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一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-11-24
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2022-03-04
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-11-24
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202111401455.0 申请日 2021-11-24
公开/公告号 CN114045607A 公开/公告日 2022-02-15
授权日 预估到期日 2041-11-24
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 D04C3/00D04C3/48A61H39/00 主分类号 D04C3/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 郑坤 当前专利权人 郑坤
发明人 郑坤 第一发明人 郑坤
地址 江西省南昌市东湖区扁担巷79号 邮编 330000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江西省 申请人所在市 江西省南昌市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,属于药线编织技术领域。一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,包括两个对称设置的夹持机构,两个夹持机构下部之间平行设有两个连接组件,夹持机构包括内部中空的固定座,固定座中部开设有贯穿槽,贯穿槽内同轴设有蜗轮,蜗轮上方啮合连接有蜗杆,蜗杆一端焊接有延伸至固定座外部的把手,蜗轮内壁同轴固设有夹线组件,蜗轮外壁同轴转动连接有切线组件,固定座下端两侧支脚均向内开设有连接槽。本发明结构设计紧凑合理,编织效果好,相对传统手工搓线的编织方式,极大地提高了壮医药线编织效率,有利于提高壮医药线的生产效率。
  • 摘要附图
    一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置
  • 说明书附图:图1
    一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置
  • 说明书附图:图2
    一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置
  • 说明书附图:图3
    一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置
  • 说明书附图:图4
    一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置
  • 说明书附图:图5
    一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置
  • 说明书附图:图6
    一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2023-03-14 授权
2 2022-03-04 实质审查的生效 IPC(主分类): D04C 3/00 专利申请号: 202111401455.0 申请日: 2021.11.24
3 2022-02-15 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,其特征在于:包括两个对称设置的夹持机构(1),两个所述夹持机构(1)下部之间平行设有两个连接组件(2);所述夹持机构(1)包括内部中空的固定座(101),所述固定座(101)中部开设有贯穿槽(102),所述贯穿槽(102)内同轴设有蜗轮(103),所述蜗轮(103)上方啮合连接有蜗杆(104),所述蜗杆(104)一端焊接有延伸至固定座(101)外部的把手(105),所述蜗轮(103)内壁同轴固设有夹线组件(3),所述蜗轮(103)外壁同轴转动连接有切线组件(4),所述固定座(101)下端两侧支脚均向内开设有连接槽(106)。

2.根据权利要求1所述的一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,其特征在于:所述连接组件(2)包括导筒(201)、导杆(202)、调节手轮(203)及连接座(204),所述导杆(202)小头端限位于导筒(201)内并与其滑动连接,所述调节手轮(203)端部穿过导杆(202)小头端外壁延伸至内部并与导杆(202)外壁摩擦接触。

3.根据权利要求2所述的一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,其特征在于:所述连接座(204)呈长方型结构,且所述连接座(204)一角通过销轴收纳于连接槽(106)内部,并在所述连接座(204)窄边开设有人型卡槽(205),所述卡槽(205)与导筒(201)及导杆(202)大头端的限位环起A卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,其特征在于:所述蜗轮(103)中部为贯通结构,且所述蜗轮(103)内外端面均设有转动环起(107),所述转动环起(107)圆周外壁等间距嵌设有多个滚珠(108),所述滚珠(108)与固定座(101)内壁上的转动槽(109)滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,其特征在于:所述夹线组件(3)包括与蜗轮(103)内壁同轴固定的线筒(301),所述线筒(301)外端面设有筒夹(302),所述筒夹(302)多个金属片内壁上均固设有夹座(303),多个所述夹座(303)间隙配合且所述夹座(303)上开设有闭合成孔的金属丝预留槽A(304),并在所述夹座(303)两侧外缘开设有斜面(305),两个所述斜面(305)间隙配合形成棉线夹槽。

6.根据权利要求5所述的一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,其特征在于:所述线筒(301)外端通过限位环起B限位有螺母筒(306),所述螺母筒(306)外端螺纹连接有束线筒(307),所述束线筒(307)内端与筒夹(302)外端插接配合。

7.根据权利要求1所述的一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,其特征在于:所述切线组件(4)包括设于蜗轮(103)外侧的刀板(401),所述刀板(401)内壁通过限位环起C与蜗轮(103)外壁上环槽转动连接,所述刀板(401)外侧纵向对称设有两个切刀(402)。

