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一种大理石平台加工自动化设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-04
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-07-27
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-12-04
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022886039.1 申请日 2020-12-04
公开/公告号 CN213795647U 公开/公告日 2021-07-27
授权日 2021-07-27 预估到期日 2030-12-04
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B24B7/22B24B9/06B24B41/06B24B55/06B24B55/02B24B55/04B24B47/22B24B47/12 主分类号 B24B7/22
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 宿迁美阳新材料科技有限公司 当前专利权人 宿迁美阳新材料科技有限公司
发明人 徐高军、周巧、黄堃、庞芳芳 第一发明人 徐高军
地址 江苏省宿迁市沭阳县台北大道17号3幢 邮编 223600
申请人数量 1 发明人数量 4
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省宿迁市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
南通毅帆知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
彭科
摘要
本实用新型公开了一种大理石平台加工自动化设备,包括顶板、底板和电动推杆,所述底板上表面的四角处均通过电动推杆与顶板的下表面固定连接,所述顶板内设置有操控机构,操控机构的下表面与打磨防尘机构的上表面固定连接,打磨防尘机构固定连接在顶板上;本方案中,通过设置电动推杆,电动推杆收缩时能够带动顶板向下移动,顶板带动打磨防尘机构向下移动,此时能够对大理石进行打磨作业,当聚尘罩与大理石接触而电机持续下移时,定位套能够在固定杆外侧上升,让防尘罩能够始终罩住打磨点,而弹簧能够对定位套挤压,让聚尘罩能够保持位置避免晃动,通过设置滚珠,在滚珠作用下防尘罩即使罩在大理石上也能够正常移动。
  • 摘要附图
    一种大理石平台加工自动化设备
  • 说明书附图:图1
    一种大理石平台加工自动化设备
  • 说明书附图:图2
    一种大理石平台加工自动化设备
  • 说明书附图:图3
    一种大理石平台加工自动化设备
  • 说明书附图:图4
    一种大理石平台加工自动化设备
  • 说明书附图:图5
    一种大理石平台加工自动化设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-27 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种大理石平台加工自动化设备,包括顶板(1)、底板(2)和电动推杆(4),其特征在于,所述底板(2)上表面的四角处均通过电动推杆(4)与顶板(1)的下表面固定连接,所述顶板(1)内设置有操控机构(3),操控机构(3)的下表面与打磨防尘机构(5)的上表面固定连接,打磨防尘机构(5)固定连接在顶板(1)上,打磨防尘机构(5)的下侧设置有承载板(6),承载板(6)上设置有定位机构(7),定位机构(7)固定连接在承载板(6)的上表面,承载板(6)下表面的左右两侧均固定连接有第三轴承,第三轴承内套设有第三转轴(9),第三转轴(9)下表面的左右两侧均通过固定块(8)固定连接在底板(2)的上表面,所述底板(2)上设置有两个调节机构(10),调节机构(10)的一部分固定连接在承载板(6)的下表面,两个调节机构(10)分别位于第三转轴(9)的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种大理石平台加工自动化设备,其特征在于,所述操控机构(3)包括开设顶板(1)正面的拨动孔(32),顶板(1)为空心状,拨动孔(32)内设置有拨动块(31),拨动块(31)的背面固定连接有连接板(33),连接板(33)右侧面的前后两侧均卡接有滑套,滑套内套设有滑杆(35),滑杆(35)的左右两端分别与顶板(1)内壁的左右两侧面固定连接,所述连接板(33)的下表面固定连接有连接块(34),连接块(34)贯穿顶板(1)下表面开设的通孔并固定连接有打磨防尘机构(5)。

