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一种工作在矿渣场地的智能机器人   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-11-13
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-04-12
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-05-12
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-11-13
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201811347384.9 申请日 2018-11-13
公开/公告号 CN109482341B 公开/公告日 2020-05-12
授权日 2020-05-12 预估到期日 2038-11-13
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B03C1/02 主分类号 B03C1/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 0
权利要求数量 1 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN202715538U、US5100280A、CN202187764U、CN207143702U、KR20100030781A、CN207029245U 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 连江县维佳工业设计有限公司 当前专利权人 连江县维佳工业设计有限公司
发明人 刘崇超 第一发明人 刘崇超
地址 福建省福州市连江县凤城镇马祖西路10号万家城市广场3#楼1508 邮编 350500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省福州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京和信华成知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
张菊萍
摘要
本发明属于机器人领域,具体涉及一种在矿渣场地处理矿渣的智能机器人,所述机器人包括运行部,数据部和控制部,机器人控制电动机匀速驱动两个前轮带动机器人行驶,并通过RFID读取器读取RFID标签,机器人行驶到对应堆有矿渣的位置后,控制投料机构上的电机运行,带动基体上的斜溜槽转动,对行驶路径上的矿渣进行连续堆取和卸载,能够有效地收集矿渣内的有用矿物。
  • 摘要附图
    一种工作在矿渣场地的智能机器人
  • 说明书附图:图1
    一种工作在矿渣场地的智能机器人
  • 说明书附图:图2
    一种工作在矿渣场地的智能机器人
  • 说明书附图:图3
    一种工作在矿渣场地的智能机器人
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-05-12 授权
2 2020-04-10 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.03.24 申请人由刘崇超变更为连江县维佳工业设计有限公司 地址由230000 安徽省合肥市包河区延安路18号变更为350500 福建省福州市连江县凤城镇马祖西路10号万家城市广场3#楼1508
3 2019-04-12 实质审查的生效 IPC(主分类): B03C 1/02 专利申请号: 201811347384.9 申请日: 2018.11.13
4 2019-03-19 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种工作在矿渣场地的智能机器人,所述矿渣场地上阵列地安装有多个用于检测场地表面矿渣重量的传感器,每个传感器上设有唯一ID的RFID标签,其特征在于,所述机器人包括运行部,数据部和控制部;
所述运行部包括:
驱动机构,包括前轮和后轮,两个前轮分别配置有一个行驶电机,通过控制行驶电机驱动左右两轮的速度差来实现机器人的行进和/或转向;
投料机构,用于在行驶路径上连续地装载矿渣和卸载矿渣,其包括可旋转的圆柱形的基体、排布在基体圆周面上的多个斜溜槽,以及带动基体旋转的投料电机;
斜板,其一端设置在投料机构卸载矿渣的位置,另一端设置在出渣口的上方,矿渣在自身的重力作用下从斜板的高端向下滑至出渣口;
磁铁,其平行设置在斜板的上方,用于吸附斜板上转移的矿渣中的铁质颗粒;
出渣口,其设置在斜板的下方,用于排出斜板上经过磁铁收集后的矿渣;
驱动机构带动机器人在矿场上行驶,投料电机带动斜溜槽在行驶路径上装载矿渣并在斜板的上方卸载矿渣,矿渣通过斜板向下滑动,磁铁吸附矿渣中的铁质颗粒,剩余矿渣从出渣口排出;
所述数据部包括:
RFID读取器,其设置于机器人底部,用于读取矿渣场地上的传感器的RFID标签;
数据接收装置,其设置在机器人内部,与所述传感器通信连接,用于接收传感器检测到的重量数据;
所述控制部被配置为:
根据数据接收装置接收的数据和每个传感器上的RFID标签,确定堆有矿渣的传感器对应的RFID标签;
控制行驶电动机驱动两个前轮带动机器人按顺时针方向从矿渣场地的外圈行驶到内圈,并在行驶到对应传感器的位置时,通过RFID读取器读取RFID标签;
当RFID读取器读取到堆有矿渣的传感器对应的RFID标签时,也即机器人行驶到堆有矿渣的位置时,控制行驶电机减速,机器人在矿渣上缓慢行驶,同时控制投料电机运行,带动基体上的斜溜槽转动,对行驶路径上的矿渣进行连续装载和卸载。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于机器人领域,特别涉及一种工作在矿渣场地的智能机器人。