8.根据权利要求7所述的一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,其特征在于:所述切刀(402)内缘开刃,且刀刃中部开设有金属丝预留槽B(403),两个所述金属丝预留槽B(403)间隙配合形成金属丝夹槽,所述切刀(402)内侧呈上下对称结构设有两个弹簧柱(404),所述弹簧柱(404)内端与刀板(401)外壁连接固定,所述弹簧柱(404)外端限位于切刀(402)内壁上的弹簧槽(405)内,并通过弹簧(406)与弹簧槽(405)内壁连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及药线编织技术领域,更具体地说,涉及一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置。

背景技术

[0002] 壮族医药是我国广西壮族人民创造的光辉灿烂文化的一个组成部分,具有悠久历史。壮族先民在长期同疾病作斗争中积累了丰富的医疗经验,通过反复实践,逐步形成了包
括草药内服、外洗、薰蒸、敷贴、佩带、药物竹筒拔罐、牛角拔罐、药物刮痧、灯花灸、艾粒灸、
挑针、陶针、金针、火针等一整套壮医治疗方法。本发明是民间壮医龙玉乾提供祖传处方,经
过多年来的实验研究和临床验证而形成的“壮医药线点灸法”所用的壮医药线,现有技术中
公开号为CN1095588A的专利文献提供壮医药线及其制法,该专利虽然该装置提供了药线如
何制备,但成线依然采用传统人工手动搓线的方式进行制作,效率极为低下。鉴于此,我们
提出一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置。

发明内容

[0003] 1.要解决的技术问题本发明的目的在于提供一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,以解决上述背
景技术中提出的问题。
[0004] 2.技术方案一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,包括两个对称设置的夹持机构,两个
所述夹持机构下部之间平行设有两个连接组件;所述夹持机构包括内部中空的固定座,所
述固定座中部开设有贯穿槽,所述贯穿槽内同轴设有蜗轮,所述蜗轮上方啮合连接有蜗杆,
所述蜗杆一端焊接有延伸至固定座外部的把手,所述蜗轮内壁同轴固设有夹线组件,所述
蜗轮外壁同轴转动连接有切线组件,所述固定座下端两侧支脚均向内开设有连接槽。
[0005] 优选地,所述连接组件包括导筒、导杆、调节手轮及连接座,所述导杆小头端限位于导筒内并与其滑动连接,所述调节手轮端部穿过导杆小头端外壁延伸至内部并与导杆外
壁摩擦接触。
[0006] 优选地,所述连接座呈长方型结构,且所述连接座一角通过销轴收纳于连接槽内部,并在所述连接座窄边开设有人型卡槽,所述卡槽与导筒及导杆大头端的限位环起A卡接
配合。
[0007] 优选地,所述蜗轮中部为贯通结构,且所述蜗轮内外端面均设有转动环起,所述转动环起圆周外壁等间距嵌设有多个滚珠,所述滚珠与固定座内壁上的转动槽滚动接触。
[0008] 优选地,所述夹线组件包括与蜗轮内壁同轴固定的线筒,所述线筒外端面设有筒夹,所述筒夹多个金属片内壁上均固设有夹座,多个所述夹座间隙配合且所述夹座上开设
有闭合成孔的金属丝预留槽A,并在所述夹座两侧外缘开设有斜面,两个所述斜面间隙配合
形成棉线夹槽。
[0009] 优选地,所述线筒外端通过限位环起B限位有螺母筒,所述螺母筒外端螺纹连接有束线筒,所述束线筒内端与筒夹外端插接配合。
[0010] 优选地,所述切线组件包括设于蜗轮外侧的刀板,所述刀板内壁通过限位环起C与蜗轮外壁上环槽转动连接,所述刀板外侧纵向对称设有两个切刀。
[0011] 优选地,所述切刀内缘开刃,且刀刃中部开设有金属丝预留槽B,两个所述金属丝预留槽B间隙配合形成金属丝夹槽,所述切刀内侧呈上下对称结构设有两个弹簧柱,所述弹
簧柱内端与刀板外壁连接固定,所述弹簧柱外端限位于切刀内壁上的弹簧槽内,并通过弹
簧与弹簧槽内壁连接。
[0012] 3.有益效果相比于现有技术,本发明的优点在于:
本发明通过两个夹持机构将带有金属丝线穿引的壮医药线进行夹持,转动夹持机
构上的蜗杆,使得蜗杆带动蜗轮,蜗轮带动夹线组件,从而使绑定在夹线组件上的多个松散
药线缠绕在金属丝线外侧,并利用切线组件剪去多余药线。本发明结构设计紧凑合理,编织
效果好,相对传统手工搓线的编织方式,极大地提高了壮医药线编织效率,有利于提高壮医
药线的生产效率。