3.根据权利要求1所述的一种大理石平台加工自动化设备,其特征在于,所述打磨防尘机构(5)包括固定连接在连接块(34)下表面的安装板,安装板的下表面固定连接有电机(53),电机(53)的输出轴通过第一转轴(58)固定连接有打磨轮(59),第一转轴(58)的外侧套设有第一轴承,第一轴承的左右两侧面均固定连接有固定杆(55),固定杆(55)为L形,固定杆(55)的另一端固定连接在安装板的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种大理石平台加工自动化设备,其特征在于,所述电机(53)的外侧套设有聚尘罩(56),聚尘罩(56)上表面的左右两侧均卡接有定位套,定位套套设在固定杆(55)的外侧,固定杆(55)的外侧套设有弹簧(54),弹簧(54)的两端分别与安装板和定位套的相对面固定连接,聚尘罩(56)内壁的下表面内嵌有大量滚珠(57),大量滚珠(57)呈环形均匀排列设置,所述聚尘罩(56)的内壁固定连接有圈管(510),圈管(510)的内壁开设有多个喷孔(511),聚尘罩(56)的背面贯穿有两个软管(512),软管(512)的一端与圈管(510)的外表面连通,两个软管(512)的另一端分别与水泵(52)的两个出水口连通,水泵(52)固定连接在水箱(51)上,水泵(52)的进水口贯穿至水箱(51)内,水箱(51)固定连接在顶板(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种大理石平台加工自动化设备,其特征在于,所述定位机构(7)包括两个固定连接在承载板(6)上的侧板,两个侧板左右对称设置,右侧侧板的右侧面卡接有第一螺纹帽,第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱(73),第一螺纹柱(73)的右端固定连接有拧环,第一螺纹柱(73)的左端固定连接有第二转轴(72),第二转轴(72)套设在夹板(71)右侧面卡接的第二轴承内,夹板(71)贴合在承载板(6)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种大理石平台加工自动化设备,其特征在于,所述调节机构(10)包括开设在底板(2)内部的容腔,容腔内设置有两个左右对称的滑块(102),滑块(102)的右侧面卡接有第二螺纹帽,第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱(106),两个第二螺纹柱(106)的相对端相互固定连接,第二螺纹柱(106)的右端通过第四转轴(104)固定连接有手轮(105),第四转轴(104)的外侧套设有第四轴承,第四轴承固定连接在底板(2)内部开设的通道内,通道与容腔连通,所述滑块(102)的上表面固定连接有支柱,支柱位于底板(2)上表面开设的限制孔内,支柱的顶端嵌入有钢球(101),钢球(101)的外表面与斜面块(103)的斜面贴合,两个钢球(101)分别位于斜面块(103)的左右两侧,斜面块(103)固定连接在承载板(6)的下表面。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及大理石加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种大理石平台加工自动化设备。

背景技术

[0002] 大理石是一种常见的石材,主要作用就是室内装修,为室内环境添加了不少风采,根据中国专利提供的专利号为CN201821007333.7的一种大理石平台加工自动化设备,包括大理石平台、外壳以及直线驱动装置。该设备结构简单,设计合理。其中,大理石平台的设置可对整个直线驱动装置提供良好的支撑与固定,同时大理石平台的刚度高,不易受环境温度影响而引起变形,从而保证作业的效率与精度,减小设备的维修与维护的费用,从而提高设备的使用寿命。并且,外壳沿大理石平台的周向边缘延伸设置,且与大理石平台共同形成加工腔室。