首页 > 专利 > 新昌县勤勉生物医药科技有限公司 > 一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺专利详情

一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2017-09-26
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-03-06
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-01
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2037-09-26
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201710884372.9 申请日 2017-09-26
公开/公告号 CN107652249B 公开/公告日 2020-12-01
授权日 2020-12-01 预估到期日 2037-09-26
申请年 2017年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 C07D265/36 主分类号 C07D265/36
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 0
权利要求数量 1 非专利引证数量 1
引用专利数量 1 被引证专利数量 0
非专利引证 1、2016.10.06CN 101516378 A,2009.08.26D.R.Shridhar等.A General AndConvenient Synthesis of 2H-1,4-Benzoxazin-3(4H)-Ones《.OrganicPreparations And Procedures Int.》.1982,第14卷(第3期),第195-196页.;
引用专利 WO2016155573A 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 新昌县勤勉生物医药科技有限公司 当前专利权人 新昌县勤勉生物医药科技有限公司
发明人 邹明珠 第一发明人 邹明珠
地址 浙江省绍兴市新昌县七星街道石柱湾村133号 邮编 312500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京棘龙知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
戴丽伟
摘要
本发明涉及一种式I所示苯并噁嗪酮化合物的合成方法,所述方法包括:以式II所示的二氯苯衍生物和式III所示的乙醇酰胺为原料,在催化剂,无机碱的存在下进行反应,从而得到式I化合物。其中R选自:氢、氨基、硝基、C1‑6烷基、C1‑6烷氧基、羟基。该方法为一锅反应法,可以一步直接成环,反应条件简单,处理方便,工艺安全高效,收率高。
  • 摘要附图
    一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺
  • 说明书附图:[0007]
    一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺
  • 说明书附图:[0009]
    一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺
  • 说明书附图:[0014]
    一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺
  • 说明书附图:[0027]
    一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺
  • 说明书附图:[0030]
    一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺
  • 说明书附图:[0033]
    一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺
  • 说明书附图:[0036]
    一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺
  • 说明书附图:[0047]
    一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-01 授权
2 2020-11-27 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.11.17 申请人由杨文浪变更为新昌县勤勉生物医药科技有限公司 地址由312400 浙江省绍兴市嵊州市三江街道章村变更为312500 浙江省绍兴市新昌县七星街道石柱湾村133号
3 2020-11-20 著录事项变更 发明人由杨文浪 变更为邹明珠 
4 2018-03-06 实质审查的生效 IPC(主分类): C07D 265/36 专利申请号: 201710884372.9 申请日: 2017.09.26
5 2018-02-02 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种如式I所示的苯并噁嗪酮化合物的合成方法,所述方法包括:以式II所示的二氯苯衍生物和式III所示的羟基乙酰胺为原料,在催化剂,无机碱的存在下进行反应,从而得到式I化合物,所述催化剂为乙酰丙酮铜,所述方法中加入有机胺配体N,N'-二甲基乙二胺,其中,R选自:氢、氨基、硝基、C1-6烷基、C1-6烷氧基、羟基,所述C1-6烷基为甲基、乙基、异丙基,所述C1-6烷氧基为甲氧基、乙氧基、异丙氧基;
所述无机碱为氢氧化钠,氢氧化钾,碳酸钠,碳酸氢钠,使用DMF和二氯甲烷的混合溶剂,所述混合溶剂的溶剂比例为1:1-1:10,所述反应的温度为50-60℃。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及化工领域,具体涉及一种1,4苯并噁嗪酮化合物的合成工艺。

背景技术

[0002] 化学农药对环境和食品的污染日益严重,病菌对已有品种产生抗药性也促使人们不断研究如何提高植物自身的抵抗力来预防控制植物病虫害,植物的一种重要防御手段是通过自身产生的此生代谢物质来对抗病虫侵害,而苯并噁嗪酮衍生物是禾本科植物重要的次生代谢物质,是非常重要的天然农药,具有抗菌,抗微生物,拒食性和较低的生物毒性等良好的优点,科学家对苯并噁嗪酮化合物进行了大量的研究,用于制备新的除草剂,筛选有效抗菌的苯并噁嗪酮类化合物从而提高该类化合物在农作物中的含量。
[0003] 过去几十年里,研究者对这类化合物的合成路线进行了大量的研究。其中,取代的1,4-苯并噁嗪-3(4H)-酮是其中一种非常重要的中间体,可以以此为母体合成大量苯并噁嗪酮衍生物。
[0004] 目前,现有技术中苯并噁嗪酮类化合物的合成方法有以下几种:
[0005] EVAN R R;等人(WO2010145992)公开了采用由对应的乙酰胺环化制备1,4苯并噁嗪的方法,
[0006]
[0007] DOCHNAHL M等人(WO2014026893)公开了采用另一种乙酰胺环化制备1,4苯并噁嗪的方法,
[0008]
[0009] 在现有技术方法中,所涉及的中间体合成方法复杂,酰胺环化的方法中,当大规模生产时会有许多复杂的因素出现,例如硝基取代中间体化合物是一种潜在的爆炸性中间体,氨基取代中间体化合物是一种不稳定的物质,对空气和光敏感,易导致副反应的产生。
[0010] 现有技术还有采用微波合成工艺,虽然工艺本身比较简单,但微波加热对设备和温度控制装置的要求非常严格,并且对原料的纯净度要求很高,因此在工业规模中的应用有所限制。

