[0039] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0040] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0041] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0042] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0043] 实施例1：
[0044] 一种农田排涝用水渠，如图2所示，包括水渠主体1，所述水渠主体1为根据预挖沟槽的形状使用混凝土浇筑成型，所述水渠主体1的截面为顶部倒梯形加上底部矩形，所述水渠主体1的矩形内部设置有自疏通机构4，所述自疏通机构4包括侧支撑板5和涡轮6，两个所述涡轮6分别通过螺栓固定与水渠主体1的两侧外壁，所述侧支撑板5的内壁转动连接有涡轮轴7，至少三个所述涡轮6等距的焊接于涡轮轴7的外壁上。
[0045] 为了解决水跃迁问题；如图2、3所示，所述水渠主体1的顶部外壁通过螺栓固定有至少两个中间支撑板8，中间支撑板8与涡轮轴7转动连接，所述中间支撑板8的对称外壁设置有弧形面10，中间支撑板8的顶部外壁通过螺栓固定有把手一11。
[0046] 为了解决支撑问题；如图1、2所示，所述水渠主体1的顶部外壁通过螺栓固定有导向钢板2，水渠主体1位于导向钢板2内侧的内壁嵌接有齿条9，所述水渠主体1的顶部外壁设置有支撑钢筋网3。
[0047] 本实施例在使用时,由于堵塞是局部的，当未被堵塞的水渠主体1内有水流过时，可带动涡轮6转动，从而通过涡轮轴7的连接作用带动所有的涡轮6转动，从而使得涡轮6对其他部位的水起到推动作用，可通过水流冲击使得堵塞处疏通，并且若涡轮6刚好处于堵塞处，其转动可将堵塞的杂草等物搅碎，将其疏通，使得本水渠具有一定的自疏通作用，另外，由于水渠主体1的倒梯形设计，当水渠主体1内流过水的液面较低时，其流过的水渠主体1的截面积也较小，从而通过截面积减小来增加水的流速，增加涡轮6的转动动力，从而增加其自疏通的效果，并且，水渠主体1底部为矩形，且其中间位置设置有中间支撑板8，由于水具有跃迁现象，其水中含有的泥沙淤泥等会在跃迁处的下游汇集，而当水流经中间支撑板8处时，其受到阻挡，就会出现跃迁现象，位于中间支撑板8两侧的水流中的泥沙淤泥会由于跃迁现象向中间支撑板8背部中间汇集，位于中间支撑板8顶部的泥沙淤泥会向其背部底部汇集，从而最终全部汇集仅水渠主体1的矩形底部，便于后期泥沙的收集和清理，并且位于跃迁处的中间支撑板8设置有弧形面10，可进一步增加跃迁的效果，从而增加淤泥泥沙汇集的效果，并且当需要清理时，可通过把手一11将整个自疏通机构4拎出。
[0048] 工作原理：当未被堵塞的水渠主体1内有水流过时，可带动涡轮6转动，从而通过涡轮轴7的连接作用带动所有的涡轮6转动，从而使得涡轮6对其他部位的水起到推动作用，可通过水流冲击使得堵塞处疏通，并且若涡轮6刚好处于堵塞处，其转动可将堵塞的杂草等物搅碎，将其疏通，由于水渠主体1的倒梯形设计，当水渠主体1内流过水的液面较低时，其流过的水渠主体1的截面积也较小，从而通过截面积减小来增加水的流速，增加涡轮6的转动动力，当需要清理时，可通过把手一11将整个自疏通机构4拎出。
[0049] 实施例2：
[0050] 一种农田排涝用水渠的清淤装置，如图4、5、7所示，包括底座12，所述底座12的底部外壁通过螺栓固定有齿轮支撑板13，齿轮支撑板13通过齿轮轴14转动连接有与齿条9相互匹配的行走齿轮15，所述底座12的一侧设置有捞泥机构16，所述捞泥机构16包括清淤组件和传动组件，所述捞泥机构16包括支撑立板一18和挖泥斗25，所述支撑立板一18通过螺栓固定于底座12的一侧外壁上，两个所述支撑立板一18的内壁通过链轮轴一22和链轮轴二26转动连接有四个链轮23，位于同一竖直方向的两个所述链轮23的外壁啮合有链条24，等距排列的所述挖泥斗25固定安装于两个链条24的相对一侧外壁，所述链轮轴一22的一侧外壁通过键连接有带轮二20，其中一个齿轮轴14的外壁通过键连接有带轮一17，带轮一17与带轮二20通过同步带19建立传动配合，所述底座12的顶部外壁通过螺栓固定有淤泥收集机构，优选的，所述淤泥收集机构为收集箱一21。
