
[0008] 进一步的,所述连接杆的底端固定连接有第一滑块,所述连接杆的底端设有限位板,且所述限位板的后侧与矩形板固定连接,所述限位板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔。
[0009] 进一步的,所述连接杆的左侧靠近底端处固定连接有齿条板,所述齿条板的底部靠近左侧处啮合有转动齿轮,所述转动齿轮的内腔贯穿设有转动杆,所述转动杆的后端与矩形板活动连接,且所述转动杆的前端固定连接有摆动杆,所述摆动杆远离转动杆的一端铰接有移动杆,所述移动杆远离摆动杆的一端与移动板铰接。
[0010] 进一步的,所述滚动机构包括若干个平板,若干个所述平板分别固定连接在底板的底部靠近四角处,若干个所平板靠近底板底部中心的一侧均设有滚轮,所底板底部靠近左右两侧处均设有传动轴,若干个所述平板上均固定连接有第三轴承,两个所述传动轴的前端分别贯穿相邻的滚轮,并插接在第三轴承的内腔,且两个所述传动轴的后端分别贯穿相邻的滚轮和第三轴承,并固定连接有活动齿轮。
[0011] 进一步的,两个所述活动齿轮的顶部均啮合有卡位齿轮,且所述卡位齿轮的顶部固定连接有安装板,两个所述安装板的前侧靠近顶部处均开设有卡槽,所述底板的后侧靠近顶部处开设有两个矩形槽,且两个所述矩形槽为左右设置,两个所述矩形槽内腔前侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的后端均固定连接有T形杆,两个所述T形杆的顶部均固定连接有拉杆。
[0012] 进一步的,两个所述卡位齿轮的前侧固定连接有移动块,两个所述移动块的前侧均固定连接有第二滑块,所述底板的后侧靠近底部处开设有两个第二滑槽,且两个所述第二滑槽为左右设置,两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
[0013] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0014] 1、本实用新型通过设置调节机构,通过放置板、伺服电机、转动齿轮、螺纹杆、齿条板、活动块、连接杆、摆动杆和移动杆这些部件之间的相互配合,便于对硫化鼓的高度进行调节,从而便于对地板进行硫化;
[0015] 2、本实用新型通过设置滚动机构,通过滚轮、卡位齿轮、活动齿轮、安装板、T形杆、拉杆和弹簧这些部件之间的相互配合,便于带动装置进行移动以及对滚轮进行固定,提高装置工作时的稳定性。
[0016] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

