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一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-03-02
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-08-24
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-03-02
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110227884.4 申请日 2021-03-02
公开/公告号 CN113102437A 公开/公告日 2021-07-13
授权日 预估到期日 2041-03-02
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B09B3/00 主分类号 B09B3/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 US2009172973A1、CN207325559U、CN110614734A、CN111300699A、CN211459300U、CN112026057A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 刘小玲 当前专利权人 刘小玲
发明人 刘小玲 第一发明人 刘小玲
地址 辽宁省大连市甘井子区高新技术产业园区七贤岭学子街2-7号3层2号 邮编 116000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 辽宁省 申请人所在市 辽宁省大连市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种无纺布回收领域,尤其涉及一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置。该发明要解决的技术问题为:提供一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置。本发明的技术方案为:一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,包括有支撑架、握把、控制屏、第一车轮、第二车轮、鞋帮上拉系统、鞋帮分离系统和区分收集系统;鞋帮上拉系统与支撑架相连接;鞋帮分离系统与支撑架相连接;区分收集系统与支撑架相连接,区分收集系统与鞋帮分离系统相连接。本发明达到了可以替代人工将湿的一次性无纺布拖鞋的鞋帮分离,并对鞋帮和左右鞋底进行分开收集,便于后续进行针对性回收,装置操作简单且便于移动的效果。
  • 摘要附图
    一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置
  • 说明书附图:图1
    一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置
  • 说明书附图:图2
    一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置
  • 说明书附图:图3
    一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置
  • 说明书附图:图4
    一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置
  • 说明书附图:图5
    一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置
  • 说明书附图:图6
    一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置
  • 说明书附图:图7
    一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置
  • 说明书附图:图8
    一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置
  • 说明书附图:图9
    一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-08-24 实质审查的生效 IPC(主分类): B09B 3/00 专利申请号: 202110227884.4 申请日: 2021.03.02
2 2021-07-13 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,包括有:
支撑架,支撑架用于支撑装置;
握把,握把与支撑架进行固接;
控制屏,控制屏与支撑架进行固接;
第一车轮,第一车轮与支撑架下方一侧相连接;
第二车轮,第二车轮与支撑架下方另一侧相连接;
其特征在于:还包括有:
鞋帮上拉系统,鞋帮上拉系统与支撑架相连接;
鞋帮分离系统,鞋帮分离系统与支撑架相连接;
区分收集系统,区分收集系统与支撑架相连接,区分收集系统与鞋帮分离系统相连接。

2.如权利要求1所述的一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,其特征在于:鞋帮上拉系统包括有:
第一电机,第一电机与支撑架相连接;
第一传动轮,第一传动轮与第一电机输出轴进行固接;
第二传动轮,第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接;
伸缩杆,伸缩杆与支撑架进行转动连接,伸缩杆与第二传动轮进行固接;
第一锥齿轮,第一锥齿轮与伸缩杆进行固接;
第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合;
第一圆辊,第一圆辊与第二锥齿轮进行固接;
转动拨板,转动拨板与第一圆辊外环面进行固接;
连接架,连接架与伸缩杆进行转动连接,连接架与第一圆辊进行转动连接;
第二圆辊,第二圆辊与连接架进行转动连接;
弯月勾,弯月勾与第二圆辊外环面进行固接;
限位承接板,限位承接板与连接架进行固接;
电动滑块,电动滑块与限位承接板进行固接;
电动滑轨,电动滑轨与电动滑块进行滑动连接;
斜块,斜块与支撑架进行固接,斜块下方与电动滑轨进行固接;
第一挡板,第一挡板与斜块下方进行固接;
第二挡板,第二挡板与支撑架进行固接,第二挡板位于第一挡板远离电动滑轨的一侧;
第一电动推杆,第一电动推杆与支撑架进行固接,第一电动推杆位于第二挡板下方一侧;
限位卡座,限位卡座与第一电动推杆进行固接。

