一种用于焚烧炉的有机废气处理装置及其方法   0    0

本发明公开了一种用于焚烧炉的有机废气处理装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有箱体和焚烧炉本体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部通过环形滑轨滑动连接有转盘，且转盘的顶部固定连接有外旋转筒，所述箱体内壁的顶部固定连接有安装块，所述安装块的底部贯穿外旋转筒并延伸至外旋转筒的内部，所述安装块延伸至外旋转筒内部的一侧固定连接有内旋转筒，涉及废气处理设备技术领域。该用于焚烧炉的有机废气处理装置及其方法，大大增强了处理效果，大大提高了处理效率，实现了将焚烧烟气中的有机气体进行既快速又充分的进行吸收清理，从而大大方便了人们对焚烧烟气中有机气体的处理工作。

1.一种用于焚烧炉的有机废气处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部分别固定连接有箱体（2）和焚烧炉本体（3），所述箱体（2）内壁的两侧之间固定连接有分隔板（4），所述分隔板（4）的顶部通过环形滑轨滑动连接有转盘（5），且转盘（5）的顶部固定连接有外旋转筒（6），所述箱体（2）内壁的顶部固定连接有安装块（7），所述安装块（7）的底部贯穿外旋转筒（6）并延伸至外旋转筒（6）的内部，所述安装块（7）延伸至外旋转筒（6）内部的一侧固定连接有内旋转筒（8），且内旋转筒（8）的底部通过环形滑轨与外旋转筒（6）内壁的底部滑动连接，所述内旋转筒（8）的外表面开设有通气孔（9），所述外旋转筒（6）与内旋转筒（8）之间填充有活性炭吸附剂（10），所述箱体（2）内壁的底部固定连接有吸收箱（11），且吸收箱（11）的顶部通过轴承转动连接有旋转轴（12），所述旋转轴（12）的顶端贯穿分隔板（4）并延伸至分隔板（4）的顶部，所述旋转轴（12）延伸至分隔板（4）顶部的一端通过连接板 与转盘（5）的底部固定连接；
所述旋转轴（12）的底端贯穿吸收箱（11）并延伸至吸收箱（11）的内部，所述旋转轴（12）位于吸收箱（11）外部的外表面套设有蜗轮（13），所述吸收箱（11）的顶部且位于旋转轴（12）的一侧通过支撑架转动连接有与蜗轮（13）相适配的蜗杆（14）；
所述吸收箱（11）的顶部且位于蜗杆（14）的一侧通过连接块固定连接有电机（15），且电机（15）输出轴的外表面通过联轴器与蜗杆（14）的一端固定连接，所述旋转轴（12）位于吸收箱（11）内部的外表面套设有旋转板（16），且旋转板（16）底部的两侧均活动连接有搅拌架（17）；
所述旋转轴（12）的底端固定连接有转轮（18），且转轮（18）的底部固定连接有传动杆（19），所述吸收箱（11）内壁的一侧通过连接块转动连接有摆动板（20），且摆动板（20）的外表面开设有与传动杆（19）相适配的传动槽（21），所述摆动板（20）的底部通过连接块固定连接有出气管（22）；
所述箱体（2）顶部的一侧固定连接有第一抽气机（23），且第一抽气机（23）的进气口通过连接管与箱体（2）内部的顶部连通，所述第一抽气机（23）的出气口与出气管（22）的一端连通，所述焚烧炉本体（3）的顶部固定连接有第二抽气机（24），所述第二抽气机（24）的出气口通过导气管与内旋转筒（8）的顶部连通，且导气管的内部固定安装有气体流量传感器（25），所述焚烧炉本体（3）的一侧固定连接有控制箱（26），且控制箱（26）的内部分别固定连接有中央处理器（27）和数据比较器（28），所述箱体（2）的正面分别固定安装有控制开关（29）和按键（30）；
所述气体流量传感器（25）的输出端与数据比较器（28）的输入端连接，所述数据比较器（28）的输出端与反馈模块（31）的输入端连接，且反馈模块（31）、控制开关（29）和按键（30）的输出端均与中央处理器（27）的输入端连接，所述中央处理器（27）的输出端分别与第一抽气机（23）、第二抽气机（24）、电机（15）和数据比较器（28）的输入端连接；
所述中央处理器（27）的输入端与电源模块（32）的输出端电性连接，且电源模块（32）的输出端分别与气体流量传感器（25）、控制开关（29）和按键（30）的输入端电性连接。

2.如权利要求1所述的一种用于焚烧炉的有机废气处理装置的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、使用前人们可根据焚烧炉本体（3）进行大功率焚烧时产生气体的流量值，判定需要输入标准的气体流量值，高于标准的气体流量值为气体流量报警阈值，然后通过按键（30）将气体流量报警阈值输入中央处理器（27），中央处理器（27）再将气体流量报警阈值输送至数据比较器（28）内，作为气体流量比较值； S2、使用时人们可先通过电源模块（32）分别使中央处理器（27）、气体流量传感器（25）、控制开关（29）和按键（30）通电，当人们使用焚烧炉本体（3）进行小功率焚烧时，中央处理器（27）会分别控制第一抽气机（23）和第二抽气机（24）将焚烧炉本体（3）产生的焚烧烟气抽入箱体（2）和吸收箱（11）内，焚烧烟气会分别经过箱体（2）内的活性炭吸附剂（10）和吸收箱（11）内有机溶液进行双重过滤吸收；
S3、当人们使用焚烧炉本体（3）进行大功率焚烧时，设置于导气管内部的气体流量传感器（25）对经过导气管内部的气体流量值进行检测，气体流量传感器（25）将检测的气体流量值传输至数据比较器（28），在数据比较器（28）内气体流量传感器（25）检测的气体流量值与气体流量报警阈值进行比较，若比较的结果高于气体流量报警阈值，表示经过导气管内部的气体流量较大，数据比较器（28）将气体流量报警阈值经反馈模块（31）反馈至中央处理器（27），中央处理器（27）会控制电机（15）开始工作；
S4、电机（15）会分别通过蜗杆（14）、蜗轮（13）和旋转轴（12）带动外旋转筒（6）进行旋转，中央处理器（27）会控制第二抽气机（24）将焚烧炉本体（3）内部的烟气抽入内旋转筒（8）内，外旋转筒（6）旋转会使活性炭吸附剂（10）在内旋转筒（8）和外旋转筒（6）之间旋转，来对烟气进行更加全面的吸附过滤； S5、同时中央处理器（27）会控制第一抽气机（23）将经过活性炭吸附剂（10）的气体抽入吸收箱（11）内，旋转轴（12）会通过旋转板（16）带动搅拌架（17）对吸收箱（11）内部的有机溶液进行搅拌；
S6、旋转轴（12）可分别通过转轮（18）、传动杆（19）、摆动板（20）和传动槽（21）带动出气管（22）在吸收箱（11）内进行来回摆动，从而实现对焚烧烟气中的有机气体进行双重过滤吸收。