外壳的设备使得作业的进行得到有力的维护,同时避免外界的杂物或杂质对作业进行的干扰,为作业的进行提供足够的保障,从而进一步地提高作业的效率与精度,然而现有技术中对大理石的打磨加工都是工人手持打磨设备对大理石毛面进行打磨,而大理石的斜面打磨时还需要调节设备的角度适应大理石,操作非常麻烦影响工人的操作,同时打磨时产生的大量灰尘扩持续扩散,如果灰尘扩散会对周边环境造成影响,进而会对工人的工作造成影响。实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种大理石平台加工自动化设备,其具有打磨效果好无需手动操作且灰尘无法扩撒不会影响工作的特点。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0005] 一种大理石平台加工自动化设备,包括顶板、底板和电动推杆,所述底板上表面的四角处均通过电动推杆与顶板的下表面固定连接,所述顶板内设置有操控机构,操控机构的下表面与打磨防尘机构的上表面固定连接,打磨防尘机构固定连接在顶板上,打磨防尘机构的下侧设置有承载板,承载板上设置有定位机构,定位机构固定连接在承载板的上表面,承载板下表面的左右两侧均固定连接有第三轴承,第三轴承内套设有第三转轴,第三转轴下表面的左右两侧均通过固定块固定连接在底板的上表面,所述底板上设置有两个调节机构,调节机构的一部分固定连接在承载板的下表面,两个调节机构分别位于第三转轴的前后两侧。
[0006] 通过采用上述技术方案,通过设置电动推杆,电动推杆收缩拉动顶板向下,让打磨防尘机构对大理石打磨,利用调节机构调节大理石的角度以便提高打磨效果。
[0007] 进一步地,所述操控机构包括开设顶板正面的拨动孔,顶板为空心状,拨动孔内设置有拨动块,拨动块的背面固定连接有连接板,连接板右侧面的前后两侧均卡接有滑套,滑套内套设有滑杆,滑杆的左右两端分别与顶板内壁的左右两侧面固定连接,所述连接板的下表面固定连接有连接块,连接块贯穿顶板下表面开设的通孔并固定连接有打磨防尘机构。
[0008] 通过采用上述技术方案,操控机构被操作时能够控制打磨防尘机构移动调节位置打磨位置。
[0009] 进一步地,所述打磨防尘机构包括固定连接在连接块下表面的安装板,安装板的下表面固定连接有电机,电机的输出轴通过第一转轴固定连接有打磨轮,第一转轴的外侧套设有第一轴承,第一轴承的左右两侧面均固定连接有固定杆,固定杆为L形,固定杆的另一端固定连接在安装板的上表面。
[0010] 通过采用上述技术方案,打磨防尘机构能够对大理石表面进行打磨。
[0011] 进一步地,所述电机的外侧套设有聚尘罩,聚尘罩上表面的左右两侧均卡接有定位套,定位套套设在固定杆的外侧,固定杆的外侧套设有弹簧,弹簧的两端分别与安装板和定位套的相对面固定连接,聚尘罩内壁的下表面内嵌有大量滚珠,大量滚珠呈环形均匀排列设置,所述聚尘罩的内壁固定连接有圈管,圈管的内壁开设有多个喷孔,聚尘罩的背面贯穿有两个软管,软管的一端与圈管的外表面连通,两个软管的另一端分别与水泵的两个出水口连通,水泵固定连接在水箱上,水泵的进水口贯穿至水箱内,水箱固定连接在顶板的上表面。
[0012] 通过采用上述技术方案,聚尘罩能够聚集灰尘,配合圈管喷水对灰尘处理。
[0013] 进一步地,所述定位机构包括两个固定连接在承载板上的侧板,两个侧板左右对称设置,右侧侧板的右侧面卡接有第一螺纹帽,第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱,第一螺纹柱的右端固定连接有拧环,第一螺纹柱的左端固定连接有第二转轴,第二转轴套设在夹板右侧面卡接的第二轴承内,夹板贴合在承载板的上表面。
[0014] 通过采用上述技术方案,定位机构能够固定住大理石,让大理石在被加工时不会出现晃动的情况。
[0015] 进一步地,所述调节机构包括开设在底板内部的容腔,容腔内设置有两个左右对称的滑块,滑块的右侧面卡接有第二螺纹帽,第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱,两个第二螺纹柱的相对端相互固定连接,第二螺纹柱的右端通过第四转轴固定连接有手轮,第四转轴的外侧套设有第四轴承,第四轴承固定连接在底板内部开设的通道内,通道与容腔连通,所述滑块的上表面固定连接有支柱,支柱位于底板上表面开设的限制孔内,支柱的顶端嵌入有钢球,钢球的外表面与斜面块的斜面贴合,两个钢球分别位于斜面块的左右两侧,斜面块固定连接在承载板的下表面。
[0016] 通过采用上述技术方案,利用调节机构可以控制承载板旋转,承载板能够调节大理石的位置,改变打磨角度。