[0051] 本实施例在使用时,将整个清淤装置放置在水渠上，且将行走齿轮15置于两侧的导向钢板2之间，此时推动装置，行走齿轮15转动，带动齿轮轴14转动，从而通过带轮一17、同步带19和带轮二20带动两个链条24转动，使得挖泥斗25转动，挖泥斗25在转动至水渠主体1的底部时，可将沉积在其矩形底部的淤泥泥沙挖出，随后到达顶部后，以抛物线路径甩进收集箱一21中收集，完成对淤泥泥沙的清理，而本装置，一方面通过将行走齿轮15利用导向钢板2限位，保证其运动的路径可控，为可靠清淤打下基础，另一方面，挖泥斗25的清淤动力来源于行走齿轮15的转动，人工在推动装置前进时，清淤工作同时进行，避免了外界动力源而引起的局限性，另外，由于其配合使用的水渠具有自疏通功能，当需要清理时，可能时间间隔较久，淤泥泥沙堆积较为密集，仅通过摩擦力难以施加足够挖泥斗25的下挖力，本装置通过设置有行走齿轮15和齿条9，可通过其啮合作用，大大的增加了动力传输的可靠性，为挖泥斗25的下挖提供足够的动力，保证清理效果。
[0052] 实施例3：
[0053] 一种农田排涝用水渠的清淤装置，本实施例在实施例2的基础上做出改进，如图6所示，所述底座12的顶部外壁通过螺栓固定有支撑立板二28，支撑立板二28的外壁焊接有把手二27，支撑立板二28的外壁通过螺栓固定有侧耳31，侧耳31的内壁通过螺纹连接有螺杆30，螺杆30的顶部外壁焊接有外六角螺头29，螺杆30的底部外壁通过螺栓固定有万向轮32，底座12的一侧外壁转动连接有牵引架33。
[0054] 本实施例在使用时，可通过把手二27推动本装置进行清淤工作，另外，当清淤工作结束后，可拧动螺杆30，将万向轮32伸出接触地面，将牵引架33与牵引农机或其他牵引设备连接，进行装置的移动运输，较为便捷。
[0055] 工作原理：使用时，将整个清淤装置放置在水渠上，且将行走齿轮15置于两侧的导向钢板2之间，此时推动装置，行走齿轮15转动，带动齿轮轴14转动，从而通过带轮一17、同步带19和带轮二20带动两个链条24转动，使得挖泥斗25转动，挖泥斗25在转动至水渠主体1的底部时，可将沉积在其矩形底部的淤泥泥沙挖出，随后到达顶部后，以抛物线路径甩进收集箱一21中收集，完成对淤泥泥沙的清理，当清淤工作结束后，可拧动螺杆30，将万向轮32伸出接触地面，将牵引架33与牵引农机或其他牵引设备连接，进行装置的移动运输。
[0056] 实施例4：
[0057] 一种农田排涝用水渠，为了防止泥沙大量沉积于水渠主体1的底部，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图10所示；所述水渠主体1位于中间支撑板8的间隔处底部均固定安装有固定安装座51，固定安装座51通过百褶橡胶片52连接有浮力板48，所述固定安装座51的顶部外壁通过螺栓固定有滑动连接于浮力板48内壁的T型空心滑杆47，所述T型空心滑杆47的圆周内壁开设有均匀的透水孔50，透水孔50的内壁卡接有小型PP棉滤芯49。
[0058] 本实施例在使用时，当水面高度上下浮动时，此时浮力板48也因受到浮力上下移动，一方面借助泥沙本身的惯性使得其与浮力板48输送，能随水流一起流动，防止沉积堵塞，另一方面T型空心滑杆47也会伸出浮力板48，从而将泥沙顶起输送，进一步防止沉积堵塞，另外，本实施例通过在T型空心滑杆47的内壁设置透水孔50，透水孔50的内壁设置小型PP棉滤芯49，且固定安装座51与浮力板48的侧壁通过百褶橡胶片52连接，形成封闭内腔，当T型空心滑杆47上升时，内腔体积增加，通过透水孔50吸入水，当T型空心滑杆47下降时，内腔体积减小，将水从T型空心滑杆47排出，从而对泥沙进行冲刷疏松，更进一步的防止了泥沙的沉积堵塞。
[0059] 实施例5：
[0060] 一种农田排涝用水渠的清淤装置，本实施例对实施例2与实施例3中的挖泥斗25的形状以及淤泥收集机构进行替换式改进，如图8、9、11所示，所述挖泥斗25的内侧截面为直线，外侧截面为向内弯曲的弧线；将挖泥斗25设置为内侧直线外侧弧线的形式，能使得挖泥斗25在弧线转动时，其内淤泥受到向心时，挖泥斗25能对其提供一定的内侧支撑，防止其在弧线运动时淤泥洒出；
