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一种便于收料的阀门生产用输送装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-09-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-06-18
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-09-14
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022000112.0 申请日 2020-09-14
公开/公告号 CN213474615U 公开/公告日 2021-06-18
授权日 2021-06-18 预估到期日 2030-09-14
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日 2022-10-14
分类号 B65G47/52 主分类号 B65G47/52
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 魏祎明 当前专利权人 魏祎明
发明人 魏祎明 第一发明人 魏祎明
地址 安徽省巢湖市庐江县庐城镇白路竹林33号 邮编 231500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省巢湖市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型属于输送设备技术领域,尤其为一种便于收料的阀门生产用输送装置,针对现有阀门生产用输送装置不便于实现与收料装置的对接导致收料不便的问题,现提出如下方案,其包括输送架和收料框,所述输送架与收料框相互靠近的一侧活动抵接,输送架前后两侧内壁上转动安装有两个传动辊,两个传动辊上传动安装有同一个输送带,输送架前侧通过安装板固定安装有电机,位于一侧的传动辊与电机输出轴固定连接,所述收料框顶部和一侧为开口设置,且收料框前后两侧内壁上固定连接有多个圆轴。本实用新型便于将阀门生产用输送装置与收料装置进行对接和解除对接,从而便于对阀门进行收料和转运,操作简便,提高了工作效率。
  • 摘要附图
    一种便于收料的阀门生产用输送装置
  • 说明书附图:图1
    一种便于收料的阀门生产用输送装置
  • 说明书附图:图2
    一种便于收料的阀门生产用输送装置
  • 说明书附图:图3
    一种便于收料的阀门生产用输送装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-18 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种便于收料的阀门生产用输送装置,包括输送架(1)和收料框(2),其特征在于,所述输送架(1)与收料框(2)相互靠近的一侧活动抵接,输送架(1)前后两侧内壁上转动安装有两个传动辊(3),两个传动辊(3)上传动安装有同一个输送带(4),输送架(1)前侧通过安装板固定安装有电机(7),位于一侧的传动辊(3)与电机(7)输出轴固定连接,所述收料框(2)顶部和一侧为开口设置,且收料框(2)前后两侧内壁上固定连接有多个圆轴(5),多个圆轴(5)外侧均转动套接有滚筒(6),所述收料框(2)底部一侧固定安装有连接板(8),连接板(8)顶部开设有竖向槽(9),竖向槽(9)内滑动安装有楔形卡板(10),所述输送架(1)底部一侧开设有与楔形卡板(10)适配的卡槽(11),楔形卡板(10)与卡槽(11)活动卡装,楔形卡板(10)底部固定连接有拉绳(14)的一端和两个复位弹簧(15)的一端,两个复位弹簧(15)的另一端均固定连接在竖向槽(9)底部内壁固定连接,所述收料框(2)另一侧固定安装有横板(18),横板(18)顶部开设有竖向孔,竖向孔内滑动安装有竖杆(21),竖杆(21)顶部固定安装有拉板(16),拉板(16)顶部固定安装有拉环(17),所述拉绳(14)的另一端与拉板(16)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于收料的阀门生产用输送装置,其特征在于,所述竖杆(21)底端固定安装有挡板(23),挡板(23)顶部固定连接有连接弹簧(22)的一端,连接弹簧(22)的另一端与横板(18)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于收料的阀门生产用输送装置,其特征在于,所述收料框(2)底部四角均通过支撑杆固定安装有万向轮,收料框(2)另一侧底部固定连接有两个推板的一端,两个推板相互靠近的一侧固定安装有同一个扶手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种便于