发明内容

[0011] 针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是,开发一种全新的合成工艺,该工艺安全高效、操作简单,得到的产物纯度高,收率高。
[0012] 具体而言,本发明的技术方案和内容涉及一种式I的苯并噁唑嗪类化合物的合成方法,所述方法包括,以式II所示的二氯苯衍生物式III所示的羟基乙酰胺为原料,在催化剂,无机碱的存在下,可选的,在有机胺配体存在下发生反应,反应结束后进行后处理,从而得到式I化合物。
[0013]
[0014] 其中,基团R选自:氢、氨基、硝基、C1-6烷基、C1-6烷氧基、羟基,所述烷基为甲基、乙基、异丙基,所述烷氧基为甲氧基、乙氧基、异丙氧基。
[0015] 其中,所使用的催化剂为铜催化剂,乙酰丙酮铜(Cu(acac)2)、乙酸铜(Cu(OAc)2)、氯化铜、溴化铜、碘化铜、氯化亚铜、碘化亚铜、三氟乙酸铜(Cu(TFA)2)、三氟甲磺酸铜(Cu(OTf)2)、Cu(MeCN)4BF4、苯乙酸铜、三氟乙酰丙酮铜、六氟乙酰丙酮铜、乙基乙酰乙酸铜(II)、三苯基膦溴化亚铜(Cu(PPh3)Br)、苯甲酰丙酮铜,优选有机铜催化剂。
[0016] 本发明的方法在碱性环境下进行,所述方法中加入一定量的无机碱,所述无机碱优选氢氧化钠,氢氧化钾,碳酸钠,碳酸氢钠。
[0017] 本发明的方法优选加入有机胺配体化合物,所述有机胺配体为四甲基乙二胺、二甲基丙二胺、四甲基丙二胺、N,N'-二甲基乙二胺 (DMEDA)、N,N-二异丙基乙胺(DIPEA)、N-甲基吗啉、吗啉,最优选N,N'-二甲基乙二胺(DMEDA)。
[0018] 本发明的方法使用的溶剂为有机溶剂,选自N,N-二甲基乙酰胺、 N,N-二甲基丙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)、甲苯、苯、乙醇、乙腈、间苯二甲腈、1,4-二氧六环、苯甲腈、对苯二甲腈、邻苯二甲腈、2-甲基-2-丁醇、二甘醇二甲醚、氯苯其中一种或多种溶剂的组合。优选使用DMF和二氯甲烷的混合溶剂,所述混合溶剂的溶剂比例为1:1-1:10。
[0019] 本发明可以采用常规的后处理方式。本发明采用简单重结晶即可得到高纯度的产品,优选在饱和盐水中进行重结晶后处理即可获得高纯度的产品。
[0020] 本发明和现有技术相比具有如下优点和效果:
[0021] 1)本发明提供了一种全新的合成路线,采用的原料均为市售可得,价格低廉,无需经过复杂中间体的制备,直接获得所需的目标产物,工艺简单。
[0022] 2)本发明的方法为一锅反应法,可以一步直接成环,反应条件简单,处理方便,避免了不稳定和不安全的中间体,避免了不必要的副产物,工艺安全高效,收率高。