[0061] 为了解决接泥问题，如图8所示，所述淤泥收集机构包括接料斗35和通过支架安装于底座12顶部外壁的套筒37，所述套筒37的内壁开设有螺旋槽38，所述套筒37的内壁滑动连接有滑动柱40，且滑动柱40的外壁通过螺栓固定有与螺旋槽38滑动配合的限位柱39，所述滑动柱40的另一侧外壁焊接有连接架36，接料斗35通过螺栓固定于连接架36的外壁上，且所述底座12的顶部外壁通过螺栓固定有收集箱二34；当挖泥斗25从顶部弧线运动转为开口向下的直线运动时，此时滑动柱40伸出，其带动接料斗35靠近挖泥斗25的正下方，并且同时通过限位柱39与螺旋槽38的限位，使得接料斗35开口转动一百八十度向上，从而接住从挖泥斗25内收到重力下落的淤泥，随后接料斗35迅速收缩，收缩过程通过螺旋槽38与限位柱39的限位转动，开口向下，将淤泥倒入收集箱二34内完成收集，从而保证淤泥收集的可靠性。
[0062] 为了解决驱动问题，如图8所示，所述底座12的顶部设置有驱动部，本实施例中，对驱动部的具体类型不做限定，优选的，所述驱动部为曲柄滑块机构41，且曲柄滑块机构41为将旋转运动转为直线往复运动的公知常识，其包括输入轴、转盘、连杆、滑块等部件以及其部件的安装形式均为本领域技术人员的常规知识，本实施例不对其做出赘述，且所述曲柄滑块机构41的连杆与滑动柱40转动连接，曲柄滑块机构41的输入轴通过同步传动件与齿轮轴传动配合；本实施例对同步传动件不做赘述，可以为同步轮‑带、同步链轮‑链条、齿轮传动等形式，优选的，所述同步传动件为同步链轮‑链条结构；当装置移动，同时驱动挖泥斗25转动挖泥时，此时同样会驱动曲柄滑块机构41启动，从而带动滑动柱40往复运动，并且可通过传动比控制接料斗35接近以及离开挖泥斗25的时机。
[0063] 由于实施例2与3中，淤泥的倾倒采用离心甩出的形式，而淤泥受到的离心力与速度有关，而装置行走时，很难保证完全匀速行走，这就导致淤泥甩出的下落点难以确定，从而使得淤泥的收集存在一定缺陷。
[0064] 本实施例中：首先将挖泥斗25设置为内侧直线外侧弧线的形式，能使得挖泥斗25在弧线转动时，其内淤泥受到向心时，挖泥斗25能对其提供一定的内侧支撑，防止其在弧线运动时淤泥洒出，其次当装置移动，同时驱动挖泥斗25转动挖泥时，此时同样会驱动曲柄滑块机构41启动，从而带动滑动柱40往复运动当挖泥斗25从顶部弧线运动转为开口向下的直线运动时，此时滑动柱40伸出，其带动接料斗35靠近挖泥斗25的正下方，并且同时通过限位柱39与螺旋槽38的限位，使得接料斗35开口转动一百八十度向上，从而接住从挖泥斗25内收到重力下落的淤泥，随后接料斗35迅速收缩，收缩过程通过螺旋槽38与限位柱39的限位转动，开口向下，将淤泥倒入收集箱二34内完成收集，从而保证淤泥收集的可靠性。
[0065] 实施例6：
[0066] 一种农田排涝用水渠的清淤装置，为了解决淤泥泥沙两次转运的彻底性，如图9所示，本实施例在实施例5的基础做出以下改进：所述连接架36的内壁通过转杆转动连接有支撑块45，所述支撑块45靠近接料斗35与远离接料斗35的两侧外壁分别焊接有摆杆一44与摆杆二46，所述摆杆一44与摆杆二46的外壁均通过螺栓固定有弹性撞击球43，且所述摆杆一44的长度小于摆杆二46的长度，所述转杆位于支撑块45的两侧外壁均配合使用有扭簧42。
[0067] 实施例5中，淤泥和泥沙由挖泥斗25内进入接料斗35内和由接料斗35内排入收集箱二34内均依靠重力，由于淤泥和泥沙具有一定的黏性，单独依靠重力很难完全排出，从而使得清淤效率较差。
[0068] 本实施例中，当接料斗35向挖泥斗25靠近时，两个弹性撞击球43受到相同的加速度作用力，由于摆杆一44较短，其相对转杆产生的力矩小于摆杆二46处，使得摆杆一44与摆杆二46以图9为顺时针旋转，即，弹性撞击球43向靠近接料斗35的方向旋转，当接料斗35达到最远距离，停止时，此时摆杆二46处的弹性撞击球43受到惯性以及扭簧42的扭力，会撞击挖泥斗25，并且由于其本身的弹力特性，会对挖泥斗25产生多段撞击，从而使得挖泥斗25内的淤泥和泥沙排放较为彻底，另外当接料斗35回程时，摆杆一44与摆杆二46与进程旋向相反，即弹性撞击球43向远离接料斗35的方向旋转，待接料斗35达到收集箱二34顶部停止时，弹性撞击球43同样会对接料斗35产生多段撞击，从而使得淤泥与泥沙的两次转动过程均较为彻底，提高了清淤的效率。
[0069] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