背景技术

[0002] 矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品,在炼铁过程中,氧化铁在高温下还原成金属铁,铁质颗粒石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物,经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物。矿渣里会混杂有铁屑,直接扔掉会造成资源的浪费,但现在没有什么有效的回收手段。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种工作在矿渣场地的智能机器人,其能够将矿渣堆的矿渣输送到机器人内部,达到处理矿渣堆的路径合理,能够将矿渣内的矿物收集起来的效果。
[0004] 一种工作在矿渣场地的智能机器人,所述矿渣场地上阵列地安装有多个用于检测场地表面矿渣重量的传感器,每个传感器上设有唯一ID的RFID标签,所述机器人包括运行部,数据部和控制部;
[0005] 所述运行部包括:
[0006] 驱动机构,包括前轮和后轮,两个前轮分别配置有一个行驶电机,通过控制行驶电机驱动左右两轮的速度差来实现机器人的行进和/或转向;
[0007] 投料机构,用于在行驶路径上连续地装载矿渣和卸载矿渣,其包括可旋转的圆柱形的基体、排布在基体圆周面上的多个斜溜槽,以及带动基体旋转的投料电机;
[0008] 斜板,其一端设置在投料机构卸载矿渣的位置,另一端设置在出渣口的上方,矿渣在自身的重力作用下从斜板的高端向下滑至出渣口;
[0009] 磁铁,其平行设置在斜板的上方,用于吸附斜板上转移的矿渣中的铁质颗粒;
[0010] 出渣口,其设置在斜板的下方,用于排出斜板上经过磁铁收集后的矿渣;
[0011] 驱动机构带动机器人在矿场上行驶,投料电机带动斜溜槽在行驶路径上装载矿渣并在斜板的上方卸载矿渣,矿渣通过斜板向下滑动,磁铁吸附矿渣中的铁质颗粒,剩余矿渣从出渣口排出;
[0012] 所述数据部包括:
[0013] RFID读取器,其设置于机器人底部,用于读取矿渣场地上的传感器的RFID标签;
[0014] 数据接收装置,其设置在机器人内部,与所述传感器通信连接,用于接收传感器检测到的重量数据;
[0015] 所述控制部被配置为:
[0016] 根据数据接收装置接收的数据和每个传感器上的RFID标签,确定堆有矿渣的传感器对应的RFID标签;
[0017] 控制行驶电动机驱动两个前轮带动机器人按顺时针方向从矿渣场地的外圈行驶到内圈,并在行驶到对应传感器的位置时,通过RFID读取器读取RFID标签;
[0018] 当RFID读取器读取到堆有矿渣的传感器对应的RFID标签时,也即机器人行驶到堆有矿渣的位置时,控制行驶电机减速,机器人在矿渣上缓慢行驶,同时控制投料电机运行,带动基体上的斜溜槽转动,对行驶路径上的矿渣进行连续装载和卸载。
[0019] 本发明的有益效果是:本发明对行驶路径上的矿渣进行连续堆取和卸载,能够有效地收集矿渣内的有用矿物。

实施方案

[0023] 下面参照附图,详细描述本系统的结构以及所实现的功能。
[0024] 一种工作在矿渣场地的智能机器人,所述矿渣场地上阵列地安装有多个用于检测场地表面矿渣重量的传感器4,每个传感器4上设有唯一ID的RFID标签41,所述机器人包括运行部1,数据部2和控制部3;
[0025] 所述运行部1包括:
[0026] 驱动机构11,包括前轮111和后轮113,两个前轮111分别配置有一个行驶电机112,通过控制行驶电机112驱动左右两轮的速度差来实现机器人的转向;
[0027] 投料机构12,用于在行驶路径上连续堆取矿渣和卸载矿渣,包括内部设置转轴的圆柱形基体122、排布在基体122圆周面上的多个斜溜槽121,带动基体122旋转的投料电机123;
[0028] 斜板13,其一端设置在投料机构12卸载矿渣的位置,另一端设置在出渣口15的上方,矿渣在自身的重力作用下从斜板13的高端向下滑至出渣口15;
[0029] 磁铁14,其平行设置在斜板13的上方,用于收集斜板13上转移的矿渣中的铁质颗粒;
[0030] 出渣口15,其设置在斜板13的下方,用于排出斜板13上经过磁铁14收集后的矿渣;
[0031] 通过驱动机构11上的行驶电机112驱动两个前轮111带动后轮113,推动机器人在矿场上行驶,投料机构12的投料电机123带动斜溜槽121在行驶路径上连续堆取矿渣后,在斜板13的上方卸载矿渣,矿渣通过斜板13的高端向下滑动,经过磁铁14收集矿渣中的铁质颗粒后在出渣口15排出。
[0032] 所述数据部2包括:
[0033] RFID读取器21,其位于机器人上,用于读取传感器4上的RFID标签;
[0034] 数据接收装置22,其设置在机器人内部,与传感器4通信连接,用于接收传感器4检测的重量数据;
[0035] 所述控制部3被配置为
[0036] 根据数据接收装置22接收的数据和每个传感器4上设有的RFID标签41,确定堆有矿渣的传感器4对应的RFID标签41;
[0037] 控制机器人根据顺时针方向从矿渣场地的外圈行驶到内圈;
[0038] 控制行驶电机112匀速驱动两个前轮111带动机器人行驶,并在行驶到对应传感器4的位置时,通过RFID读取器读取RFID标签41;
[0039] 当RFID读取器读取到堆有矿渣的传感器4对应的RFID标签41,机器人行驶到对应堆有矿渣的位置后,控制行驶电机112降速,在矿渣上缓慢行驶,并控制投料机构12上的投料电机123运行,带动基体122上的斜溜槽121转动,对行驶路径上的矿渣进行连续堆取和卸载。
[0040] 本领域技术人员应该认识到,不背离正如一般性地描述的本发明的实质和范围,可以对各个特定的实施例中示出的发明进行各种各样的变化和/或修改。因此,从所有方面来讲,这里的实施例应该被认为是说明性的而并非限定性的。同样,本发明包括任何特征的组合,尤其是专利权利要求中的任何特征的组合,即使该特征或者特征的组合并未在专利权利要求或者这里的各个实施例中被明确地说明。

附图说明

[0020] 图1示出了机器人的工作示意图;
[0021] 图2示出了机器人的结构示意图;
[0022] 图3示出了机器人的控制流程图。
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