实施方案

[0014] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0015] 在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0016] 请参阅图1‑6,本发明提供一种技术方案:一种由金属丝线穿引的壮医药线编织装置,包括两个对称设置的夹持机构1,两个
夹持机构1下部之间平行设有两个连接组件2;夹持机构1包括内部中空的固定座101,固定
座101中部开设有贯穿槽102,贯穿槽102内同轴设有蜗轮103,蜗轮103上方啮合连接有蜗杆
104,蜗杆104一端焊接有延伸至固定座101外部的把手105,蜗轮103内壁同轴固设有夹线组
件3,蜗轮103外壁同轴转动连接有切线组件4,固定座101下端两侧支脚均向内开设有连接
槽106。本发明通过两个夹持机构1将带有金属丝线穿引的壮医药线进行夹持,转动夹持机
构1上的蜗杆104,使得蜗杆104带动蜗轮103,蜗轮103带动夹线组件3,从而使绑定在夹线组
件3上的多个松散药线缠绕在金属丝线外侧,并利用切线组件4剪去多余药线。本发明结构
设计紧凑合理,编织效果好,相对传统手工搓线的编织方式,极大地提高了壮医药线编织效
率,有利于提高壮医药线的生产效率。
[0017] 具体的,连接组件2包括导筒201、导杆202、调节手轮203及连接座204,导杆202小头端限位于导筒201内并与其滑动连接,调节手轮203端部穿过导杆202小头端外壁延伸至
内部并与导杆202外壁摩擦接触。本发明通过在两个夹持机构1之间设置便于调节长度的连
接组件2,不仅可根据编织药线的长度作出适应性的调整,且两个连接组件2有利于提高编
织的稳定操作的稳定,避免摇动蜗杆104进行编织时固定座101的晃动。
[0018] 进一步的,连接座204呈长方型结构,且连接座204一角通过销轴收纳于连接槽106内部,并在连接座204窄边开设有人型卡槽205,卡槽205与导筒201及导杆202大头端的限位
环起A卡接配合。本发明在固定座101下端支脚内设置便于收纳的连接座204,不仅便于导筒
201、导杆202的活动安装,且方便本发明的整体收纳。
[0019] 再进一步的,蜗轮103中部为贯通结构,且蜗轮103内外端面均设有转动环起107,转动环起107圆周外壁等间距嵌设有多个滚珠108,滚珠108与固定座101内壁上的转动槽
109滚动接触。本发明通过在固定座101的两侧空腔内壁上均开设转动槽109,利用转动槽
109不仅便于蜗轮103的支撑,且通过滚珠108与转动槽109的滚动接触,降低了蜗轮103转动
的摩擦力,使得本发明编织时更加省力。
[0020] 更进一步的,夹线组件3包括与蜗轮103内壁同轴固定的线筒301,线筒301外端面设有筒夹302,筒夹302由多个金属片组成的呈圆台结构,筒夹302多个金属片内壁上均固设
有夹座303,多个夹座303间隙配合且夹座303上开设有闭合成孔的金属丝预留槽A304,孔的
大小与金属丝线相适配,并在夹座303两侧外缘开设有斜面305,两个斜面305间隙配合形成
棉线夹槽。本发明在夹座303两侧外缘开设有斜面305的目的在于便于多根药线跟随金属丝
线穿过线筒301后,金属丝线被闭合成孔的多个夹座303夹持,而药线被斜面305分割挤压在
两个斜面305间隙配合形成的棉线夹槽内,从而使药线均匀的分散在金属丝线外侧。
[0021] 值得说明的是,线筒301外端通过限位环起B限位有螺母筒306,螺母筒306外端螺纹连接有束线筒307,束线筒307内端与筒夹302外端插接配合。多个药线跟随金属丝线依次
穿过中空的蜗轮103及线筒301后,将套在混合组线外侧的束线筒307与筒夹302插接时,筒
夹302外端收缩,对混合组线进行初步夹持;再随着螺母筒306的转动,使得与螺母筒306螺
纹连接的束线筒307挤压筒夹302外端并逐渐与其完全插接,直至筒夹302闭合呈筒,这时对