实施方案

[0022] 下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023] 需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025] 请参阅图1至图4,一种地板生产加工用硫化装置,包括底板1,底板1底部设有滚动机构9,底板1顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板,且两个竖板为前后设置,若干个竖板上靠近顶部处均固定连接有第一轴承,底板1顶部靠近右后侧处固定连接有固定座16,固定座16顶部固定连接有驱动电机15,底板1顶部左右两侧均设有滚轴,两个滚轴之间设有传送带13,两个滚轴之间通过传送带13传动连接,传送带13内腔设有加热板14,且加热板14的后侧与矩形板固定连接,位于左侧的滚轴的内腔贯穿设有活动轴2,且活动轴2的前后两端分别插接在相邻第一轴承的内腔,位于右侧的滚轴的内腔贯穿设有活动杆12,活动杆12的前端插接在相邻第一轴承内腔,且活动杆12的后端贯穿相邻第一轴承内腔,并与驱动电机15的输出端固定连接,传送带13的顶部设有移动板,移动板底部靠近后侧处固定连接有固定板8,固定板8前侧靠近左右两侧处均设有滚动轴,两个滚动轴内腔均贯穿设有转轴,两个转轴的后端均与固定板8活动连接,且两个滚动轴之间通过硫化鼓7传动连接,硫化鼓7的内腔设有固定管6,固定管6延伸至硫化鼓7的外侧,固定管6的后侧与固定板8固定连接,且固定管6的底部靠近后侧处插接有若干个排气管,底板1顶部靠近后侧处固定连接有矩形板,矩形板前侧靠近顶部处设有调节机构3,矩形板的前侧靠近右侧中间位置处固定连接有水箱10,水箱10内腔靠近底部处固定连接有加热棒11,水箱10顶部中间位置处固定连接有增压泵4,增压泵4的右侧固定连接有连通管,连通管的底端贯穿水箱10的顶部,并与水箱10内腔连通,增压泵4的左侧固定连接有第一导管,第一导管的左端固定连接有软管5,软管5的左端固定连接有第二导管,第二导管的另一端与固定管6固定连接;
[0026] 调节机构3包括放置板30,放置板30固定连接在矩形板的前侧顶部处,放置板30的顶部靠近左侧处固定连接有底座,底座的顶部固定连接有伺服电机31,伺服电机31的输出轴固定连接有螺纹杆33,放置板30顶部靠近右侧处固定连接有侧板,侧板的左侧靠近顶部处固定连接有第二轴承,螺纹杆33右端插接在第二轴承的内腔,螺纹杆33的外侧靠近右端处活动连接有螺纹套,且螺纹套的外侧固定连接有活动块35,活动块35的底部固定连接有连接杆36,连接杆36的左侧靠近底端处固定连接有齿条板34,齿条板34的底部靠近左侧处啮合有转动齿轮32,转动齿轮32的内腔贯穿设有转动杆,转动杆的后端与矩形板活动连接,且转动杆的前端固定连接有摆动杆37,摆动杆37远离转动杆的一端铰接有移动杆38,移动杆38远离摆动杆37的一端与移动板铰接,连接杆36的底端固定连接有第一滑块,连接杆36的底端设有限位板,且限位板的后侧与矩形板固定连接,限位板的顶部开设有第一滑槽,第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔,便于对连接杆36进行限位,放置板30顶部靠近右侧处开设有矩形开口,连接杆36的底端穿过矩形开口的内腔,并延伸至放置板30的底部,便于对硫化鼓7的高度进行调节,从而对地板进行挤压;
[0027] 滚动机构9包括若干个平板,若干个平板分别固定连接在底板1的底部靠近四角处,若干个所平板靠近底板1底部中心的一侧均设有滚轮90,所底板1底部靠近左右两侧处均设有传动轴,若干个平板上均固定连接有第三轴承,两个传动轴的前端分别贯穿相邻的滚轮90,并插接在第三轴承的内腔,且两个传动轴的后端分别贯穿相邻的滚轮90和第三轴承,并固定连接有活动齿轮92,两个活动齿轮92的顶部均啮合有卡位齿轮91,两个卡位齿轮91的前侧固定连接有移动块,两个移动块的前侧均固定连接有第二滑块,底板1的后侧靠近底部处开设有两个第二滑槽,且两个第二滑槽为左右设置,两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔,便于对卡位齿轮91进行限位,且卡位齿轮91的顶部固定连接有安装板93,两个安装板93的前侧靠近顶部处均开设有卡槽,底板1的后侧靠近顶部处开设有两个矩形槽,且两个矩形槽为左右设置,两个矩形槽内腔前侧均固定连接有弹簧96,两个弹簧96的后端均固定连接有T形杆94,两个T形杆94的顶部均固定连接有拉杆95,便于带动装置进行移动以及对滚轮90进行固定,从而提高装置工作时的稳定性。
[0028] 工作原理:首先,在使用的过程中,通过若干个滚轮90的设置,可以对装置进行移动,当移动至合适的位置后,向前侧拨动两个驱动电机15,从而带动相邻的T形杆94向前侧移动和拉杆95挤压收缩,然后T形杆94会远离卡槽的内腔,然后在安装板93和卡位齿轮91会因为重力且在第二滑块和第二滑槽的限位下向下移动,从而使卡位齿轮91继续与活动齿轮92啮合,从而对滚轮90进行固定,提高装置工作时的稳定性,反向操作即可解除对滚轮90的固定,然后将需要运输的地板放置在传送带13的其中一侧的顶部,然后通过外接电源启动驱动电机15,驱动电机15工作的时候其输出轴会带动活动杆12转动,活动杆12转动带动右侧滚轴转动,通过传送带13的传动连接带动左侧滚轴进行转动,从而对地板进行运输,当地板输送至硫化鼓7的下方时,通过外接电源启动伺服电机31,伺服电机31工作的时候其输出轴会带动螺纹杆33转动,螺纹杆33转动会通过螺纹套带动活动块35向左移动,活动块35向左移动会带动连接杆36在第一滑块和第一滑槽的限位下向左移动,连接杆36向左移动会带动齿条板34向左移动,齿条板34向左移动会带动与之啮合的转动齿轮32转动,转动齿轮32转动会带动转动杆转动,转动杆转动会带动摆动杆37向下摆动,摆动杆37向下摆动会带动移动杆38向下移动,从而带动硫化鼓7与地板接触并对地板进行挤压,再通过外接电源启动增压泵4、加热棒11和加热板14,加热板14工作的时候会对传送带13进行加热,而加热棒11工作的时候会对水箱10内腔中的清水进行加热,清水加热灰产生水蒸气,水蒸气上升通过连通管进入到增压泵4,增压泵4工作的时候会将水蒸气加压排入第一导管,水蒸气再由软管5和第二导管进入固定管6的内腔,再通过若干个排气管排入硫化鼓7内部,对硫化鼓7表面进行水蒸气加热,从而满足硫化操作需要的加热效果。
[0029] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

附图说明

[0017] 图1为本实施例的正视剖面图;
[0018] 图2为本实施例的底板局部左侧视图;
[0019] 图3为本实施例的传送带局部俯视图;
[0020] 图4为本实施例的图1中A处放大图。
[0021] 图中:1、底板;2、活动轴;3、调节机构;30、放置板;31、伺服电机;32、转动齿轮;33、螺纹杆;34、齿条板;35、活动块;36、连接杆;37、摆动杆;38、移动杆;4、增压泵;5、软管;6、固定管;7、硫化鼓;8、固定板;9、滚动机构;90、滚轮;91、卡位齿轮;92、活动齿轮;93、安装板;94、T形杆;95、拉杆;96、弹簧;10、水箱;11、加热棒;12、活动杆;13、传送带;14、加热板;15、驱动电机;16、固定座。
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