[0002] 目前，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。因此，为加快我国包装机械工业的发展，要从以下几方面着手。
[0003] 其一、实现食品包装机械机电一体化。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备，在设计时，应着力于提高包装机械的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电一体化控制。机电一体化的实质就是从系统观点出发，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合，实现整体最佳化。
[0004] 其二、采用新技术，建立自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系。食品包装机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。
[0005] 其三、适应国际市场要求，开发设计绿色包装机械。加入WTO后，国际包装机械行业竞争日益激烈，国外的绿色贸易壁垒对食品包装机械行业提出更高的要求，所以，必须改变传统的包装机械设计及开发模式，在设计阶段考虑到使包装机械在其全生命周期中(设计、加工制造、装配、使用、维修直至废弃后处理处置过程)对环境无影响或影响最小化、资源低耗、易于回收等“绿色特征”，以提升我国包装机械的核心竞争力。
[0006] 申请号为CN201710553634.3的发明提供一种颗粒包装机，可以根据所需要的包装剂量多少更换相应规格大小的颗粒定量环，从而实现对包装袋内装入颗粒物剂量多少控制，但是其结构较为复杂，增加包装机的制造难度和成本。
[0007] 因此，本领域技术人员提供了一种可提前定量称重的包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容
[0008] 本实用新型的目的在于提供一种可提前定量称重的包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0010] 一种可提前定量称重的包装机，包括机架、储料筒、热封结构和收料结构，所述储料筒位于所述机架的顶端，所述储料筒的上端设有入料口，所述储料筒的下方设有料筒排料口，所述机架的上端面设有料卷架，所述料卷架的下方设有导料管，所述导料管位于所述料筒排料口的外侧，所述导料管的下方连接有排料管，所述排料管的输出端设有封堵板，所述机架上设有驱动所述封堵板封闭所述排料管出口的堵料气缸，所述排料管的下方设有称量料板，所述称量料板通过转轴与所述机架铰接，所述称量料板包括翻转板、侧板、配重环和料板，所述翻转板沿长度方向的两边沿固定有所述侧板，所述转轴与所述侧板的布置方向垂直，所述料板固定在两个所述侧板之间，所述料板的右侧形成下料区，所述下料区位于所述排料管的下方，所述料板另一侧的所述翻转板边沿固定有所述配重环，所述配重环上挂放有砝码，所述下料区的外沿设有下料端，所述下料端位于所述热封结构和收料结构的上方。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴和翻转板之间通过轴承转动连接，所述轴承为深沟球轴承。
[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述配重环的数量为两个，且分别位于所述翻转板宽度方向的两边沿，所述配重环与所述翻转板之间通过螺纹转动连接。
[0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述料板的高度与所述侧板的高度相同，所述料板倾斜与所述配重环的方向布置。
[0014] 作为本实用新型再进一步的方案：所述料板的高度大于所述侧板的高度，所述料板倾斜与所述配重环的方向布置。
[0015] 作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴位于所述称量料板的质心中间位置处。
[0016] 作为本实用新型再进一步的方案：所述热封结构包括上封结构、侧封结构和定型管，所述定型管位于所述下料区与所述收料结构之间，所述上封结构和所述定型管位于所述侧封结构的一侧。
[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018] 本实用新型采用了一块可以翻转的称量料板，通过杠杆原理，在称量料板的一侧形成下料区，物料不断的流向下料区，下料区重量增加，当超过称量料板另一端的配重时，即可实现称量料板的倾斜，使下料区中的物料倾倒到热封结构中，然后重新恢复到接料的状态，通过调整配重即可实现对每次的配料进行提前的称量，并且不会中断送料，保证包装速度。