混合组线的夹持得以均匀稳固。
[0022] 值得注意的是,切线组件4包括设于蜗轮103外侧的刀板401,刀板401内壁通过限位环起C与蜗轮103外壁上环槽转动连接,刀板401外侧纵向对称设有两个切刀402。本发明
通过在刀板401内壁上的限位环起C与蜗轮103外壁上环槽转动连接,使得刀板401外侧的两
个切刀402可以进行环形切割。
[0023] 除此之外,切刀402内缘开刃,且刀刃中部开设有金属丝预留槽B403,两个金属丝预留槽B403间隙配合形成金属丝夹槽,金属丝夹槽的大小与金属丝线的大小适配,避免切
刀402在断线时将金属丝线也切断,切刀402内侧呈上下对称结构设有两个弹簧柱404,弹簧
柱404内端与刀板401外壁连接固定,弹簧柱404外端限位于切刀402内壁上的弹簧槽405内,
并通过弹簧406与弹簧槽405内壁连接。本发明通过在切刀402内侧设置弹簧槽405、弹簧柱
404及弹簧406,使得切刀402具有复力作用,便于对药线的切割。
[0024] 操作步骤:S1、整线,将多根经过浸泡并晾晒的药线与一根金属丝线进行整合,使得多根药线
均匀分散在金属丝线外侧,一只手握住混合组线的起始端,另一只手从混合组线的起始端
向下不断捋顺。
[0025] S2、穿线绑定,将混合组线捋顺后,从混合组线起始端套上束线筒307,再将混合组线起始端依次穿过筒夹302、线筒301及中空的蜗轮103,并预留一截便于切线组件4对混合
组线起始端进行环切;拨动套在混合组线外侧的束线筒307使其与筒夹302外端插接,随着
转动螺母筒306的转动,束线筒307逐渐与筒夹302插接完全,在此过程中,随着筒夹302逐渐
闭合呈筒,多个夹座303将金属丝线夹紧,而夹座303两侧的斜面305将多根药线挤压进棉线
夹槽内;同理,利用上述S1的步骤将混合组线终止端进行相同的整线及穿线固定。
[0026] S3、编线,转动其中一个夹持机构1上的把手105,保持另一个夹持机构1上的把手105不动,把手105带动蜗杆104,蜗杆104带动与其啮合连接的蜗轮103,蜗轮103带动与其同
轴固定的线筒301,线筒301带动夹持的混合组线进行缠绕“上劲”。
[0027] S4、收尾切线,用熔融的蜡油对“上劲”后的混合组线两端滴胶,待蜡油凝固后,先进行一端的环切,对预留的多余线头,捏紧两个切刀402,使得两个切刀402的刀刃相互靠
近,直至切刀402刀刃压紧药线,转动切刀402,使得刀板401通过限位环起C在蜗轮103外壁
上转动,此时,药线被切割,保留穿过金属丝夹槽的金属丝线;同理,再对混合组线另一端进
行相同收尾。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种
变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0013] 图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明中夹持机构的结构拆分示意图;
图3为本发明中蜗轮及其连接结构拆分示意图;
图4为本发明中夹线组件的结构拆分示意图;
图5为本发明中切线组件的结构拆分示意图;
图6为本发明中连接组件的结构拆分示意图;
图中标号说明:1、夹持机构;101、固定座;102、贯穿槽;103、蜗轮;104、蜗杆;105、
把手;106、连接槽;107、转动环起;108、滚珠;109、转动槽;2、连接组件;201、导筒;202、导
杆;203、调节手轮;204、连接座;205、卡槽;3、夹线组件;301、线筒;302、筒夹;303、夹座;
304、金属丝预留槽A;305、斜面;306、螺母筒;307、束线筒;4、切线组件;401、刀板;402、切
刀;403、金属丝预留槽B;404、弹簧柱;405、弹簧槽;406、弹簧。
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