实施方案
[0017] 为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
[0018] 如图1至图2所示，一种盘类零件大面刷漆装置，包括底座1，所述底座1的前部安装有涂刷驱动组件；涂刷驱动组件连接有圆柱刷2，底座1上中部安装有主滑移架3，主滑移架3上设有横向导杆6，横向导杆6水平滑动配合有转接架4，转接架4以前后滑动配合方式连接有纵向导杆5，纵向导杆5前端与圆柱刷2相连；底座1上后部安装有升降驱动组件；升降驱动组件连接有升降台7。
[0019] 所述升降驱动组件包括均安装在底座1上的一号电机8以及固定导向架9；一号电机8连接有与升降台7螺纹配合的升降丝杠10，固定导向架9与升降台7竖直滑动配合。
[0020] 所述升降台7上端开有安置槽7a。安置槽7a呈圆形。
[0021] 所述涂刷驱动组件包括活动板11以及固定安装在底座1上的中心轴12，中心轴12上固定安装有导向锥齿轮13；所述活动板11上安装有二号电机14，二号电机14连接有与导向锥齿轮13啮合配合的不完全锥齿轮15，不完全锥齿轮15还啮合配合有传动锥齿轮16，所述传动锥齿轮16垂直啮合有大锥齿轮17，大锥齿轮17连接有偏移丝杠18；偏移丝杠18上螺纹安装有主滑块19。
[0022] 所述涂刷驱动组件还包括与偏移丝杠18通过轴承相连的活动导向架20，活动导向架20与主滑块19滑动配合；所述主滑块19上端焊接有长杆21，长杆21与纵向导杆5后端通过轴承相连。
[0023] 所述活动导向架20左端与中心轴12通过轴承相连；所述传动锥齿轮16连接有副轴22；所述副轴22、偏移丝杠18均通过轴承安装在活动板11上；所述底座1上开有将活动板11滑动安装的环形槽1a，环形槽1a的圆心位置与中心轴12位置相适配。中心轴12与安置槽7a圆心在左右位置上相一致。
[0024] 本发明在具体使用前，可直接将盘类零件以所需刷漆的大面朝上方式放置在安置槽7a上。然后将圆柱刷2的底部刷毛处沾染油漆。
[0025] 具体使用时，先通过一号电机8带动升降丝杠10旋转，促使整个升降台7带动盘类零件共同上升，直至盘类零件大面上升至与圆柱刷2的刷毛相抵合。
[0026] 进一步的，通过二号电机14带动不完全锥齿轮15恒速旋转，驱使不完全锥齿轮15分别与导向锥齿轮13、传动锥齿轮16进行交替式啮合传动，从而能够交替式地进行以下两步：
[0027] 第一步，当不完全锥齿轮15与导向锥齿轮13啮合传动时，在轮齿传动作用下，整个活动板11以及主滑块19会沿着环形槽1a的轨迹旋转一圈，并且在纵向导杆5以及转接架4的传动作用下，圆柱刷2也会随着主滑块19的相同轨迹进行旋转式圆环轨迹运动，并且旋转半径与主滑块19、中心轴12二者间距相等，即实现控制圆柱刷2在盘类零件的大面上完成一圈环形轨迹的油漆涂刷。
[0028] 第二步，当不完全锥齿轮15与传动锥齿轮16啮合传动时，在轮齿传动作用下，偏移丝杠18随同大锥齿轮17旋转一个额定角度，使得主滑块19沿着偏移丝杠18的轴向轨迹移动一端距离，圆柱刷2随同主滑块19同步移动，即使得主滑块19与中心轴12之间的间距产生变化，从而使得下一次圆柱刷2的旋转半径发生变化，即方便控制圆柱刷2对盘类零件大面上未被涂刷的部分区域进行涂刷。
[0029] 通过交替式执行上述两步，可控制圆柱刷2针对盘类零件整个大面进行油漆涂刷。
[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