实施方案

[0023] 下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明,但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明,并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本发明的保护范围局限于此。
[0024] 实施例
[0025] 实施例1:6-氨基-1,4-苯并噁嗪-3-(4H)-酮的制备
[0026]
[0027] 在反应器中加入适量DMF和二氯甲烷混合溶剂(30ml),搅拌下加入3,4-二氯苯胺(10mmol),羟基乙酰胺(10mmol),乙酰丙酮铜催化剂(0.5mmol)、N,N'-二甲基乙二胺(0.5mmol),NaOH(1mmol),然后将反应物加热至50℃进行反应,反应5小时,TLC检测反应结束后,将反应混合物倒入饱和食盐水中,迅速搅拌,有大量固体析出,
[0028] 实施例2:6-甲基-1,4-苯并噁嗪-3(4H)-酮的制备
[0029]
[0030] 在反应器中加入适量DMF和二氯甲烷(30ml),搅拌下加入4-甲基-1,2-二氯苯(12mmol),羟基乙酰胺(13mmol),乙酰丙酮铜催化剂  (0.5mmol)、N,N'-二甲基乙二胺(0.5mmol),KOH(1mmol),然后将反应物加热至60℃进行反应,反应5小时,TLC检测反应结束后,将反应混合物倒入饱和食盐水中,迅速搅拌,有大量固体析出,抽滤,干燥,得白色固体,收率:98.4%。1H NMR(500MHz,DMSO-d6/TMSint),δ:2.12(s,3H),4.40(s,2H),6.48-6.73(m,3H),10.82(s,1H)。
[0031] 实施例3:6-甲氧基-1,4-苯并噁嗪-3(4H)-酮的制备
[0032]
[0033] 在反应器中加入适量DMF和二氯甲烷(30ml),搅拌下加入4-甲氧基-1,2-二氯苯(12mmol),羟基乙酰胺(13mmol),乙酰丙酮铜催化剂(0.5mmol)、N,N'-二甲基乙二胺(0.5mmol),NaOH(1mmol),然后将反应物加热至60℃进行反应,反应5小时,TLC检测反应结束后,将反应混合物倒入饱和食盐水中,迅速搅拌,有大量固体析出,抽滤,干燥,得白色固1
体,收率:99.5%。H-NMR(CDCl3-d)δ:3.75(s,3H); 4.55(s,2H);6.40(d,1H);6.50(dd,1H);
6.89(d,1H);8.85(bs, 1H)。
[0034] 实施例4:1,4-苯并噁嗪-3(4H)-酮的制备
[0035]
[0036] 在反应器中加入适量DMF和二氯甲烷(30ml),搅拌下加入1,2-二氯苯(12mmol),羟基乙酰胺(12mmol),乙酰丙酮铜催化剂(0.5mmol)、N,N'-二甲基乙二胺(0.5mmol), NaOH(1mmol),然后将反应物加热至60℃进行反应,反应5小时,TLC检测反应结束后,将反应混合物倒入饱和食盐水中,迅速搅拌,有大量固体析出,抽滤,干燥,得白色固体,收率:97.6%。1H NMR(500MHz,DMSO-d6/TMSint),δ:5.02(s,1H),7.36(m,4H), 10.18(s,1H)。
[0037] 实施例5-8:除了不加有机胺化合物,其余操作均不变,按照实施例 1-4相同的步骤进行反应。
[0038] 实施例9-12:除了采用二甲氨基吡啶来替换N,N'-二甲基乙二胺,其余操作均不变,按照实施例1-4相同的步骤进行反应。
[0039] 实施例13-16:除了采用二乙醇胺来替换N,N'-二甲基乙二胺,其余操作均不变,按照实施例1-4相同的步骤进行反应。
[0040] 实施例17-20:除了采用三氟乙酸铜催化剂替换乙酰丙酮铜催化剂,其余操作均不变,按照实施例1-4相同的步骤进行反应。
[0041] 实施例21-24:除了除了采用苯乙酸铜催化剂替换乙酰丙酮铜催化剂,其余操作均不变,按照实施例1-4相同的步骤进行反应。
[0042] 实施例25-28:除了除了采用碘化亚铜催化剂替换乙酰丙酮铜催化剂,其余操作均不变,按照实施例1-4相同的步骤进行反应。
[0043] 实施例29-32:除了除了采用硫酸铜催化剂替换乙酰丙酮铜催化剂,其余操作均不变,按照实施例1-4相同的步骤进行反应。
[0044] 结果见表1。
[0045] 表1:催化剂和有机胺对反应的影响
[0046]
[0047] 从表1可以得知,在本发明的合成工艺中,有机铜催化剂的效果是较好的,优选乙酰丙酮铜,三氟乙酸铜,苯乙酸铜。最优选乙酰丙酮铜。发明的方法在有机胺的存在下效果较好,其中有机胺配体优选为N,N'-二甲基乙二胺、二甲氨基吡啶、二乙醇胺,最优选N,N'- 二甲基乙二胺。
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号