[0017] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0018] 1、本方案中,通过设置电动推杆,电动推杆收缩时能够带动顶板向下移动,顶板带动打磨防尘机构向下移动,此时能够对大理石进行打磨作业,通过设置打磨防尘机构,其中电机工作时能够带动打磨轮旋转对大理石进行打磨,其中在第一轴承和固定杆的作用下,打磨轮打磨时更加稳定,其中聚尘罩能够罩住打磨点,实现对灰尘的束缚避免灰尘扩散影响工作,其中水泵工作时可以将水箱内的水泵出,并通过两个软管输送至圈管内,最后通过多个喷孔喷出,实现对灰尘的沉降且能够对打磨轮降温,提高打磨轮的寿命,当电机向下移动时聚尘罩提前与大理石接触并受到挤压,因此打磨凹凸不同的大理石时也能够达到防尘效果,当聚尘罩与大理石接触而电机持续下移时,定位套能够在固定杆外侧上升,让防尘罩能够始终罩住打磨点,而弹簧能够对定位套挤压,让聚尘罩能够保持位置避免晃动,通过设置滚珠,在滚珠作用下防尘罩即使罩在大理石上也能够正常移动。
[0019] 2、通过设置第三转轴、第三轴承和固定块,在其作用下承载板能够旋转改变大理石的角度,方便大理石的边角被打磨,通过设置调节机构,其中旋转手轮即可通过第四转轴带动第二螺纹柱旋转,第二螺纹柱能够带动第二螺纹帽移动,当两个滑块分别带动两个支柱相互靠近时,两个钢球能够对斜面块形成挤压效果,斜面块受到挤压带动承载板旋转调节位置,此时大理石的位置能够被有效调节,大理石的边角可以旋转至上侧,此时打磨轮能够对大理石的边角进行打磨。

实施方案

[0027] 实施例:
[0028] 以下结合附图1‑5对本实用新型作进一步详细说明。
[0029] 请参阅图1‑5,本实用新型提供一种技术方案:一种大理石平台加工自动化设备,包括顶板1、底板2和电动推杆4,底板2上表面的四角处均通过电动推杆4与顶板1的下表面固定连接,顶板1内设置有操控机构3,操控机构3的下表面与打磨防尘机构5的上表面固定连接,打磨防尘机构5固定连接在顶板1上,打磨防尘机构5的下侧设置有承载板6,承载板6上设置有定位机构7,定位机构7固定连接在承载板6的上表面,承载板6下表面的左右两侧均固定连接有第三轴承,第三轴承内套设有第三转轴9,第三转轴9下表面的左右两侧均通过固定块8固定连接在底板2的上表面,底板2上设置有两个调节机构10,调节机构10的一部分固定连接在承载板6的下表面,两个调节机构10分别位于第三转轴9的前后两侧;
[0030] 通过采用上述技术方案:通过设置第三转轴9、第三轴承和固定块8,在其作用下承载板6能够旋转改变大理石的角度,方便大理石的边角被打磨。
[0031] 如图1‑2和图4所示,操控机构3包括开设顶板1正面的拨动孔32,顶板1为空心状,拨动孔32内设置有拨动块31,拨动块31的背面固定连接有连接板33,连接板33右侧面的前后两侧均卡接有滑套,滑套内套设有滑杆35,滑杆35的左右两端分别与顶板1内壁的左右两侧面固定连接,连接板33的下表面固定连接有连接块34,连接块34贯穿顶板1下表面开设的通孔并固定连接有打磨防尘机构5;
[0032] 通过采用上述技术方案:通过设置把手,可以通过把手控制连接板33左右移动,此时连接板33带动连接块34左右移动调节位置,在滑杆35和滑套的作用下,连接块34带动电机53沿着轨迹稳定的移动。
[0033] 如图2和图5所示,打磨防尘机构5包括固定连接在连接块34下表面的安装板,安装板的下表面固定连接有电机53,电机53的输出轴通过第一转轴58固定连接有打磨轮59,第一转轴58的外侧套设有第一轴承,第一轴承的左右两侧面均固定连接有固定杆55,固定杆55为L形,固定杆55的另一端固定连接在安装板的上表面,电机53的外侧套设有聚尘罩56,聚尘罩56上表面的左右两侧均卡接有定位套,定位套套设在固定杆55的外侧,固定杆55的外侧套设有弹簧54,弹簧54的两端分别与安装板和定位套的相对面固定连接,聚尘罩56内壁的下表面内嵌有大量滚珠57,大量滚珠57呈环形均匀排列设置,聚尘罩56的内壁固定连接有圈管510,圈管510的内壁开设有多个喷孔511,聚尘罩56的背面贯穿有两个软管512,软管512的一端与圈管510的外表面连通,两个软管512的另一端分别与水泵52的两个出水口连通,水泵52固定连接在水箱51上,水泵52的进水口贯穿至水箱51内,水箱51固定连接在顶板1的上表面;
[0034] 通过采用上述技术方案:通过设置打磨防尘机构5,其中电机53工作时能够带动打磨轮59旋转对大理石进行打磨,其中在第一轴承和固定杆55的作用下,打磨轮59打磨时更加稳定,其中聚尘罩56能够罩住打磨点,实现对灰尘的束缚避免灰尘扩散影响工作,其中水泵52工作时可以将水箱51内的水泵52出,并通过两个软管512输送至圈管510内,最后通过多个喷孔511喷出,实现对灰尘的沉降且能够对打磨轮59降温,提高打磨轮59的寿命。
