[0034] 参照图1至图7对本发明一种消防用灭火器固定装置及固定方法实施例做进一步说明。
[0035] 见图1和图2，一种消防用灭火器固定装置，包括固定架1，固定架1的底部设有万向轮，固定架1的上方设有多个供灭火器本体放置的放置槽2，且固定架1的上方设有对灭火器本体进行固定的固定部件；
[0036] 固定部件包括固定杆16和沿着固定杆16内腔滑动的活动杆15，活动杆15的顶部延伸出固定杆16的外部，活动杆15连接有紧固件，当活动杆15沿着固定杆16的内腔滑动到任意位置时，紧固件对固定杆16和活动杆15进行固定，固定杆16一侧的底部设有底圈3，底圈3内腔的底部固定安装有支撑板，且底圈3恰好可放置在放置槽2的内部，当底圈3位于放置槽2的内部时，支撑板靠近放置槽2所在的一侧与放置槽2的槽底贴合，固定杆16的中部设有对灭火器瓶身进行固定的第一固定件，活动杆15上设有对灭火器本体上压把进行按压的按压件，活动杆15上设有对灭火器本体上喷管进行固定的第二固定件。这里的固定杆16通过螺栓与固定架1连接的，整个固定部件从固定架1上拆下时，也可以对灭火器进行固定，根据灭火器的尺寸对活动杆15的位置进行调节，将灭火器放置在放置槽2的内部，此时灭火器的底部位于底圈3的内部，且支撑板与灭火器的底部接触，利用第一固定件对灭火器的瓶身进行固定，当固定部件将灭火器固定牢固后，利用按压件对灭火器压把进行按压，同时第二固定件将灭火器上的喷管固定牢固，灭火器可进行灭火，无需人工按压，这样一个人可同时利用多个灭火器进行灭火操作，万向轮便于人们对灭火器的朝向进行控制，当发生大面积的火灾时，大大提高灭火效率。
[0037] 见图2，紧固件包括螺栓，活动杆15的内腔开设有等间距分布的供螺栓放入的通孔，螺栓与固定杆16的内腔螺纹连接，且螺栓位于固定杆16靠近活动杆15所在的一端。当活动杆15沿着固定杆16的内腔滑动到合适的位置时，转动螺栓，使得螺栓的一端卡在活动杆15内腔开设的通孔中，此时的固定杆16和活动杆15被固定牢固。
[0038] 见图2，第一固定件包括固定带17，固定带17固定安装在固定杆16的一侧，且固定带17位于固定杆16的中部，固定杆16的中部安装有对固定带17自由端进行固定的第三固定件，当灭火器瓶身被固定带17固定牢固后，灭火器瓶身位于固定带17围成的区域内，且固定带17围成的区域大小可调。
[0039] 见图2和图5，第三固定件包括卡块39，固定带17的内腔开设有等间距分布的插孔18，且插孔18的内腔边缘安装有防护圈，固定杆16的中部固定安装有第一连接块25，第一连接块25的内腔可供固定带17穿过，第一连接块25远离固定杆16所在的一侧固定安装有第二连接块26，第二连接块26的内腔螺纹连接有第一螺纹柱27，第一螺纹柱27靠近第一连接块
25所在的一侧与卡块39活动连接，卡块39可完全收至第二连接块26的内部，卡块39靠近第一连接块25所在的一侧恰好可穿过插孔18。将固定带17穿过第一连接块25，此时的灭火器瓶身位于固定带17围成的区域中，将固定带17拉紧，使得固定带17紧紧将灭火器瓶身捆住，再将卡块39插入到固定带17上开设的插孔18中，对第一螺纹柱27进行转动，就可以将卡块
39固定牢固，此时固定带17被固定牢固，且固定带17将灭火器牢牢捆住，由于卡块39与第一螺纹柱27活动连接，则转动第一螺纹柱27，就可以使得卡块39完全收至第二连接块26的内部，也可以使得卡块39位于第一连接块25的内部。
[0040] 见图3，第二固定件包括固定夹22，固定夹22通过第一连接件与活动杆15连接，固定夹22上的夹紧部为一个闭合的圆形圈23，当固定夹22将喷管固定牢固后，喷管位于固定夹22上闭合的圆形圈23内。