收料的阀门生产用输送装置,其特征在于,所述收料框(2)一侧底部固定安装有定位销(12)的一端,所述输送架(1)一侧底部开设有与定位销(12)适配的定位槽(13),定位销(12)与定位槽(13)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于收料的阀门生产用输送装置,其特征在于,所述收料框(2)和连接板(8)底部均固定安装有安装架(24),两个安装架(24)前侧均转动安装有滑轮(25),所述拉绳(14)绕设在两个滑轮(25)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于收料的阀门生产用输送装置,其特征在于,所述楔形卡板(10)底部一侧固定连接有导向杆(20)的一端,所述连接板(8)滑动套接在导向杆(20)外侧。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种便于收料的阀门生产用输送装置。

背景技术

[0002] 阀门生产用输送装置是一种在阀门生产过程中,对阀门进行流水线组装的输送装置。经检索,公开公告号为CN210048054U的中国专利公开了一种便于收料的阀门生产用输送装置,其技术方案要点是,包括装置本体,所述装置本体包括支架、若干传动辊、张紧于传动辊上的传输皮带和用于驱动传动辊的驱动电机,所述支架的一端设置有收料组件,所述收料组件包括固定架、输送辊和若干支撑脚,所述固定架包括底板和垂直设置于底板长度方向两侧的侧板,所述侧板长度方向的一侧固定连接于底板,若干所述支撑脚的一端固定连接于底板的下表面,所述输送辊的两端分别转动连接于相对的侧板。这种便于收料的阀门生产用输送装置,具有方便运输阀门、提高工作效率的优点。
[0003] 但上述设计中还存在不足之处,上述设计中通过收料组件与输送支架对接固定,从而实现阀门的收料,但由于对接的稳定性较差,导致容易发生脱落,且上述设计中需要通过人走到输送支架并手动按压两个抵接杆从而实现对接,操作效率较低,因此我们提出了一种便于收料的阀门生产用输送装置用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有阀门生产用输送装置不便于实现与收料装置的对接导致收料不便的缺点,而提出的一种便于收料的阀门生产用输送装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种便于收料的阀门生产用输送装置,包括输送架和收料框,所述输送架与收料框相互靠近的一侧活动抵接,输送架前后两侧内壁上转动安装有两个传动辊,两个传动辊上传动安装有同一个输送带,输送架前侧通过安装板固定安装有电机,位于一侧的传动辊与电机输出轴固定连接,所述收料框顶部和一侧为开口设置,且收料框前后两侧内壁上固定连接有多个圆轴,多个圆轴外侧均转动套接有滚筒,所述收料框底部一侧固定安装有连接板,连接板顶部开设有竖向槽,竖向槽内滑动安装有楔形卡板,所述输送架底部一侧开设有与楔形卡板适配的卡槽,楔形卡板与卡槽活动卡装,楔形卡板底部固定连接有拉绳的一端和两个复位弹簧的一端,两个复位弹簧的另一端均固定连接在竖向槽底部内壁固定连接,所述收料框另一侧固定安装有横板,横板顶部开设有竖向孔,竖向孔内滑动安装有竖杆,竖杆顶部固定安装有拉板,拉板顶部固定安装有拉环,所述拉绳的另一端与拉板底部固定连接。
[0007] 优选的,所述竖杆底端固定安装有挡板,挡板顶部固定连接有连接弹簧的一端,连接弹簧的另一端与横板底部固定连接,对竖杆进行复位。
[0008] 优选的,所述收料框底部四角均通过支撑杆固定安装有万向轮,收料框另一侧底部固定连接有两个推板的一端,两个推板相互靠近的一侧固定安装有同一个扶手,便于控制收料框的移动。
[0009] 优选的,所述收料框一侧底部固定安装有定位销的一端,所述输送架一侧底部开设有与定位销适配的定位槽,定位销与定位槽活动连接,对收料框和输送架进行对接定位。
[0010] 优选的,所述收料框和连接板底部均固定安装有安装架,两个安装架前侧均转动安装有滑轮,所述拉绳绕设在两个滑轮外侧,对拉绳进行导向。
[0011] 优选的,所述楔形卡板底部一侧固定连接有导向杆的一端,所述连接板滑动套接在导向杆外侧,对楔形卡板进行导向。
[0012] 本实用新型中,所述的一种便于收料的阀门生产用输送装置,通过电机输出轴带动传动辊转动,传动辊带动输送带运转的,从而将阀门向靠近输送收料框的一侧运动,并通过阀门在滚筒上滚动,从而实现阀门的收料,然后通过手握拉环并拉动拉环向上运动,拉环带动拉板向上运动,拉板通过竖杆带动挡板向上运动并对连接弹簧进行压缩,同时拉板通过绷紧拉绳带动楔形卡板向下运动,使楔形卡板脱离与卡槽的连接并对复位弹簧进行压缩,从而脱离与输送架的对接,然后拉动扶手带动收料框向运力输送架的一侧运动,从而实现对于收料的阀门的转运;