[0035] 如图2所示,定位机构7包括两个固定连接在承载板6上的侧板,两个侧板左右对称设置,右侧侧板的右侧面卡接有第一螺纹帽,第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱73,第一螺纹柱73的右端固定连接有拧环,第一螺纹柱73的左端固定连接有第二转轴72,第二转轴72套设在夹板71右侧面卡接的第二轴承内,夹板71贴合在承载板6的上表面;
[0036] 通过采用上述技术方案:通过设置定位机构7,其中旋转拧环即可带动第一螺纹柱73旋转,在第一螺纹帽的作用下第一螺纹柱73能够左右移动调节位置,在第二转轴72和第二轴承的作用下,第一螺纹柱73能够顶动夹板71向左移动且夹板71不会出现旋转的情况,夹板71和左侧侧板靠近夹住大理石。
[0037] 如图1‑2所示,调节机构10包括开设在底板2内部的容腔,容腔内设置有两个左右对称的滑块102,滑块102的右侧面卡接有第二螺纹帽,第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱106,两个第二螺纹柱106的相对端相互固定连接,第二螺纹柱106的右端通过第四转轴104固定连接有手轮105,第四转轴104的外侧套设有第四轴承,第四轴承固定连接在底板2内部开设的通道内,通道与容腔连通,滑块102的上表面固定连接有支柱,支柱位于底板2上表面开设的限制孔内,支柱的顶端嵌入有钢球101,钢球101的外表面与斜面块103的斜面贴合,两个钢球101分别位于斜面块103的左右两侧,斜面块103固定连接在承载板6的下表面;
[0038] 通过采用上述技术方案:通过设置调节机构10,其中旋转手轮105即可通过第四转轴104带动第二螺纹柱106旋转,第二螺纹柱106能够带动第二螺纹帽移动,当两个滑块102分别带动两个支柱相互靠近时,两个钢球101能够对斜面块103形成挤压效果,斜面块103受到挤压带动承载板6旋转调节位置,此时大理石的位置能够被有效调节,大理石的边角可以旋转至上侧,此时打磨轮59能够对大理石的边角进行打磨。
[0039] 工作原理:将大理石放置在承载板6上,然后利用定位机构7将大理石固定住,此时控制电动推杆4收缩带动顶板1向下移动,顶板1带动打磨防尘机构5向下移动,电机53工作带动打磨轮59旋转对大理石进行打磨,聚尘罩56能够罩住打磨点,实现对灰尘的束缚避免灰尘扩散影响工作,水泵52工作时可以将水箱51内的水泵52出,并通过两个软管512输送至圈管510内,最后通过多个喷孔511喷出,实现对灰尘的沉降且能够对打磨轮59降温,打磨过程中工人通过操控机构3控制电机53左右移动对大理石反复打磨,旋转手轮105即可通过第四转轴104带动第二螺纹柱106旋转,第二螺纹柱106能够带动第二螺纹帽移动,当两个滑块102分别带动两个支柱相互靠近时,两个钢球101能够对斜面块103形成挤压效果,斜面块
103受到挤压带动承载板6旋转调节位置,此时大理石的位置能够被有效调节,大理石的边角可以旋转至上侧,此时打磨轮59能够对大理石的边角进行打磨。
[0040] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

附图说明

[0020] 图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0021] 图2为本实用新型正视的剖面结构示意图;
[0022] 图3为本实用新型中斜面块的立体结构示意图;
[0023] 图4为本实用新型中顶板俯视的剖面立体结构示意图;
[0024] 图5为本实用新型中聚尘罩的立体结构示意图。
[0025] 图中:
[0026] 1、顶板;2、底板;3、操控机构;31、拨动块;32、拨动孔;33、连接板;34、连接块;35、滑杆;4、电动推杆;5、打磨防尘机构;51、水箱;52、水泵;53、电机;54、弹簧;55、固定杆;56、聚尘罩;57、滚珠;58、第一转轴;59、打磨轮;510、圈管;511、喷孔;512、软管;6、承载板;7、定位机构;71、夹板;72、第二转轴;73、第一螺纹柱;8、固定块;9、第三转轴;10、调节机构;101、钢球;102、滑块;103、斜面块;104、第四转轴;105、手轮;106、第二螺纹柱。
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