3.如权利要求2所述的一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,其特征在于:鞋帮分离系统包括有:
第二电机;
第一齿轮,第一齿轮与第二电机输出轴进行固接;
第一连接板,第一连接板与第二电机输出轴进行转动连接;
第二电动推杆,第二电动推杆共设置有两组,两组第二电动推杆的推杆均与第一连接板进行固接;
第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相互啮合;
转动杆,转动杆与第二齿轮进行固接;
第一传动板,第一传动板与转动杆进行固接;
第二传动板,第二传动板通过转轴与第一传动板进行传动连接;
第二连接板,第二连接板通过转轴与第二传动板进行传动连接;
第一电动夹持器,第一电动夹持器与第二连接板进行固接;
第一切刀,第一切刀与第一电动夹持器相连接;
第二切刀,第二切刀与第一电动夹持器相连接;
导向滑块,导向滑块共设置有两组,两组导向滑块均与第一电动夹持器进行固接;
第一直线滑轨,第一直线滑轨依次与两组导向滑块进行滑动连接;
导向滑板,导向滑板与区分收集系统进行固接,导向滑板依次与两组第二电动推杆进行固接,导向滑板与转动杆进行转动连接,导向滑板与第一直线滑轨进行固接;
第二直线滑轨,第二直线滑轨与支撑架进行固接,第二直线滑轨与导向滑板进行滑动连接;
第三齿轮,第三齿轮与导向滑板进行转动连接;
齿条,齿条与支撑架进行固接,齿条与第三齿轮相互啮合。

4.如权利要求3所述的一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,其特征在于:区分收集系统包括有:
第三连接板,第三连接板与导向滑板进行固接;
第二电动夹持器,第二电动夹持器与第三连接板进行固接;
第一F型连接板,第一F型连接板与第二电动夹持器相连接;
第一弧形限位板,第一弧形限位板与第一F型连接板进行固接;
第二F型连接板,第二F型连接板与第二电动夹持器相连接;
第二弧形限位板,第二弧形限位板与第二F型连接板进行固接;
第三电动推杆,第三电动推杆与支撑架进行传动连接;
第四电动推杆,第四电动推杆与支撑架进行固接;
第一收集箱,第一收集箱下方与支撑架相连接;
第二收集箱,第二收集箱下方与支撑架相连接;
第三收集箱,第三收集箱下方与支撑架相连接;
载物板,载物板一侧与第三电动推杆进行传动连接,并且载物板另一侧与第四电动推杆进行传动连接。

5.如权利要求4所述的一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,其特征在于:转动拨板呈S型,转动拨板的材质为弹性材料,转动拨板共设置有八组,八组转动拨板等距环绕安装在第一圆辊外环面。

6.如权利要求5所述的一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,其特征在于:弯月勾共设置有八组,八组弯月勾等距环绕安装在第二圆辊外环面。

7.如权利要求6所述的一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,其特征在于:第一切刀和第二切刀相互远离的一侧为锯齿状。

8.如权利要求7所述的一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,其特征在于:第一弧形限位板和第二弧形限位板的弧面与左脚无纺布拖鞋轮廓相同。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种无纺布回收领域,尤其涉及一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置。