[0041] 见图3，第一连接件包括第二螺纹柱21，第二螺纹柱21与活动杆15螺纹连接。当灭火器被固定牢固后，将灭火器上的喷管穿过固定夹22上的圆形圈23，则灭火器的喷管被固定牢固，此时转动第二螺纹柱21，人们可根据火灾的位置，对固定牢固的灭火器喷管的喷向进行调节，十分便捷，且稳定性好。
[0042] 见图2和图3，按压件包括压杆14，活动杆15的一侧开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有螺杆13，螺杆13与第二螺纹柱21关于活动杆15轴对称设置，螺杆13远离固定杆16所在的一端延伸出活动杆15的外部，并固定连接有转把，螺杆13两端螺纹的旋转方向相反，压杆14的数量为两个，且两个压杆14均与螺杆13螺纹连接，两个压杆14位于螺杆13螺纹旋转方向相反的一端，压杆14为L型结构，且压杆14的自由端与底圈3均位于活动杆15相同的一侧。
当灭火器固定牢固后，喷管和压把位于灭火器相反的两侧，所以螺杆13与第二螺纹柱21关于活动杆15轴对称设置，此时固定牢固的灭火器压把位于两个压杆14之间，转动螺杆13，则与螺杆13螺纹连接的两个压杆14之间的距离逐渐变小，从而对灭火器上的压把进行按压。
[0043] 见图2和图4，活动杆15上设有对灭火器本体顶部进行限定的限位件；
[0044] 限位件包括弧形圈20，且弧形圈20的数量为两个，两个弧形圈20对称分布在活动杆15的两端，且弧形圈20与活动杆15铰接，两个弧形圈20相对的一侧分别安装有卡扣19和套环24，卡扣19和套环24配合使用，当套环24卡接于卡扣19的内部，且卡扣19的侧面与弧形圈20的侧面贴合时，两个弧形圈20被固定牢固。当灭火器的瓶身被固定带17固定牢固后，将两个弧形圈20向相对的一侧靠近，将套环24卡在卡扣19的内部，此时两个弧形圈20被固定牢固，且弧形圈20与灭火器瓶身的顶部接触，弧形圈20对灭火器的顶部起到限定的作用，使得灭火器固定的更加牢固，若固定架1发生侧翻，灭火器也不会从放置槽2中滑出。
[0045] 见图1，固定架1的数量为多个，且多个固定架1之间通过第二连接件连接，位于两端的固定架1相互背离的一侧均固定安装有把手9；
[0046] 固定架1的顶部开设有U型槽，且U型槽的两端均延伸出固定架1的外部，U型槽槽壁的一侧固定安装有底板12，底板12上活动连接有转板11，放置槽2位于转板11的上方，固定架1上设有对转板11进行固定的第四固定件和第五固定件，固定架1的内腔位于底板12的相对侧开设有供转板11放入的滑槽，固定架1远离其上方底板12所在的一侧固定安装有挡板8，当转板11与挡板8接触时，所有的转板11呈相互平行状分布，相邻固定架1之间的间距可调，当相邻两个固定架1之间的间距调节到最大程度，且所有转板11排列呈同一直线状分布时，位于转板11上的灭火器本体在同一直线上，此时第四固定件将转板11固定在固定架1上，当所有转板11呈相互平行的状态时，第五固定件将转板11固定在固定架1上。有些灭火器使用之前需要进行摇晃，人们手握把手9，可快速对所有固定架1上的灭火器进行摇晃，十分便捷，人们在未使用灭火器时，所有固定架1相互贴合，这样可以减小装置整体的占地空间，当需要使用灭火器时，将相邻两个固定架1之前的间距调节到最大程度，对转板11进行转动，使得所有的转板11排列呈同一直线状分布，位于转板11上的灭火器本体在同一直线上，此时利用第四固定件将转板11固定在固定架1上，利用排列呈一排的灭火器进行灭火操作，便于人们对灭火器进行统一控制。
[0047] 根据上述一种消防用灭火器固定装置的固定方法，包括以下步骤，
[0048] S1：将灭火器固定在固定架1的上方，根据灭火器的尺寸对活动杆15的位置进行调节，将灭火器放置在放置槽2的内部，利用固定带17对灭火器瓶身进行固定；
