[0039] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0040] 为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
[0041] 请参阅图1‑5，本发明提供了一种具有除尘机构的大米生产加工用筛分设备，以解决现有的大米生产装置在工作时，除尘与筛选分步进行导致大米加工速度慢的问题。
[0042] 本发明实施例提供的一种具有除尘机构的大米生产加工用筛分设备，包括：底座1、伸缩套件、弹性组件、动力机构、除尘机构。
[0043] 所述底座1呈长方体结构并在其上部活动设置有移动块5，所述移动块5通过与之连接的伸缩套件连接设置在其上部的承接斗13，所述承接斗13通过连板连接与之平行设置的筛分板14；
[0044] 所述伸缩套件包括固定安装在所述移动块5上的固定套板10、套设在所述固定套板10上的伸缩套板12；
[0045] 所述固定套板10上相邻的两个侧面上开设有沿其长度方向设置的通槽，且所述伸缩套板12上转动安装有贯穿所述通槽的滑轮11，所述滑轮11与所述动力组件配合；
[0046] 所述弹性组件贯穿另一个所述通槽与所述伸缩套板12连接；
[0047] 所述伸缩套板12通过限位件29与所述承接斗13连接。
[0048] 在使用时，有动力机构带动移动块5在底座1上运动，动力组件与伸缩套板12上的滑轮11配合，以带动伸缩套板12在固定套板10内上下高频振动，以将筛选板14中米粒饱满程度不满足要求的米粒筛选至承接斗13中，且承接斗13的底部为倾斜设置，可使饱满程度不满足要求的米粒由承接斗13下部的管道排出。
[0049] 其中，上述的筛选板14与承接斗13之间通过连板连接，且连板通过螺栓与筛选板14以及承接斗13连接，使得在筛选不同直径的大米时，可以更方便的将筛选板14拆下，并更换为所需要的筛选板14。
[0050] 进一步的，上述的筛选板14内部中空，且开口向上，尤其的，筛选板14内的深度不宜太深，防止筛选板14中带筛选的大米数量过多，导致筛选效果较差。
[0051] 所述承接斗13底面为倾斜设置，所述筛分板14的底部设置有多个贯通的小孔；
[0052] 所述承接斗13与所述伸缩套件为转动连接，且在所述承接斗13的转轴上固定安装有倾斜设置的接触杆21，所述接触杆21与安装在所述底座1上的立杆22配合，且所述承接斗13与所述伸缩套件之间还通过弹性组件连接；
[0053] 所述弹性组件包括贯穿所述通槽与所述伸缩套板12转动连接的连接套筒16、套设在所述连接套筒16内并延伸至其外部的连接件15、套设在所述连接套筒16上的一号弹簧17；
[0054] 所述连接件15远离所述连接套筒16的一端与所述承接斗13转动连接；
[0055] 所述一号弹簧17一端与所述连接件15连接，另一端与所述连接套筒16远离其与所述伸缩套板12连接的一端连接。
[0056] 在初始状态，一号弹簧17处于被拉伸状态，其通过连接件15牵扯承接斗13，而承接斗13通过限位件29与伸缩套板12连接，这里需要说明的是，由图4可知，伸缩套板12的上部为水平设置，而限位件29的一侧为直角设置，当限位件29直角的部分与伸缩套板12配合时，此时一号弹簧17即使属于被拉伸状态，也无法带动承接斗13转动，保证了在初始状态下，承接斗13连同筛选板14处于水平状态，且在二者移动的过程中，一号弹簧17一直对二者进行拉扯，避免二者倾斜。
[0057] 当动力机构驱动移动块5运动至其行程末端时，接触杆21与立杆22抵接，带动承接斗13以及筛选板14翻转，将筛选板14中筛选完成的大米倾倒至外部存储设备中，后在动力装置驱动移动块5反向运动的过程中，接触杆21与立杆22分离，一号弹簧17释放弹性势能，将承接斗13以及筛选板14拉回至水平状态。
[0058] 所述动力机构设置在所述在所述底座1与所述移动块5之间，并与所述伸缩套件配合；
[0059] 所述动力机构包括固定安装在所述底座1上的驱动装置2、与所述驱动装置2输出轴连接且设置在所述底座1上的水平运动组件、设置在所述移动块5与所述底板1之间的齿合结构；
[0060] 所述齿合结构连接转动安装在所述移动块5上的凸轮9，所述凸轮9与所述滑轮11配合；
[0061] 所述水平运动组件包括转动安装在所述底座1上的丝杆3、与所述丝杆3螺纹配合的螺纹套筒4；
[0062] 所述螺纹套筒4与所述移动块5固定连接，并在所述移动块5的两侧均转动安装有一个与所述底座1滚动连接的辊轮6；
[0063] 所述齿合结构包括与所述凸轮9同轴连接且转动安装在所述移动块5上的齿轮8、与所述齿轮8啮合且固定安装在所述底座1上的齿条板7。
[0064] 当驱动装置2发生转动时，带动丝杆3转动，丝杆3上设置有外螺纹，与设置在所述螺纹套筒4内的内螺纹配合，以使螺纹套筒4在丝杆3的轴向方向上运动，进而带动移动块5运动，而在移动块5运动的过程中，齿轮8与齿条板7啮合，从而带动凸轮9在移动块5上转动，并与伸缩套板12上的滑轮11周期性结合，以通过伸缩套板12带动承接斗13以及筛选板14进行高频振动，实现筛选。
[0065] 考虑到承接斗13、筛选板14、伸缩套件的重量全部由螺纹套筒4承担，若移动块5与底板1之间滑动连接，则二者之间的摩擦力较大，会增加驱动装置2的负载，若移动块5不与底板1滑动连接，则丝杆3在长时间的运行过程中可能受压导致变形，使得装置的耐久性大大降低，为此我们在移动块5的下部设置辊轮6，减小移动块5与底座1之间的摩擦力的同时，避免丝杆3受压弯曲变形。
[0066] 其中，还需要说明的是，所述驱动装置2为正反转电机，采用4IK/80YYJT型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。
[0067] 所述除尘机构设置在所述底座1上，且所述除尘机构与安装于所述移动块5上的推动件18配合；
[0068] 所述除尘机构包括通过支撑杆28与所述底座1固定连接的安装板26、贯穿所述安装板26固定设置的除尘箱20、设置在所述除尘箱20侧壁上的风机25、设置在所述除尘箱20底部并与所述推动件18配合的下料组件；
[0069] 所述除尘箱20的上部设置有减速斗27；
[0070] 所述下料组件包括贯穿所述除尘箱20出料口的下料板19、固定安装在所述安装板26上的固定轴23、套设在所述固定轴23上的二号弹簧24；
[0071] 所述二号弹簧24的一端与所述安装板26连接，另一端与所述下料板19连接；
[0072] 所述下料板19上设置有通孔。
[0073] 在使用时，将大米原料倾倒在减速斗27中，减速斗27将大米缓慢的释放入除尘箱20中，并在风机25的作用下，将大米米粒中的灰尘吹去，灰尘由除尘箱20另一侧侧壁上开设的通风孔逸出，除尘完成后的大米堆积在除尘箱20的底部。
[0074] 当移动块5朝向除尘箱20运动并趋于运动至其行程末端的过程中，通过推动杆18推动下料板19运动，并压缩二号弹簧24，至下料板19上的通孔与除尘箱20的下料口对齐，此时除尘箱20中的大米由管道进入到筛选板14中，带筛选板14装满后，移动块15反向运动，此时二号弹簧24释放弹性势能，下料板19将除尘箱20的下料口封堵。
[0075] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