背景技术

[0002] 现有技术中,宾馆中的一次性无纺布拖鞋被使用后,由于本身比较薄且粘有大量的水,鞋帮会与鞋底粘在一起,导致分离困难,同时在运输行回收的过程中,一次性无纺布拖鞋的鞋底容易被弄弯折,进而增加回收难度。针对上述问题,亟需一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,来解决上述问题。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术中,宾馆中的一次性无纺布拖鞋被使用后,由于本身比较薄且粘有大量的水,鞋帮会与鞋底粘在一起,导致分离困难,同时在运输行回收的过程中,一次性无纺布拖鞋的鞋底容易被弄弯折,进而增加回收难度的缺点,该发明要解决的技术问题为:提供一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置。
[0004] 本发明的技术方案为:一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,包括有支撑架、握把、控制屏、第一车轮、第二车轮、鞋帮上拉系统、鞋帮分离系统和区分收集系统;支撑架用于支撑装置;握把与支撑架进行固接;控制屏与支撑架进行固接;第一车轮与支撑架下方一侧相连接;第二车轮与支撑架下方另一侧相连接;鞋帮上拉系统与支撑架相连接;鞋帮分离系统与支撑架相连接;区分收集系统与支撑架相连接,区分收集系统与鞋帮分离系统相连接。
[0005] 作为本发明的优选方案,鞋帮上拉系统包括有第一电机、第一传动轮、第二传动轮、伸缩杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一圆辊、转动拨板、连接架、第二圆辊、弯月勾、限位承接板、电动滑块、电动滑轨、斜块、第一挡板、第二挡板、第一电动推杆和限位卡座;第一电机与支撑架相连接;第一传动轮与第一电机输出轴进行固接;第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接;伸缩杆与支撑架进行转动连接,伸缩杆与第二传动轮进行固接;第一锥齿轮与伸缩杆进行固接;第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合;第一圆辊与第二锥齿轮进行固接;转动拨板与第一圆辊外环面进行固接;连接架与伸缩杆进行转动连接,连接架与第一圆辊进行转动连接;第二圆辊与连接架进行转动连接;弯月勾与第二圆辊外环面进行固接;限位承接板与连接架进行固接;电动滑块与限位承接板进行固接;电动滑轨与电动滑块进行滑动连接;斜块与支撑架进行固接,斜块下方与电动滑轨进行固接;第一挡板与斜块下方进行固接;第二挡板与支撑架进行固接,第二挡板位于第一挡板远离电动滑轨的一侧;第一电动推杆与支撑架进行固接,第一电动推杆位于第二挡板下方一侧;限位卡座与第一电动推杆进行固接。
[0006] 作为本发明的优选方案,鞋帮分离系统包括有第二电机、第一齿轮、第一连接板、第二电动推杆、第二齿轮、转动杆、第一传动板、第二传动板、第二连接板、第一电动夹持器、第一切刀、第二切刀、导向滑块、第一直线滑轨、导向滑板、第二直线滑轨、第三齿轮和齿条;第一齿轮与第二电机输出轴进行固接;第一连接板与第二电机输出轴进行转动连接;第二电动推杆共设置有两组,两组第二电动推杆的推杆均与第一连接板进行固接;第二齿轮与第一齿轮相互啮合;转动杆与第二齿轮进行固接;第一传动板与转动杆进行固接;第二传动板通过转轴与第一传动板进行传动连接;第二连接板通过转轴与第二传动板进行传动连接;第一电动夹持器与第二连接板进行固接;第一切刀与第一电动夹持器相连接;第二切刀与第一电动夹持器相连接;导向滑块共设置有两组,两组导向滑块均与第一电动夹持器进行固接;第一直线滑轨依次与两组导向滑块进行滑动连接;导向滑板与区分收集系统进行固接,导向滑板依次与两组第二电动推杆进行固接,导向滑板与转动杆进行转动连接,导向滑板与第一直线滑轨进行固接;第二直线滑轨与支撑架进行固接,第二直线滑轨与导向滑板进行滑动连接;第三齿轮与导向滑板进行转动连接;齿条与支撑架进行固接,齿条与第三齿轮相互啮合。
[0007] 作为本发明的优选方案,区分收集系统包括有第三连接板、第二电动夹持器、第一F型连接板、第一弧形限位板、第二F型连接板、第二弧形限位板、第三电动推杆、第四电动推杆、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱和载物板;第三连接板与导向滑板进行固接;第二电动夹持器与第三连接板进行固接;第一F型连接板与第二电动夹持器相连接;第一弧形限位板与第一F型连接板进行固接;第二F型连接板与第二电动夹持器相连接;第二弧形限位板与第二F型连接板进行固接;第三电动推杆与支撑架进行传动连接;第四电动推杆与支撑架进行固接;第一收集箱下方与支撑架相连接;第二收集箱下方与支撑架相连接;第三收集箱下方与支撑架相连接;载物板一侧与第三电动推杆进行传动连接,并且载物板另一侧与第四电动推杆进行传动连接。
[0008] 作为本发明的优选方案,转动拨板呈S型,转动拨板的材质为弹性材料,转动拨板共设置有八组,八组转动拨板等距环绕安装在第一圆辊外环面。
[0009] 作为本发明的优选方案,弯月勾共设置有八组,八组弯月勾等距环绕安装在第二圆辊外环面。
[0010] 作为本发明的优选方案,第一切刀和第二切刀相互远离的一侧为锯齿状。
[0011] 作为本发明的优选方案,第一弧形限位板和第二弧形限位板的弧面与左脚无纺布拖鞋轮廓相同。
[0012] 有益效果:(一)、为解决现有技术中,宾馆中的一次性无纺布拖鞋被使用后,由于本身比较薄且粘有大量的水,鞋帮会与鞋底粘在一起,导致分离困难,同时在运输行回收的过程中,一次性无纺布拖鞋的鞋底容易被弄弯折,进而增加回收难度的问题。
[0013] (二)、设计了鞋帮上拉系统、鞋帮分离系统和区分收集系统,在使用时,鞋帮上拉系统对一次性无纺布拖鞋进行固定,同时将与鞋底贴合在一起的鞋帮向上拉起,使二者之间存在一定的空间,随后通过鞋帮分离系统将一次性无纺布拖鞋的鞋帮分离,之后区分收集系统区分一次性无纺布拖鞋鞋底的左右脚,并对其进行分开收集。
[0014] (三)、达到了可以替代人工将湿的一次性无纺布拖鞋的鞋帮分离,并对鞋帮和左右鞋底进行分开收集,便于后续进行针对性回收,装置操作简单且便于移动的效果。