[0049] S2：将两个弧形圈20向相对的一侧靠近，使得两个弧形圈20固定牢固，此时弧形圈20与灭火器瓶身的顶部接触，对灭火器的顶部起到限定的作用；
[0050] S3：需要用到灭火器时，对转板11进行转动，使得所有的转板11转动至同一直线位置，则转板11上的灭火器均呈直线状排布；
[0051] S4：利用固定夹22对灭火器上的喷管进行固定，转动第二螺纹柱21对喷管的角度进行调节；
[0052] S5：利用压杆14对灭火器顶部的压把进行按压；
[0053] S6：灭火完成后，对转板11进行转动，使固定装置恢复到未使用前的状态。
[0054] 见图1，第四固定件包括磁铁10，磁铁10固定安装在底板12的上方，且磁铁10靠近转板11与底板12的铰接端，转板11与底板12的铰接端外边缘安装有铁片，当所有的转板11转动排列呈同一直线状分布时，转板11上的铁片与磁铁10贴合，且铁片与磁铁10相互吸引。当所有的转板11排列呈同一直线状分布时，转板11上的铁片与磁铁10贴合，且铁片与磁铁
10相互吸引，此时的转板11与固定架1保持相对稳定。
[0055] 见图6和图7，第五固定件包括插块6，插块6位于固定架1的上方，插块6靠近固定架1所在的一侧固定安装有滑杆38，且滑杆38与固定架1的内腔滑动连接，转板11远离底板12所在的一侧开设有供滑杆38底部放入的插口，滑杆38的外围活动套接有第一弹簧37，第一弹簧37位于固定架1的顶部和插块6之间，固定架1的顶部设有对插块6进行阻挡的阻挡件，当阻挡件与插块6不接触，且转板11位于滑杆38的正下方时，由于第一弹簧37的弹性作用，滑杆38的底部从转板11上开设的插口中抽出，当阻挡件与插块6的顶部贴合，且转板11位于滑杆38的正下方时，滑杆38的底部位于转板11上开设的插口中。
[0056] 见图6和图7，阻挡件包括安装板30，安装板30固定安装在固定架1的顶部，且安装板30的内腔滑动连接有推杆29，推杆29上设有两处突起，第一处突起部分位于推杆29远离插块6所在的一端，第二一处突起位于推杆29的中部，且两处突起部分位于安装板30的两侧，推杆29上活动套接有第二弹簧31，第二弹簧31位于安装板30和第二处突起部分之间，插块6的顶部靠近推杆29所在的一侧为倾斜结构，且插块6靠近滑杆38所在侧的宽度较大。当所有的转板11呈相互平行的状态排布时，滑杆38的底部位于转板11上开设的插口中，此时推杆29的底部与插块6的顶部贴合，则转板11被限定牢固，当需要对转板11进行转动时，将推杆29向远离插块6所在的一侧拉伸，则推杆29的底部与插块6的顶部分离，由于第一弹簧37的弹性作用，滑杆38的底部从转板11上开设的插口中抽出，此时可以对转板11进行转动。
[0057] 见图1和图6，固定架1的一侧固定安装有插板40，当多个转板11处于相互平行的状态时，转板11的轴向与插板40的轴向垂直，位于插板40相邻侧的固定架1上开设有供插板40放入的插槽，当所有插板40位于插槽的内部，且相邻侧的固定架1之间相互贴合时，所有的固定架1之间通过第六固定件固定在一起。当需要调节相邻两个固定架1之间的间距时，将相邻两个固定架1之间拉开，则转板11沿着固定架1内腔开设的插槽滑动，到固定架1拉伸到合适的位置时，利用第六固定件对所有固定架1进行固定即可。
