背景技术
[0002] PVC给水管是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，添加定量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等，经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序生产出的一种给水用管材，现有的PVC给水管在进行安装连接时需利用专业熔接器设备进行热熔连接，因为该种连接方式连接稳定且不易发生漏水状况，现有的熔接器大多需用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时用手无旋转推进熔接器模头内，达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，虽然操作较为便利，但是在操作过程中极为考验使用者的熟练度，一旦操作不到位极易导致管材之间连接不到位出现漏水状况，同时在热熔后拼接时极易令水管与水管接头之间连接的不够工整，大大影响管材的使用，同时现有的熔接器在使用时单人操作不够便利，因此，需要在现有的热熔装置基础上进行进一步研究，提供一种新的PVC水管的连接用热熔装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种PVC水管的连接用热熔装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC水管的连接用热熔装置，包括底座，所述底座上表面左右两侧均嵌入设置有驱动盒，所述驱动盒顶部滑动设置有固定盒，且固定盒设有上下两部分通过转轴相连接，所述底座上表面位于驱动盒之间活动嵌入有工作板；
[0005] 所述底座上表面中部固定连接有连接板，且连接板顶部与工作板相连接，所述底座正面嵌入设置有启动按钮，所述连接板顶部与工作板连接处贯穿设置有连接轴，所述连接板中嵌入设置有外接圈，且外接圈与连接轴相连接，所述连接轴外侧活动嵌入有卡位榫，所述外接圈内侧开口设置有卡口，所述驱动盒顶部开口设置有滑动口，所述驱动盒内部嵌入设置有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆内部滑动设置有内杆，所述驱动盒内部内部开口设置有内槽，所述固定盒中心贯穿设置有通孔，所述固定盒内部上下两侧均嵌入设置有弹簧杆，所述弹簧杆末端固定连接有固定板，所述固定盒下表面固定连接有滑块，且滑块与内槽相连接，且滑块与内杆相连接，所述工作板左右两侧均通过螺钉固定连接有加热头，所述工作板正面嵌入设置有把手。
[0006] 进一步的优选方案：所述加热头设有三组呈自上而下的弧形排布，且加热头三者均可与通孔中心呈同一水平线设置，所述加热头三组直径均不同。
[0007] 进一步的优选方案：所述卡位榫末端呈三角状设置，且卡位榫末端与卡口呈配套设置。
[0008] 进一步的优选方案：所述卡口设有四个围绕外接圈内侧呈均匀排布，且卡口之间间距与加热头之间间距呈配套设置。
[0009] 进一步的优选方案：所述固定板设有两个呈上下对称设置，且固定板之间最大间距为50mm，所述弹簧杆内设有的弹簧形变力呈一致设置。
[0010] 进一步的优选方案：所述滑块横截面呈凸形状设置，且滑块尺寸与内槽内径呈配套设置。
[0011] 有益效果：
[0012] 1、该种PVC水管的连接用热熔装置设置有固定盒,通过将需要连接的管材伸入通孔中，并利用管材挤压弹簧杆内的弹簧形变产生反向作用力至管材表面形成固定，使得管材不用手固定即可进行热熔连接，提高了管材的稳定性以及达到省力的目的。
[0013] 2、设置卡位榫，当上下摆动工作板时带动着卡位榫与不同位置的卡口相互咬合连接，进而令工作板中对应直径的加热头与通孔中心呈同一水平线，从而使得通孔中的管材可完美的嵌入于加热头中进行加热，大大提高了管材连接的便利性。
[0014] 3、设置滑块，固定盒与驱动盒通过滑块相连接，通过运行电控伸缩杆驱动内杆进行伸缩，进而令内杆的伸缩带动着滑块移动，从而达到驱动固定盒移动目的，使得固定盒内的管材更加便利的向工作板方向推进，大大节省了人力的消耗。