实施方案

[0017] 以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
[0018] 实施例1一种可处理潮湿无纺布拖鞋的回收预处理装置,如图1‑9所示,包括有支撑架1、握把2、控制屏3、第一车轮4、第二车轮5、鞋帮上拉系统6、鞋帮分离系统7和区分收集系统8;支撑架1用于支撑装置;握把2与支撑架1进行固接;控制屏3与支撑架1进行固接;第一车轮4与支撑架1下方一侧相连接;第二车轮5与支撑架1下方另一侧相连接;鞋帮上拉系统6与支撑架1相连接;鞋帮分离系统7与支撑架1相连接;区分收集系统8与支撑架1相连接,区分收集系统8与鞋帮分离系统7相连接。
[0019] 工作过程:在使用本装置时,外接蓄电池,通过人工握住握把2推动装置移动,将装置移动到要使用的地方,第一车轮4和第二车轮5确保装置能够平稳移动,然后将客户使用后的湿的一次性无纺布拖鞋放入装置中,打开控制屏3控制装置的运行,首先一次性无纺布拖鞋转移到鞋帮上拉系统6的工作区域,通过鞋帮上拉系统6对一次性无纺布拖鞋进行固定,同时将与鞋底贴合在一起的鞋帮向上拉起,使二者之间存在一定的空间,随后通过鞋帮分离系统7将一次性无纺布拖鞋的鞋帮分离,之后区分收集系统8区分一次性无纺布拖鞋鞋底的左右脚,并对其进行分开收集,达到了可以替代人工将湿的一次性无纺布拖鞋的鞋帮分离,并对鞋帮和左右鞋底进行分开收集,便于后续进行针对性回收,装置操作简单且便于移动的效果。
[0020] 其中,鞋帮上拉系统6包括有第一电机601、第一传动轮602、第二传动轮603、伸缩杆604、第一锥齿轮605、第二锥齿轮606、第一圆辊607、转动拨板608、连接架609、第二圆辊610、弯月勾611、限位承接板612、电动滑块613、电动滑轨614、斜块615、第一挡板616、第二挡板617、第一电动推杆618和限位卡座619;第一电机601与支撑架1相连接;第一传动轮602与第一电机601输出轴进行固接;第二传动轮603外环面通过皮带与第一传动轮602进行传动连接;伸缩杆604与支撑架1进行转动连接,伸缩杆604与第二传动轮603进行固接;第一锥齿轮605与伸缩杆604进行固接;第二锥齿轮606与第一锥齿轮605相互啮合;第一圆辊607与第二锥齿轮606进行固接;转动拨板608与第一圆辊607外环面进行固接;连接架609与伸缩杆604进行转动连接,连接架609与第一圆辊607进行转动连接;第二圆辊610与连接架609进行转动连接;弯月勾611与第二圆辊610外环面进行固接;限位承接板612与连接架609进行固接;电动滑块613与限位承接板612进行固接;电动滑轨614与电动滑块613进行滑动连接;
斜块615与支撑架1进行固接,斜块615下方与电动滑轨614进行固接;第一挡板616与斜块
615下方进行固接;第二挡板617与支撑架1进行固接,第二挡板617位于第一挡板616远离电动滑轨614的一侧;第一电动推杆618与支撑架1进行固接,第一电动推杆618位于第二挡板
617下方一侧;限位卡座619与第一电动推杆618进行固接。
[0021] 在使用时,先将一次性无纺布拖鞋放在斜块615上,然后一次性无纺布拖鞋在重力的作用下会从斜块615转移到事先移动到第一挡板616和第二挡板617之间的限位承接板612上,通过第二挡板617防止一次性无纺布拖鞋过渡移动,在一次性无纺布拖鞋停稳时,一次性无纺布拖鞋的鞋帮朝向第一挡板616,随后限位承接板612回到初始位置,在此过程中,第一挡板616对一次性无纺布拖鞋进行限位,让一次性无纺布拖鞋依旧位于第一挡板616和第二挡板617之间,之后在限位承接板612回到初始位置后,一次性无纺布拖鞋向下掉落到载物板812上,进一步地,第一电动推杆618带动限位卡座619斜向下移动,进而利用限位卡座619下方的两个卡板顶住一次性无纺布拖鞋的鞋底,进而实现固定住一次性无纺布拖鞋,随后电动滑轨614带动电动滑块613朝靠近第一挡板616的方向移动,进而电动滑块613通过限位承接板612带动连接架609朝该方向移动,与此同时伸缩杆604被拉伸,第二圆辊610移动到一次性无纺布拖