[0058] 见图1和图6，第六固定件包括第一转轴4和第二转轴28，第一转轴4与其中一个最外侧的固定架1侧面活动连接，第一转轴4远离固定架1所在的一端固定连接有连接杆5，连接杆5远离第一转轴4所在的一端固定安装有固定筒34，第二转轴28沿着固定筒34的内腔滑动，且第二转轴28远离连接杆5所在的一端延伸出固定筒34的外部，另一个最外侧的固定架1侧面开设有供第二转轴28放入的第一卡槽，当所有固定架1连接在一起，且连接牢固时，第二转轴28位于第一卡槽的内部，固定筒34的内腔放置有第三弹簧33，且第三弹簧33的两端分别与连接杆5和第二转轴28连接，第二转轴28的顶部固定连接有拉杆32，拉杆32的顶部延伸出固定筒34的外部，固定筒34的内腔开设有供拉杆32滑动的滑口，固定筒34上滑动连接有插杆36，且插杆36的一端延伸出固定筒34的外部，插杆36的另一端位于固定筒34的内部，第二转轴28靠近插杆36所在的一端开设有供插杆36放入的第二卡槽，插杆36远离固定筒34所在的一端设有突起，且插杆36上的突起部分与固定筒34之间通过伸缩筒35连接，当第三弹簧33处于自然伸直状态，且插杆36不在第二卡槽的内部时，第二转轴28离开固定架1上开设的第一卡槽中，当插杆36位于第二卡槽的内部时，第二转轴28位于固定架1上开设的第一卡槽中。当所有的固定架1相互贴合在一起，需要对固定架1进行固定时，将第二转轴28插入固定架1上开设的第一卡槽中，则位于两侧的固定架1之间被连接杆5连接，固定架1被固定牢固，当需要将固定架1拉开时，将插杆36向远离第一卡槽所在的一侧拉伸，由于第三弹簧
33的弹性作用，插杆36从第二卡槽的内部脱离，此时就可以对相邻两个固定架1之间的间距进行调节，伸缩筒35的设置，避免插杆36从固定筒34上脱离，当需要再次将插杆36插入第二卡槽中时，先将插杆36向远离第二转轴28所在的一侧拉伸，再将拉杆32向第二卡槽所在的一侧拉伸，使得第二转轴28与第二卡槽的槽底接触，释放插杆36，则插杆36卡入第二卡槽的内部，此时的第二转轴28固定在第二卡槽的内部，则所有的固定架1又固定在一起，且相互贴合。
[0059] 连接杆5的正下方设有条板7，且条板7通过安装架与固定架1固定连接，条板7的顶部与连接杆5的底部接触。对固定架1之间间距进行调节时，条板7对连接杆5起到支撑的作用，避免连接杆5直接坠落在地上受到损坏。
[0060] 工作原理：首先，将灭火器固定在固定架1的上方，根据灭火器的尺寸对活动杆15的位置进行调节，将灭火器放置在放置槽2的内部，此时灭火器的底部位于底圈3的内部，且支撑板与灭火器的底部接触，将固定带17穿过第一连接块25，此时的灭火器瓶身位于固定带17围成的区域中，将固定带17拉紧，使得固定带17紧紧将灭火器瓶身捆住，再将卡块39插入到固定带17上开设的插孔18中，对第一螺纹柱27进行转动，就可以将卡块39固定牢固，此时固定带17被固定牢固，且固定带17将灭火器牢牢捆住，将两个弧形圈20向相对的一侧靠近，将套环24卡在卡扣19的内部，此时两个弧形圈20被固定牢固，且弧形圈20与灭火器瓶身的顶部接触，弧形圈20对灭火器的顶部起到限定的作用，使得灭火器固定的更加牢固，当发生较大火灾时，对转板11进行转动，使得所有的转板11转动至同一直线位置，则转板11上的灭火器均呈直线状排布，此时的转板11上铁片被磁铁10吸住，则转板11被固定牢固，利用固定夹22对灭火器喷管进行固定，转动第二螺纹柱21，人们可根据火灾的位置，对固定牢固的灭火器喷管的喷向进行调节，十分便捷，再对灭火器压把进行按压，此时固定牢固的灭火器压把位于两个压杆14之间，转动螺杆13，则与螺杆13螺纹连接的两个压杆14之间的距离逐渐变小，则灭火器上的压把得到按压，利用灭火器进行灭火，灭火完成后，需要将固定装置恢复到原样，先对转板11进行转动，使得转板11转动90°，所有的转板呈相互平行状分布，利用滑杆38将转板11固定在固定架1上，此时再对固定架1之间的间距进行调节，使得所有的固定架1贴合在一起，利用第六固定件将所有的固定架1固定在一起，即可。
[0061] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
