实施方案
[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种饮水设备内部管道水量自动检测机构，包括检测筒1和液位传感器2，所述液位传感器2固定在检测筒1的内部上端，所述检测筒1的右侧下端连接有出水管11，所述检测筒1的左侧下端连接有进水管9，且进水管9的左侧通过接头5连接安装有过滤装置6，所述过滤装置6的左侧通过接头5连接有导管3，所述接头5通过螺栓4连接固定，且螺栓4为多个，所述检测筒1的底部连接有排水管14，所述排水管14上安装有阀门15，所述排水管14与检测筒1底部连通，所述液位传感器2的上端连接有导线7，所述液位传感器2通过导线7与供电设备电性连接。
[0020] 本实施例中（请参阅图1和图2）通过在检测筒1的内部上端设置有水位传感器2，首先使检测筒1内被灌满饮用水，在水位传感器2检测检测筒1内水位过低时即会使饮水设备的指示灯亮起提醒水量不足，避免水位持续下降至出水管11处导致热罐内部无饮用水进入从而发生干烧的现象，有效的保护了热罐和饮水设备。
[0021] 其中，所述检测筒1的右侧上端连接有回流管10，所述回流管10与检测筒1连通，且回流管10的底部与出水管11连通。
[0022] 本实施例中（请参阅图1）通过使检测筒1的右侧上端连接有回流管10，回流管10与检测筒1连通，且回流管10的底部与出水管11连通，在检测筒1内的水位漫至顶部时，检测筒1内部的水会从回流管10流入出水管11内并进入热罐中，可以避免检测筒1的上端存有空气导致液位传感器2不能够顺利的工作检测管道内的水量。
[0023] 其中，所述检测筒1的前侧表面设置有观察窗12，所述观察窗12的表面设置有刻度线13。
[0024] 本实施例中（请参阅图2）通过使检测筒1的前侧表面设置有观察窗12，观察窗12的表面设置有刻度线13，在对饮水设备进行检修操作时可以直接通过观察窗12知晓检测筒1内部的水量剩余，便于检修设备时的排出故障操作，节省检修的时间。
[0025] 其中，所述过滤装置6的内部固定安装有活性炭滤板8，所述活性炭滤板8为两个。
[0026] 其中，所述液位传感器2的数据输出端通过导线7与饮水设备指示灯的数据输入端连接，所述液位传感器2的型号为MJ-0831P。
[0027] 需要说明的是，本实用新型为一种饮水设备内部管道水量自动检测机构，包括检测筒1、液位传感器2、导管3、螺栓4、接头5、过滤装置6、导线7、活性炭滤板8、进水管9、回流管10、出水管11、观察窗12、刻度线13、排水管14、阀门15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使检测筒1安装在进入热罐的前的管道之间，饮水水进入检测筒之间首先会被过滤装置6内的活性炭滤板8过滤，然后进入到检测筒1内，饮用水填充满检测筒1后从回流管10和出水管11向热罐内导入饮水用，正常工作时水位传感器2始终与水接触可以检测出水量的状态，当导管3处导入的饮用水减少或者断开供水时，检测筒1内的水位会下降使液位传感器2与水位分离，液位传感器2检测到数据后将其传送给饮水设备的指示灯并使其亮起，可以提醒水量不足，检修操作时可以通过观察窗12观看到检测筒1内部的水量剩余，打开排水管14的阀门15可以将检测筒1内的水排出，在活性炭滤板8需要更换时，可以通过螺栓4和接头5拆下过滤装置6进行更换。
[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