鞋的鞋帮上方,此时,第一电机601输出轴带动第一传动轮602转动,进而第一传动轮602外环面通过皮带带动第二传动轮603转动,第二传动轮603通过伸缩杆604带动第一锥齿轮605转动,第一锥齿轮605则带动与其啮合的第二锥齿轮606转动,进而第二锥齿轮606带动第一圆辊607转动,第一圆辊607带动八组转动拨板608逆时针转动,在转动拨板608转动的过程中,转动拨板608拨动弯月勾611,迫使弯月勾611带动第二圆辊610顺时针转动,从而在弯月勾611以第二圆辊610轴心为转动圆心转动的过程中,弯月勾611下方会将与鞋底粘在一起的鞋帮向上勾起,进一步地,在第一圆辊607继续通过转动拨板608带动上方的弯月勾611转动时,由于下方的弯月勾611向上勾住鞋帮后,如果继续向上移动会受到很大的阻力,所以转动拨板608会产生形变,进而实现维持弯月勾611向上勾住鞋帮的状态,此系统实现了可以对一次性无纺布拖鞋的鞋底进行固定,并将与鞋底粘在一起的鞋帮向上勾起,使二者之间产生一定的空间。
[0022] 其中,鞋帮分离系统7包括有第二电机701、第一齿轮702、第一连接板703、第二电动推杆704、第二齿轮705、转动杆706、第一传动板707、第二传动板708、第二连接板709、第一电动夹持器710、第一切刀711、第二切刀712、导向滑块713、第一直线滑轨714、导向滑板715、第二直线滑轨716、第三齿轮717和齿条718;第一齿轮702与第二电机701输出轴进行固接;第一连接板703与第二电机701输出轴进行转动连接;第二电动推杆704共设置有两组,两组第二电动推杆704的推杆均与第一连接板703进行固接;第二齿轮705与第一齿轮702相互啮合;转动杆706与第二齿轮705进行固接;第一传动板707与转动杆706进行固接;第二传动板708通过转轴与第一传动板707进行传动连接;第二连接板709通过转轴与第二传动板
708进行传动连接;第一电动夹持器710与第二连接板709进行固接;第一切刀711与第一电动夹持器710相连接;第二切刀712与第一电动夹持器710相连接;导向滑块713共设置有两组,两组导向滑块713均与第一电动夹持器710进行固接;第一直线滑轨714依次与两组导向滑块713进行滑动连接;导向滑板715与区分收集系统8进行固接,导向滑板715依次与两组第二电动推杆704进行固接,导向滑板715与转动杆706进行转动连接,导向滑板715与第一直线滑轨714进行固接;第二直线滑轨716与支撑架1进行固接,第二直线滑轨716与导向滑板715进行滑动连接;第三齿轮717与导向滑板715进行转动连接;齿条718与支撑架1进行固接,齿条718与第三齿轮717相互啮合。
[0023] 在使用时,一次性无纺布拖鞋的鞋帮与鞋底之间存在一定的空间,随后,两组第二电动推杆704带动第一连接板703向上移动,进而带动第一齿轮702向上移动并与第三齿轮717啮合,此时第一齿轮702依旧与第二齿轮705啮合,然后,第一齿轮702带动此刻与其啮合的第三齿轮717转动,由于第三齿轮717与齿条718啮合,并且齿条718被固定住,进而第三齿轮717在齿条718的作用下会边转动边移动,同时通过导向滑板715和第二直线滑轨716之间的滑动导向,进而实现第三齿轮717带动导向滑板715在水平方向朝靠近此刻一次性无纺布拖鞋的方向移动,进而实现将第一切刀711和第二切刀712插入一次性无纺布拖鞋的鞋帮与鞋底之间,进一步地,第一齿轮702也会带动第二齿轮705转动,第二齿轮705则通过转动杆
706带动第一传动板707转动,第一传动板707通过转轴带动第二传动板708传动,第二传动板708通过转轴带动第二连接板709在水平方向往复移动,在此过程中,通过两组导向滑块
713在第一直线滑轨714上滑动进行导向,进而实现了第二连接板709通过第一电动夹持器
710带动第一切刀711和第二切刀712在水平方向往复移动,与此同时,通过第一电动夹持器
710带动第一切刀711和第二切刀712朝相互远离的方向移动,进而实现第一切刀711和第二切刀712一边向两侧扩张,一边往复移动,使得第一切刀711和第二切刀712能够切断鞋帮与鞋底的连接部位,进而实现了鞋帮与鞋底的分离,进一步地,在分离鞋帮后,后续第二圆辊
