[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0038] 实施例1：
[0039] 请参阅图1，一种具有网状结构的高效节能燃煤的制作方法，其主要步骤包括：
[0040] S1、初选，对备选煤炭进行初选，剔除煤炭中混在的大颗粒杂质，方便后续工作；
[0041] S2、破碎去渣，将经过初选的煤炭送至粉碎机中进行粉碎，并将粉碎后的煤炭进行过筛，除去大尺径高强度的杂物，获得粉状煤炭；
[0042] S3、浮选制浆，将经过破碎去渣的粉状煤炭进行浮选，利用浮选进一步提高煤炭的纯度，同时通过调节浮选液对煤炭进行脱硫脱硝工作，特别的，煤炭浮选脱硫脱硝为本领域技术人员公知技术，本领域技术人员可以根据现有技术合理选择浮选设备和浮选液，并进行上述的浮选工作，并将通过浮选的煤粉和浮选液一起输送到制浆容器，加热将煤粉和浮选液制成低粘稠度的煤浆；
[0043] S4、网状燃煤制备，将煤浆通入网状燃煤制备装置中，利用煤浆自身粘稠的特性将煤浆粘附到预先制备的网上，制成网状燃煤；
[0044] S5、精加工，将网状燃煤送入烘干室内进行烘干，使得网状燃煤在干燥过程中表面出现裂缝，一方面将网状燃煤烘干可以有效增加燃煤的存储时间，另一方面，表面裂缝会增加网状燃煤的比表面积，更容易燃烧彻底。
[0045] 请参阅图2‑6，一种网状燃煤的制备装置，包括制备床1，制备床1内滑动连接有固定边框2，固定边框2固定连接有与自身相匹配的附着网3，固定边框2和附着网3构成的整体密度与煤浆密度相近，可以使固定边框2和附着网3悬浮在煤浆内，附着网3包括高强纤维301，高强纤维301的外侧包覆有外保护皮302，高强纤维301的外壁固定连接有附着基303，附着基303远离高强纤维301的一端贯穿外保护皮302并延伸至外保护皮302的外侧，外保护皮302上固定连接有附着枝304，附着枝304的外侧固定连接有生长纤维簇305，生长纤维簇
305包括多个呈三维螺旋的弹性纤维制成，生长纤维簇305远离附着枝304的一端相互交织形成多个密闭的隔间，制备床1的侧壁上固定连接有煤浆输送管6，煤浆输送管6的一端贯穿制备床1的侧壁并延伸至制备床1内，煤浆输送管6位于制备床1内的部分呈朝向制备床1的弯头状，煤浆输送管6位于制备床1内一端的端口处固定连接有分隔板9，煤浆输送管6靠近分隔板9一端的侧壁上均匀开凿有多个出料口8。
[0046] 特别的，制备床1的底板上设有搅拌装置，防止煤浆沉淀，煤浆输送管6内安装有可以控制煤浆输送管6连通或关闭的电磁阀，上述搅拌装置和电磁阀均需另设控制终端进行控制，有技术人员进行调控，在网状燃煤制备的过程中，通过煤浆输送管6远远不断的向制备床1内注入煤浆，而当制备床1内煤浆液面过高时，技术人员可以通过控制终端关闭电磁阀，临时停止煤浆的注入，而在煤浆液面过低时，则可以再将煤浆输送管6开启，重新注入煤浆，上述过程可以由视频监控系统进行辅助调控，而煤浆在搅拌装置的作用下不断冲刷附着枝304和生长纤维簇305，利用生长纤维簇305交织形成的密闭隔间将煤浆捕获，并煤浆自身的黏性作用下的逐渐形成煤球，同时煤浆还会在外保护皮302的外侧进行包覆，其中附着网3各个部分均选用可燃材料，且燃点低于煤炭燃烧温度的材料制成，将固定边框2和附着网3在煤浆内浸泡足够长时间后不低于10小时，从制备床1内取出，制的自然生长出的网状燃煤，特别的，附着枝304可以设计为多分枝结构，增加煤浆的附着能力，可以有本领域技术人员进行合理的设计，可以实现使得燃煤可以充分燃烧，不易形成大颗粒粉尘，不易对空气造成污染，同时使得燃煤的热值可以保持在高的水平上，增加燃煤的燃烧效率，不易影响火电厂的生产效率和经济效益。
[0047] 煤浆输送管6的外侧套接有与自身相匹配的密封管7，密封管7与出料口8之间固定连接有伸缩杆11，在煤浆输送管6内电磁阀失效时，在制备床1内煤浆液面过高时，可以自动将密封管7顶起，临时密封出料口8，停止煤浆的注入，密封管7的上端截面呈楔形，易于清除煤浆输送管6外壁表面粘附的煤浆，不易造成密封管7卡死，不易影响密封管7的密封工作，伸缩杆11的外侧套接有第二压缩弹簧12，第二压缩弹簧12的两端分别与密封管7和出料口8固定连接，在制备床1内煤浆液面过低时，可以在密封管7自重和处于压缩状态的第二压缩弹簧12共同作用下，将密封管7向下顶，开启出料口8不易影响煤浆的注入，出料口8远离伸缩杆11的一端固定连接有圆顶平台10，圆顶平台10位于煤浆输送管6内，可以使煤浆不易在出料口8处堆积阻塞。
[0048] 制备床1的底板上固定连接有多个定位杆4，固定边框2上开凿有与定位杆4相配的通孔，通过定位杆4限制固定边框2的滑行方向，使定位杆4不易在制备床1变形侧覆，定位杆4的外侧套接有第一压缩弹簧5，第一压缩弹簧5的两端分别与制备床1的底板和固定边框2固定连接，第一压缩弹簧5具有缓冲作用，使第一压缩弹簧5不易在向制备床1注入的煤浆流和搅拌装置的作用下频繁发生大位移的抖动，不易影响网状煤炭的生长，定位杆4与固定边框2之间连接有耐磨环，耐磨环与固定边框2固定连接，减小固定边框2与定位杆4之间的磨损，使固定边框2不易失去定位杆4的约束，不易在外力作用下变形侧覆。
[0049] 外保护皮302为疏松材质，外保护皮302内开凿有多道相互连通的微槽，便于煤浆渗入，增加煤浆与附着网3的连接强度，增加网状燃煤的强度。
[0050] 在网状燃煤制备的过程中，煤浆在搅拌装置的作用下不断冲刷附着枝304和生长纤维簇305，利用生长纤维簇305交织形成的密闭隔间将煤浆捕获，并煤浆自身的黏性作用下的逐渐形成煤球，同时煤浆还会在外保护皮302的外侧进行包覆，其中附着网3各个部分均选用可燃材料，且燃点低于煤炭燃烧温度的材料制成，将固定边框2和附着网3在煤浆内浸泡足够长时间后不低于10小时，从制备床1内取出，制的自然生长出的网状燃煤，在可以实现使得燃煤可以充分燃烧，不易形成大颗粒粉尘，不易对空气造成污染，同时使得燃煤的热值可以保持在高的水平上，增加燃煤的燃烧效率，不易影响火电厂的生产效率和经济效益。
[0051] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