[0013] 本实用新型中,所述的一种便于收料的阀门生产用输送装置,当需要再次对输送架进行收料时,通过推动扶手带动收料框向靠近输送架的一侧运动,并将定位销对准定位槽,然后输送架通过与楔形卡板斜面的接触推动楔形卡板向下运动,并对复位弹簧进行压缩,待收料框与输送架接触时,楔形卡板在复位弹簧的弹力作用下向上运动,从而卡入卡槽,从而将收料框固定在输送架一侧易实现与输送架的对接,从而便于进行收料的工作,操作简便,从而提高了工作的效率;
[0014] 本实用新型结构设计合理,便于将阀门生产用输送装置与收料装置进行对接和解除对接,从而便于对阀门进行收料和转运,操作简便,提高了工作效率,可靠性高。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020] 参照图1‑3,一种便于收料的阀门生产用输送装置,包括输送架1和收料框2,输送架1与收料框2相互靠近的一侧活动抵接,输送架1前后两侧内壁上转动安装有两个传动辊3,两个传动辊3上传动安装有同一个输送带4,输送架1前侧通过安装板固定安装有电机7,位于一侧的传动辊3与电机7输出轴固定连接,收料框2顶部和一侧为开口设置,且收料框2前后两侧内壁上固定连接有多个圆轴5,多个圆轴5外侧均转动套接有滚筒6,收料框2底部一侧固定安装有连接板8,连接板8顶部开设有竖向槽9,竖向槽9内滑动安装有楔形卡板10,输送架1底部一侧开设有与楔形卡板10适配的卡槽11,楔形卡板10与卡槽11活动卡装,楔形卡板10底部固定连接有拉绳14的一端和两个复位弹簧15的一端,两个复位弹簧15的另一端均固定连接在竖向槽9底部内壁固定连接,收料框2另一侧固定安装有横板18,横板18顶部开设有竖向孔,竖向孔内滑动安装有竖杆21,竖杆21顶部固定安装有拉板16,拉板16顶部固定安装有拉环17,拉绳14的另一端与拉板16底部固定连接。
[0021] 本实用新型中,竖杆21底端固定安装有挡板23,挡板23顶部固定连接有连接弹簧22的一端,连接弹簧22的另一端与横板18底部固定连接,对竖杆21进行复位。
[0022] 本实用新型中,收料框2底部四角均通过支撑杆固定安装有万向轮,收料框2另一侧底部固定连接有两个推板的一端,两个推板相互靠近的一侧固定安装有同一个扶手19,便于控制收料框2的移动。
[0023] 本实用新型中,收料框2一侧底部固定安装有定位销12的一端,输送架1一侧底部开设有与定位销12适配的定位槽13,定位销12与定位槽13活动连接,对收料框2和输送架1进行对接定位。
[0024] 本实用新型中,收料框2和连接板8底部均固定安装有安装架24,两个安装架24前侧均转动安装有滑轮25,拉绳14绕设在两个滑轮25外侧,对拉绳14进行导向。
[0025] 本实用新型中,楔形卡板10底部一侧固定连接有导向杆20的一端,连接板8滑动套接在导向杆20外侧,对楔形卡板10进行导向。
[0026] 本实用新型中,在使用时,通过电机7输出轴带动传动辊3转动,传动辊3带动输送带4运转的,从而将阀门向靠近输送收料框2的一侧运动,并通过阀门在滚筒6上滚动,从而实现阀门的收料,然后通过手握拉环17并拉动拉环17向上运动,拉环17带动拉板16向上运动,拉板16通过竖杆21带动挡板23向上运动并对连接弹簧22进行压缩,同时拉板16通过绷紧拉绳14带动楔形卡板10向下运动,使楔形卡板10脱离与卡槽11的连接并对复位弹簧15进行压缩,从而脱离与输送架1的对接,然后拉动扶手19带动收料框2向运力输送架1的一侧运动,从而实现对于收料的阀门的转运,当需要再次对输送架1进行收料时,通过推动扶手19带动收料框2向靠近输送架1的一侧运动,并将定位销12对准定位槽13,然后输送架1通过与楔形卡板10斜面的接触推动楔形卡板10向下运动,并对复位弹簧15进行压缩,待收料框2与输送架1接触时,楔形卡板10在复位弹簧15的弹力作用下向上运动,从而卡入卡槽11,从而将收料框2固定在输送架1一侧易实现与输送架1的对接,从而便于进行收料的工作,操作简便,从而提高了工作的效率。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型提出的一种便于收料的阀门生产用输送装置的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型提出的一种便于收料的阀门生产用输送装置的A部分的结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型提出的一种便于收料的阀门生产用输送装置的俯视图。
[0018] 图中:1、输送架;2、收料框;3、传动辊;4、输送带;5、圆轴;6、滚筒;7、电机;8、连接板;9、竖向槽;10、楔形卡板;11、卡槽;12、定位销;13、定位槽;14、拉绳;15、复位弹簧;16、拉板;17、拉环;18、横板;19、扶手;20、导向杆;21、竖杆;22、连接弹簧;23、挡板;24、安装架;25、滑轮。
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