610和弯月勾611回到初始位置的过程中,会带动分离的鞋帮转移到区分收集系统8中收集,此系统实现了将一次性无纺布拖鞋的鞋帮与鞋底分离。
[0024] 其中,区分收集系统8包括有第三连接板801、第二电动夹持器802、第一F型连接板803、第一弧形限位板804、第二F型连接板805、第二弧形限位板806、第三电动推杆807、第四电动推杆808、第一收集箱809、第二收集箱810、第三收集箱811和载物板812;第三连接板
801与导向滑板715进行固接;第二电动夹持器802与第三连接板801进行固接;第一F型连接板803与第二电动夹持器802相连接;第一弧形限位板804与第一F型连接板803进行固接;第二F型连接板805与第二电动夹持器802相连接;第二弧形限位板806与第二F型连接板805进行固接;第三电动推杆807与支撑架1进行传动连接;第四电动推杆808与支撑架1进行固接;
第一收集箱809下方与支撑架1相连接;第二收集箱810下方与支撑架1相连接;第三收集箱
811下方与支撑架1相连接;载物板812一侧与第三电动推杆807进行传动连接,并且载物板
812另一侧与第四电动推杆808进行传动连接。
[0025] 在使用时,首先,一次性无纺布拖鞋会向下掉落在载物板812上,分离后的鞋帮收集在第三收集箱811中,之后导向滑板715回到初始位置,第三电动推杆807和第四电动推杆808的推杆同步朝内部缩,进而带动载物板812整体向下移动一段距离,此时载物板812上一次性无纺布拖鞋的鞋底与第二电动夹持器802处于同一高度,然后导向滑板715再次朝靠近一次性无纺布拖鞋的方向移动,进而实现通过第三连接板801带动第二电动夹持器802朝该方向移动,然后第二电动夹持器802分别通过第一F型连接板803和第二F型连接板805带动第一弧形限位板804和第二弧形限位板806移动到鞋底外环面两侧,随后第二电动夹持器
802带动第一F型连接板803和第二F型连接板805朝相互靠近的方向移动,进而带动第一弧形限位板804和第二弧形限位板806夹住鞋底,如果鞋底为左脚鞋底,则第一弧形限位板804和第二弧形限位板806恰好完全夹住鞋底,否则,第一弧形限位板804和第二弧形限位板806之间的间距会增大,进而检测出鞋底为左脚鞋底还是右脚鞋底,在一方面,如果是左脚鞋底,此时第三电动推杆807的推杆朝内部缩,同时第四电动推杆808的推杆朝外部推,载物板
812朝第一收集箱809倾斜,进而将鞋底转移到第一收集箱809中收集,在另一方面,如果是右脚鞋底,此时第三电动推杆807的推杆朝外部推,同时第四电动推杆808的推杆朝外部的推杆朝内部缩,载物板812朝第二收集箱810倾斜,进而将鞋底转移到第二收集箱810中收集,此系统实现了可以区分出一次性无纺布拖鞋的左脚鞋底和右脚鞋底,并将其分开收集。
[0026] 其中,转动拨板608呈S型,转动拨板608的材质为弹性材料,转动拨板608共设置有八组,八组转动拨板608等距环绕安装在第一圆辊607外环面。
[0027] 转动拨板608转动时,可以带动弯月勾611转动,并在弯月勾611勾住鞋帮时,产生形变,维持弯月勾611勾住鞋帮的状态。
[0028] 其中,弯月勾611共设置有八组,八组弯月勾611等距环绕安装在第二圆辊610外环面。
[0029] 通过八组弯月勾611的其中一组插入鞋帮与鞋底之间,并在继续转动时,向上勾起鞋帮。
[0030] 其中,第一切刀711和第二切刀712相互远离的一侧为锯齿状。
[0031] 在第一切刀711和第二切刀712往复移动时,能够快速切断鞋帮与鞋底的连接部位。
[0032] 其中,第一弧形限位板804和第二弧形限位板806的弧面与左脚无纺布拖鞋轮廓相同。
[0033] 使得在夹住左脚鞋底时,能够恰好将其包裹,夹住右脚鞋底时,第一弧形限位板804和第二弧形限位板806的夹紧状态,两者之间的距离会增大。
[0034] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

附图说明

[0015] 图1为本发明的第一种结构示意图;图2为本发明的第二种结构示意图;
图3为本发明鞋帮上拉系统的结构示意图;
图4为本发明鞋帮上拉系统的部分结构示意图;
图5为本发明鞋帮分离系统的结构示意图;
图6为本发明鞋帮分离系统的部分结构示意图;
图7为本发明鞋帮分离系统的部分立体结构示意图;
图8为本发明区分收集系统的结构示意图;
图9为本发明区分收集系统的部分立体结构示意图。
[0016] 图中标记为:1‑支撑架,2‑握把,3‑控制屏,4‑第一车轮,5‑第二车轮,6‑鞋帮上拉系统,7‑鞋帮分离系统,8‑区分收集系统,601‑第一电机,602‑第一传动轮,603‑第二传动轮,604‑伸缩杆,605‑第一锥齿轮,606‑第二锥齿轮,607‑第一圆辊,608‑转动拨板,609‑连接架,610‑第二圆辊,611‑弯月勾,612‑限位承接板,613‑电动滑块,614‑电动滑轨,615‑斜块,616‑第一挡板,617‑第二挡板,618‑第一电动推杆,619‑限位卡座,701‑第二电机,702‑第一齿轮,703‑第一连接板,704‑第二电动推杆,705‑第二齿轮,706‑转动杆,707‑第一传动板,708‑第二传动板,709‑第二连接板,710‑第一电动夹持器,711‑第一切刀,712‑第二切刀,713‑导向滑块,714‑第一直线滑轨,715‑导向滑板,716‑第二直线滑轨,717‑第三齿轮,718‑齿条,801‑第三连接板,802‑第二电动夹持器,803‑第一F型连接板,804‑第一弧形限位板,805‑第二F型连接板,806‑第二弧形限位板,807‑第三电动推杆,808‑第四电动推杆,
809‑第一收集箱,810‑第二收集箱,811‑第三收集箱,812‑载物板。
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